Drie geheimen om zeugen productiever en productiever te maken? Veel mensen hebben deze technieken gebruikt en ja gezegd!
De productieprestaties van het varkensbedrijf zijn niet altijd te noemen? Zeugenproductiemanagement speelt een doorslaggevende rol. Om zeugen productiever te maken en een hoge opbrengst te geven, kun je verwijzen naar de methode. De productie van zeugen kan rechtstreeks van invloed op de belangen van varkenshouderijen, dus boeren willen een hoge opbrengst van zeugen om de voordelen voor de boerderij te verhogen, maar soms zijn ze niet bevredigend, maar er is geen goede manier. Daarom heeft vandaag Richi Machinery samen een aantal methoden voor boeren om zeugen productiever en met een hoge opbrengst te maken, ik hoop dat het u kan helpen!
1. Vetconditie controleren, zodat de zeug reproductieve status heeft
Voor zeugen om meer nesten en goede nesten te krijgen, moeten de zeugen een magere en vette voortplantingsconditie hebben, te dun, ondervoed, slechte foetale ontwikkeling, slechte postnatale vitaliteit en slechte kwaliteit; te vet, gemakkelijk om foetale of nestgrootte te maken is laag. Het is het meest geschikt om de conditie van zeugen fokken op 50 ~ 70%, en het is het beste om de conditie te houden op 60 ~ 80% van de hele zwangerschap. Daarom, volgens de lichaamsconditie van de zeug, verhogen of verlagen van de hoeveelheid fijn voer, zodat het een fokkerij conditie.
2. Neem maatregelen om de band te beschermen
Geïnfecteerde varkens hebben over het algemeen geen duidelijke verandering in lichaamstemperatuur. De symptomen van dermatitis beginnen in de mondhoeken en de kop en verspreiden zich enkele dagen later over de hele lichaamshuid. De huid vertoont erytheem en ontwikkelt zich dan tot een kleine puist. Na het openbarsten van de pustel vloeit het vettige exsudaat naar buiten, hecht zich aan het stof en vuil en vormt een dikke korst die gemakkelijk kan worden verwijderd. Het lichaam van het zieke varken verspreidt een vieze geur, wat zich uit in verlies van eetlust, gewichtsverlies en later kan worden gecompliceerd door diarree en uiteindelijk uitputting en dood.
9 ~ 13 dagen na het fokken van de zeug en 21 dagen voor de bevalling zijn gevoelig voor miskraam, speciale zorgmaatregelen moeten worden versterkt, en rijke concentraten zoals eiwit, mineralen, vitaminen en groene en sappige voeding moet zo veel mogelijk worden geleverd. Vermijd het voeren van bevroren of beschimmeld bederf. Drachtige zeugen proberen mechanische stimulatie te vermijden, zoals: samendrommen, uitglijden, afranselen, opschrikken, enz.
De populatie op de boerderij moet gedetailleerd worden geregistreerd om inteelt te voorkomen. Op varkensbedrijven moeten epidemische ziekten worden voorkomen en behandeld, met name ziekten zoals Japanse encefalitis, influenza, brucellose, enz. en een tijdige behandeling van de geconstateerde ziekten. Als er een miskraam dreigt, injecteer dan onmiddellijk 15 tot 25 mg progesteron en neem een kalmerend middel om te bevallen.
3. Versterk het voermanagement om de kwaliteit van het fokken te waarborgen
Fokkwaliteit is direct gerelateerd aan het aantal en de kracht van biggen. Om een hoge opbrengst van zeugen te garanderen, kan na het spenen van zeugenbiggen 200 mg vitamine E aan het zeugenvoer worden toegevoegd. Wanneer de zeug het dekseizoen nadert, wordt het elke dag met een halve kattige prei fijngehakt en door het voer geroerd.
Voor zeugen met een slechte oestrus kunnen de volgende middelen worden gebruikt om de oestrus op te wekken: Engelwortel 20 gram, 30 gram radix rehmanniae, Cistanche deserticola, 35 gram Epimedium, 15 gram witte pioenwortel, 30 gram echinacea, 40 gram moederkruid, en afkooksel , Het afrodisiacum effect is bijzonder goed.
