Döner sınıflandırma eleği modern teknolojinin vazgeçilmez bir ekipmanıdır. hayvan yemi̇ üreti̇m teknoloji̇si̇ tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. kümes hayvancılığı hayvan yemi üretim fabrikaları. İçinde hayvan yemi üretim süreci, Bazı kullanıcıların normal zamanlarda ekipmanın yetersiz çalıştırılması ve bakımı nedeniyle bazı anormal durumlarla sık sık karşılaştığı tespit edilmiştir. Örneğin, eleme gemisinin zayıf seviyesi düzensiz titreşime ve eleme gemisinin zıplamasına, çıktıyı etkileyen ve bağlantıların cıvatalarının gevşemesine ve hatta kesilmesine neden olan yüksek gürültüye, elek ve malzeme türünün eşleşmemesine neden olur, bu da normal üretimi etkileyen düşük çıktı vb. ile sonuçlanır. Bu nedenle, döner eleğin doğru çalıştırılması ve bakımı normal zamanlarda kullanıcı için özellikle önemlidir. Döner eleğin çalışması, bakımı ve yaygın hataları döner elek kısaca tanıtılmıştır. Kullanıcının aşağıdaki noktalara göre doğru işlemi uygulayabileceği umulmaktadır.

1. İşletme ve bakım döner eleme maki̇nesi̇

(1) Çalıştırmadan önce, operatör döner elek kılavuzunu dikkatlice okumalı, makinenin performansına aşina olmalı, makinenin yapısını ve çeşitli çalışma noktalarını anlamalıdır.

(2) Çalıştırmadan önce, her bir bağlantı parçasının bağlantı cıvatalarını kontrol etmelisiniz ve gevşeklik olmamalıdır (çalıştırmadan önce her gün kontrol etmeye çalışın).

(3) Ekipman 2-3 dakika çalıştırılır ve beslemeden önce anormal bir durum (takılma, dokunma, sürtünme gibi) yoktur.

(4) Üretim süreci sırasında, döner eleğin eleğin yüzeyinde malzeme olmadan uzun süre boşta kalmasını, eleğin aşınmasını ve iletim kutusunun yükünü artırmasını önlemek için döner eleğin besleme girişi her zaman mümkün olduğunca malzeme ile doldurulmalıdır. Düzensiz.

(5) Çift besleme girişli büyük ölçekli döner ekipman için, yukarıdaki gereklilikleri karşılamaya ek olarak, iki besleme girişinden elek yüzeyine düşen malzemeler benzer olmalıdır. İletim kutusu yükünü azaltmak için malzemelerin elek gemisinin bir ucunda toplanmasını önleyin.

(6) Makinenin çalışması sırasında güçlü titreşim, gürültü, aşırı yatak sıcaklığı artışı ve diğer anormal koşullar meydana gelirse, inceleme için derhal kapatılmalıdır. Nedeni bulunabilir ve arıza giderildikten sonra üretime devam edilebilir.

(7) Makine aşırı yük koşulları altında kullanılmamalıdır.

(8) Farklı özelliklere sahip malzemelerin elenmesi için, çıktı ve kalite gereksinimlerini karşılamak üzere farklı deliklere sahip elekler kullanılmalıdır (ayrıntılı yapılandırma tablosu referans için kılavuzda yer almaktadır).

(9) Sapanlar üzerindeki cıvataların sıkılığını ayarlayarak, dört sapan aynı uzunlukta ve eşit gerilime sahip olur, tel sapanın titreşimini ortadan kaldırır, böylece tel sapanın ömrünü uzatır ve elek gemisinin sorunsuz çalışmasını sağlar.

(10) Her vardiyada şanzıman kutusunun gres nipeline uygun miktarda lityum gres doldurun. Yatakları temizlemek ve gresi değiştirmek için bir yıl boyunca çalıştırın.

(11) Makine 1.000 saat çalıştıktan sonra kapsamlı bir inceleme yapılmalıdır. Parçaların hasarlı veya ciddi şekilde aşınmış olduğu tespit edilirse, bunlar onarılmalı veya değiştirilmelidir.

2. Sorun Giderme döner elek

Son yıllarda, döner ekranların kullanıcı sahasındaki başlıca arızaları aşağıdaki gibidir:

(1) Şanzıman kutusu ile makine tabanı arasındaki bağlantı cıvatalarını ve şanzıman kutusunun alt yatak tabanı ile şanzıman kutusu gövdesi arasındaki bağlantı cıvatalarını kesin. Bunun ana nedeni, elek gemisinin elek yüzeyindeki dört noktanın aynı düzlemde olmamasıdır, bu da çalışma sırasında elek gemisinin eşit olmayan yüküne yol açar, bu da şanzıman kutusunun hareket etmesine ve kesilmesine neden olur.

