RICHI voederpelletmolen serie
1-2t/h SZLH250 diervoederkorrelmachine
3-4t/h SZLH320 diervoederkorrelmolen
5-7t/h SZLH350 voederkorrel die machine maakt
8-12t/h SZLH420 de Korrelmolen van China
10-18t/h SZLH508 de korrelmolen van het het pluimveevoer van de Chinese leverancier
15-25t/h SZLH558 dierlijke korrel die machine maakt
20-30t/h SZLH678 het Materiaal van de Voermolen voor Visvoer
25-40t/h SZLH-768 Aquatische Voermachine voor Visvoer
28-45t/h SZLH858 visvoerkorrel die machine maakt
Het zomerseizoen is aangebroken, de brandende zon is als een vuur, geeft mensen een zwoel en ondraaglijk gevoel, mensen moeten hun dieet aanpassen en aandacht besteden aan een zonnesteek en afkoeling.
De omgevingstemperatuur op locatie van de fabriek voor de productie van diervoeder werkplaats is hoog, en de pelletmachine voor de verwerking van diervoeder is een belangrijke apparatuur in de lijn voor de verwerking van diervoeder. Om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de pelletmolen en andere belangrijke apparatuur tijdens het productieproces in het zomerseizoen met hoge temperaturen te garanderen, moet de operator wat onderhoud plegen aan de diervoederkorrelmolen. Hieronder zal de redacteur verschillende zomercorrelmolens en onderhoudscollecties delen, die de levensduur en stabiliteit van de pelletmolen sterk kunnen verbeteren en de productie-efficiëntie kunnen verhogen.
1. Voorzorgsmaatregelen voor granulatieproductie in een omgeving met hoge temperaturen
De apparatuur wordt gebruikt in een omgeving met hoge temperaturen, wat kan leiden tot het verborgen probleem van abnormale storingen als gevolg van de hoge bedrijfstemperatuur van de apparatuur. De hoge temperatuur in de lucht binnen en buiten de werkplaats is niet bevorderlijk voor de warmteafvoer van de apparatuur. De hoge temperatuur van de transmissiebox van de pelletmolen versnelt ook de oxidatie- en hydrolyseproblemen die door de smeerolie worden gegenereerd, waardoor het smeringseffect afneemt.
Bovendien zal een te hoge temperatuur de veroudering van de oliekeerring versnellen, wat resulteert in olielekkage en het normale gebruik van de apparatuur beïnvloedt. In de zomer moeten de omgeving van de werkplaats en de apparatuur goed worden gekoeld. Indien nodig kan een grote koelventilator worden gebruikt om het koelen van de transmissiebox van de pelletmolen te forceren.
Tegelijkertijd moet het uiterlijk van de pelletmachine in de zomer schoon worden gehouden, vooral om stofophoping op de motorbehuizing te voorkomen. Als het beheer niet aanwezig is, kunt u het toestel niet regelmatig reinigen of voorwerpen op de motor en de transmissiebak plaatsen. Dit zal de warmteafvoer van het apparaat en de motor beïnvloeden en waarschijnlijk storingen veroorzaken.
Aan de andere kant, omdat de operators gedurende lange tijd vatbaar zijn voor hitte-uitputting en een hitteberoerte, zal de kans op ongevallen toenemen wanneer de werknemers in de werkplaats de apparatuur bedienen. In dit verband moeten alle diervoederfabrieken medicijnen tegen een hitteberoerte hebben en goed werk leveren op het gebied van hitteberoertepreventie en koeling. Het personeel in de werkplaats moet persoonlijke beschermingsmiddelen dragen in strikte overeenstemming met de vereisten van de werkplaats en de juiste bedieningsprocedures strikt toepassen om een normale en stabiele werking van de granuleermachine te garanderen. Het doel bereiken om onderhoudskosten te besparen en de productie-efficiëntie van diervoederfabrieken te verbeteren.
2.Routinematig onderhoud van machine voor het maken van diervoederkorrels
In de zomer moet de transmissieolie worden vervangen en bijgevuld volgens de vereisten in de producthandleiding. Als smeerolie voor de hoofdmotor wordt L-CKC220 industriële tandwielolie aanbevolen. L-CKC150 industriële tandwielolie kan worden gebruikt in gebieden met lage temperaturen. Als smeervet wordt lithiumbasisvet aanbevolen.
Het personeel van de werkplaats moet zich strikt houden aan de gebruiksaanwijzing van de apparatuur. Diervoederfabrieken moeten de training van het personeel dat de apparatuur bedient en het beheer en de inspectie van de apparatuur verbeteren en regels zoals de veiligheidsproductie in de werkplaats verbeteren. Dit is ook een methode om de levensduur van voederapparatuur te verlengen.
3. Vereiste van de grondstof vocht in diervoeder productielijn proces bij hoge temperatuur
De grondstoffen worden in de zomer opgeslagen in het magazijn. Door het warme weer zullen de voedergrondstoffen vocht verliezen. In het verwerkingsproces van het voer zal een deel van het breken van de grondstoffen ook een deel van het water verliezen, waardoor de vochtigheid van de grondstof voor het conditioneren afneemt, de optimale conditioneringsvochtigheid niet wordt bereikt en het conditioneringseffect wordt beïnvloed, waardoor uiteindelijk de gelatinisatiegraad en de pelletvormende kwaliteit afnemen.
Behandelingsmethode: De drie elementen van zetmeelgelatinering zijn vocht, temperatuur en tijd, en het vochtgehalte van conditionering is ongeveer 16% is het meest kritieke element. Als het gemiddelde vochtgehalte van de grondstof lager is dan 12%, zal het conditioneringsvochtgehalte geen 15 % bereiken. Het kan de conditioneringstijd verhogen door de configuratie van de conditioner te verhogen, terwijl de stoomdruk wordt verlaagd, het vocht in de stoom wordt verhoogd of het gekookte water direct in de conditioner wordt gespoten om het vocht te verhogen. Het water kan op dat moment gedeeltelijk worden geabsorbeerd en het verouderingseffect wordt bereikt.
Conclusie: De pelletmolen is de belangrijkste apparatuur in het productieproces van elke voederfabriek en moet worden gebruikt en onderhouden volgens de producthandleiding. Wat betreft het gebruik en onderhoud van de zomergranulator, welke andere tips en suggesties heb je tijdens het gebruik? Laat aan het einde van het artikel een bericht achter om ons te raadplegen en we zullen met u overleggen om de stabiele werking van de apparatuur te handhaven.