Het dekken van zeugen moet 24 tot 48 uur na het begin van de oestrus gebeuren.
Zeugen kunnen binnen een maand na het dekken meer vismeel of bonenkoek krijgen en er wordt vitamine E80 mg aan het dieet toegevoegd, wat zeer gunstig is voor de ontwikkeling van het embryo.
Wat voor voer is geschikt voor zeugen?
Er zijn momenteel drie hoofdtypen zeugenvoer: poedervoer, vloeibaar voer en pellets. Poedervoeders kunnen worden onderverdeeld in twee soorten: grove poedervoeders (eenvoudige mengvoeders) en commerciële fijne poedervoeders. Vloeibaar voer is een vorm van voer die het afgelopen decennium in Europese landen is opgekomen. Het doel is om het gebruik van antibiotica te verminderen en het welzijn van zeugen te verbeteren. Met de sterke stijging van de maïsprijzen in de afgelopen jaren hebben sommige klanten zich gerealiseerd dat de kosten van zelfingrediënten en ingrediënten anders zijn. In een paar gevallen is de vraag naar samengestelde pellets dramatisch gestegen, dus voederfabrieken hebben zich ontwikkeld om de veranderingen in de markt het hoofd te bieden. Het gebruik van pellets is echter controversieel.
1. De opname van poedervoer door de zeug is groter dan die van korrelvoer.
De belangrijkste reden hiervoor is dat zeugen tanden, een flexibele tong en een grote bek hebben ontwikkeld. Door de stimulatie van de smaak en geur van het poedervoer is de afscheiding van spijsverteringssap in de eerste fase groter dan die van het korrelvoer. Speekselamylase heeft een sneller effect op poeder dan op pellets. Daarom heeft de zeug een sterkere eetlust voor poedervoeding. In het wild is het voedselaanbod van zeugen vrij breed, inclusief wortels en knollen, groenvoer, graanzaden, kleine dieren, enz. Volgroeide graanzaden zijn erg hard, dus korrelig voer is niet de eerste keuze voor zeugen. Bovendien hebben varkens de gewoonte om gehaast te eten, en de gevolgen van het eten van grote hoeveelheden korrels tegelijk zijn zeer ernstig: korrels die niet volledig gekauwd zijn, blijven lang in het spijsverteringskanaal en onvoldoende afscheiding van spijsverteringssappen in de eerste periode leidt ook tot een tragere peristaltiek van het spijsverteringskanaal. Vooral in de perinatale periode is het onvermijdelijk dat de eetlust van de zeug afneemt en dat constipatie optreedt.
2. Poedervoer is verser dan korrelvoer
Zoals we allemaal weten, zijn poedervoeders niet gemakkelijk te bewaren en oxideren ze gemakkelijker; pelletvoeders zijn anders, het contactoppervlak met lucht na extrusie is kleiner, dus ze kunnen langer worden bewaard. Wat betreft de effecten van toepassing ter plaatse, zijn poedervoeders die binnen 3 dagen worden geproduceerd voordeliger (hoe minder tussenschakels, hoe beter voor zeugen).
Nadat de pellets zijn geproduceerd door het proces van conditioneren, extruderen, koelen, sorteren en verpakken, is het dan het beste voer voor zeugen? Vanwege de economische factoren die meespelen, worden alleen de volgende punten toegelicht:
(1) Kan de koelventilator in de zomer de nieuw geproduceerde materialen snel afkoelen?
(2) Kan met het granulatieproces een effectieve sterilisatie worden bereikt? Vanuit het oogpunt van micro-organismen is het effect van sterilisatie met droge hitte beter dan sterilisatie met natte hitte, maar kan het granulatieproces worden bereikt? Bovendien is het materiaal na de granulatie altijd voor de helft geweest. Wordt het open type vervoerd naar het magazijn met het eindproduct, is er dan kans op secundaire vervuiling?