Dışlama yöntemi a: Sapanların uzunluklarını aynı yapmak için dört sapanın uzunluğunu yeniden ayarlayın. Aynı zamanda, makine tabanının düzlüğünü de ayarlayın. Elek gemisinin elek yüzeyinin dört noktası bir düzlemdedir ("arka yüksek ve ön “düşük” fenomeninin meydana gelmesine kesinlikle izin verilmez, yani kuyruk desteği yüksek ve elek gemisinin başı düşüktür). b: Üretim sürecinde, şanzıman kutusu ve kapak plakasının işleme teknolojisini iyileştirin. c; Şanzıman kutusu ile makine tabanı arasındaki bağlantı doğru ve yerinde sıkılır (sahada çok sayıda hatalı ekipman bulunur ve birçok uygunsuz ve uygunsuz cıvata bağlantısı vardır).

(2) Çıktı düşüktür, bunun ana nedeni a: kullanıcının eleme malzemesinin fabrika donanımlı eleğe uymamasıdır. b: Döner eleğin beslemesi düzensizdir ve rölanti süresi uzundur.

Eleme yöntemi a: Farklı özelliklere sahip malzemelerin elenmesi için, çıktı ve kalite gereksinimlerini karşılamak üzere farklı deliklere sahip elekler kullanılmalıdır (kılavuzdaki ayrıntılı yapılandırma tablosuna bakın). b: Mümkün olduğunca, döner eleğin besleme girişinde her zaman elek yüzeyine düşen malzeme bulunmalıdır, böylece elek yüzeyinde döner eleği uzun süre boşta bırakacak malzeme bulunmaz (önceki işlemde soğutucunun iki dengeleyicisi arasındaki mesafe 30 Mm altına ayarlanabilir).

(3) Kıç desteğinin hasar görmesi kolaydır, bunun ana nedeni şudur: elek gemisinin çalışması sırasında kuyruğu destekleyen elastik plaka (büyük döner elek desteği grafit bilyelerle desteklenir) tüm elek gemisinin uzunlamasına hareketini kısıtlar ve elek feribotunu destekler. Elastik plaka, düzensiz kuvvet nedeniyle kendi elastikiyetini kaybeder veya uzun süre burulma gerilimi taşır, yani elastik arıza ve kırılır.

Eleme yöntemi a: Yukarıdaki 1'deki a yöntemine göre zaman içinde kontrol edin, zaman içinde bulun ve zaman içinde değiştirin. Koşullar izin verdiğinde, tüm destekleyici elastik plakalar mümkün olduğunca aynı anda değiştirilmeli ve genliği tekdüze hale getirmek için her bir destekleyici elastik plakanın kuvveti mümkün olduğunca tekdüze olmalıdır. b: Grafit yarım kürelerle desteklenen büyük bir döner ekranın kuyruk desteği için, neden bulunduktan sonra grafit yarım küre zamanında değiştirilmelidir.

(4) Yukarıda belirtilen hususlara ek olarak döner eleme eki̇pmani bir süre kullanıldığında, eleme teknesindeki ahşap elek çerçevesi de gevşemeye ve hareket etmeye eğilimlidir, bu da tüm eleme teknesi için yeni bir titreşim kaynağı sağlar. Bu olguyu ortadan kaldırmak için elek çerçevesi, eleğin kıç tarafındaki ayar vidasının uzunluğu sıkılarak sıkılabilir.

3. RICHI'nin Tanıtımı Kümes Hayvanları Hayvancılık Hayvan Yemi Üretim Fabrikası İçin Döner Elek

Çeşitli modellerde elekler üretiyoruz, bunlar paketlemeden önce veya toplu teslimattan önce peletten tozu çıkarmak için kullanılır.

(1) Uygulama kapsamı

Tahıl, hayvan yemi, un, gıda, kimya endüstrisi, şeker, metalurji gibi birçok endüstrinin malzeme sınıflandırması için yaygın olarak kullanılır, özellikle partikül yeminin sınıflandırılması için uygundur.

(2) Ana özellikler

-Özel denge modu, her yöndeki atalet kuvveti dengelidir, küçük titreşim ve düşük gürültü.

-Kayış aktarımı, basit ve güvenilir, kolay ve hızlı değiştirme.

-Hata oranını en aza indirmek için ithal NSK rulmanlar.

-Yüksek sertlikte elek teknesi ve ağır çerçeve, dayanıklı ve düşük frekanslı dönme hareketi için uygundur.

-İçeride malzeme birikimi ve çapraz kontaminasyon olmadan akışkan tasarım.

-SFJH serisi, elastik destek plakası olarak yüksek elastik kompozit malzeme kullanır ve gürültüyü etkili bir şekilde azaltır.

-SFJH serisi elastik destek yapısı kullanır.

-Tüm iletim sistemi ve elek teknesi, binanın prefabrik süspansiyon yapısına asılabilir ve zemin tipi çerçeve tabanının süspansiyonu için kullanılabilir.

-Şanzıman kutusu, kayış iletim mekanizması, istikrarlı ve güvenilir çalışma kullanır.