(3) Wat is voor sommige hittegevoelige stoffen, zoals fytase, micro-ecologische preparaten en vitamines, het juiste niveau om de veiligheidsdrempel te verhogen? Wat gezond verstand betreft, zolang het een enzymeiwit is, is de overlevingskans bij hoge temperatuur niet groter dan 10%, dan is de Wat betekent volume toevoegen?
Als niet aan de verwerkingsvereisten van varkensvoerkorrels wordt voldaan, is het duidelijk dat poedervoer geschikter is. Uit het bovenstaande blijkt dat het voor hightech varkensvoerfabrieken of varkenshouderijen mogelijk is om hoogwaardig pelletvoer te verwerken, maar dat het voor veel boeren beter kan zijn om zeugen te voeren met poedervoer.
3. Hoe zeugen varkenspoeder verwerken?
Als je brijvoer wilt maken, is het productieproces: Reinigen - Malen - Mengen - Verpakken
Over het algemeen kunnen we de grondstoffen verdelen in twee delen: een moet worden verpletterd, de andere hoeft niet. Dus als we voeden materiaal naar de feed-productielijn, zullen we eerst apart voeden ze naar verschillende kanalen: deeltjes materialen gaan door het voeden poort naar de varkensvoer molen, gaan de beslagmaterialen door het voeden haven naar de voermengwagen direct. Gewoonlijk, zijn er onzuiverheden in het deeltjesmateriaal, zodat zullen zij eerst in de voorreiniger worden gezet om de stenen, de kluiten en de touwen enz. van hen te verwijderen, en de gaan naar de permanente magnetische buis om het ijzerdeel te verwijderen. Schoonmaaksysteem helpt je om schoon materiaal te krijgen en zorgt ervoor dat er geen onverwachte onzuiverheden zijn die de volgende voederapparatuur kunnen beschadigen.
Alle gereinigde materialen worden opgeslagen en afgevoerd in de afvalbak voor de hamermolen voor varkensvoer.De hamermolen is de belangrijkste machine van het breekproces.
Meng verschillende materialen gelijkmatig tot een volledig beslag. Alle materialen worden samen gemengd in de mengvoeder voor varkens.Gewoonlijk is het volume van de bak voor mixer, mixer en de bufferbak allemaal hetzelfde om ervoor te zorgen dat de mixer ononderbroken batch na batch kan werken. Houd er rekening mee dat u ervoor moet zorgen dat de materialen elke batch in de mixer nauwkeurig zijn volgens uw formule (dus u moet het materiaal elke batch wegen voordat u ze naar de toevoerpoort voert.) Als het goed is voor uw budget, kunt u overstappen op een automatische productielijn om de computers dit te laten doen.Premix-voer wordt direct in de mixer geleverd vanwege de kleine hoeveelheid en nauwkeurige vereiste.
Als je alleen brijvoer wilt maken, kun je ze naar de productbak sturen om te worden verpakt.
Deze vier verwerkingsprocessen zijn de onderdelen voor het verwerken van poedervoer. Als je varkenspelletvoer wilt verwerken, heb je de volgende vier secties nodig:
(5)Varkensvoederkorrel die machine maakt
Produceer uiteindelijk pelletvoer. Een goede pellet betekent "Een volledig voeder" en een goede molen kan daarvoor zorgen.
Geëxtrudeerde voeders zijn ongeveer 70-90° C. Koeler brengt het op normale temperatuur (+4° max).
(7) Zeefmachine
Zeefmachines spelen een cruciale rol bij de levering van kwaliteitsvoer van perfecte grootte. Ongelijke maten worden eruit gescreend.
(8) Opzakmachine
Kant-en-klaar voer moet worden verpakt. Afhankelijk van de vereisten kan het handmatig of automatisch in zakken worden gedaan.
Als u wilt dat een hoge zeug productie, moet je aandacht besteden aan alle aspecten, zoals: prenatale zeug conditionering, voorzorgsmaatregelen tijdens het fokken, zorgvuldig beheer tijdens de bevalling, post-natale en post-spenen beheer moet aandacht besteden aan het leven van de zeug comfort.Then, zal het zeker bereiken van een hoge opbrengst!
