Серія грануляторів кормових гранул RICHI
Машина для гранулювання кормів для тварин SZLH250 1-2 т/год
Гранулятор для комбікормів SZLH320 3-4 т/год
Машина для виготовлення кормових гранул SZLH350 5-7 т/год
8-12 т/год SZLH420 Китайський гранулятор
10-18 т/год SZLH508 Китай постачальник птахівництва гранулятор корму для птахівництва
Машина для виготовлення гранул для тварин SZLH558 15-25 т/год
20-30 т / год SZLH678 кормоцех обладнання для рибних кормів
25-40 т/год SZLH-768 машина для водних кормів для рибних кормів
Машина для виготовлення гранул для рибних кормів SZLH858 28-45 т/год
Настала літня пора, палюче сонце, як пожежа, дарує людям спекотне і нестерпне відчуття, людям потрібно скоригувати свій раціон і звернути увагу на теплові удари та охолодження.
Температура робочого середовища на місці експлуатації завод з виробництва кормів для тварин Цех є високим, а гранулятор для переробки кормів для тварин є ключовим обладнанням в лінії переробки кормів для тварин. Для того, щоб забезпечити стабільність і надійність роботи гранулятора та іншого ключового обладнання під час виробничого процесу в літній сезон високих температур, оператору необхідно провести певне технічне обслуговування гранулятора для кормів для тварин. Нижче редактор поділиться кількома літніми колекціями з експлуатації та технічного обслуговування гранулятора, які можуть значно покращити термін служби та стабільність роботи гранулятора та підвищити ефективність виробництва.
1.запобіжні заходи для виробництва грануляту в умовах високих температур
Обладнання експлуатується у високотемпературному середовищі, яке схильне до прихованої проблеми ненормального виходу з ладу через високу робочу температуру обладнання. Високотемпературне повітря всередині та зовні цеху не сприяє розсіюванню тепла обладнання. Висока температура коробки передач гранулятора також прискорить проблеми окислення та гідролізу, спричинені мастилом, тим самим зменшуючи ефект змащення.
Крім того, надмірно висока температура прискорює старіння сальника, що призводить до витоку масла, впливаючи на нормальну роботу обладнання. Влітку приміщення майстерні та обладнання повинні бути належним чином охолоджені. При необхідності можна використовувати великий охолоджувальний вентилятор для примусового охолодження коробки передач машини гранулятора.
У той же час, зовнішній вигляд гранулятора слід підтримувати в чистоті влітку, особливо для запобігання накопиченню пилу на корпусі двигуна. Якщо система управління відсутня, ви не можете регулярно чистити пристрій або розміщувати предмети на двигуні та коробці передач. Це вплине на тепловіддачу пристрою та двигуна і може призвести до несправностей.
З іншого боку, оскільки оператори схильні до теплового виснаження та теплового удару протягом тривалого часу, це збільшує ймовірність нещасних випадків, коли працівники цеху експлуатують обладнання. У зв'язку з цим усі комбікормові заводи повинні мати препарати для запобігання тепловому удару і добре виконувати роботу з профілактики теплового удару та охолодження. Персонал цеху повинен носити засоби індивідуального захисту в суворій відповідності до вимог цеху і суворо дотримуватися правильних робочих процедур, щоб забезпечити нормальну і стабільну роботу гранулятора. Для досягнення мети економії витрат на технічне обслуговування та підвищення ефективності виробництва комбікормових заводів.
2.регулярне технічне обслуговування машина для виготовлення гранул для кормів для тварин
Влітку заміну та додавання трансмісійної оливи слід проводити відповідно до вимог інструкції з експлуатації. Для головного двигуна рекомендується використовувати індустріальну трансмісійну оливу L-CKC220 в якості мастила. Індустріальну трансмісійну оливу L-CKC150 можна використовувати в зонах з низькими температурами. Для змащування рекомендується мастило на літієвій основі.
Персонал цеху повинен працювати в суворій відповідності до інструкцій з експлуатації обладнання. Комбікормові заводи посилюють навчання персоналу з експлуатації обладнання, управління та перевірки обладнання, а також вдосконалюють такі правила, як безпека виробництва в цехах. Це також спосіб продовжити термін служби кормового обладнання.
3. вимоги до вологості сировини в процесі виробництва кормів при високій температурі
Влітку сировина зберігається на складі. Через спекотну погоду кормова сировина буде втрачати вологу. У процесі переробки кормів частина процесу дроблення сировини також втратить частину води, зменшить вологість сировини перед кондиціонуванням, оптимальна вологість кондиціонування не буде досягнута і вплине на ефект кондиціонування, і в кінцевому підсумку знизить ступінь желатинізації і якість формування гранул.
Метод обробки: Три елементи желатинізації крохмалю - це волога, температура і час, а вологість кондиціонування становить близько 16%, що є найбільш критичним елементом. Якщо середня вологість сировини менше 12%, вологість кондиціонування не досягне 15 %. Це може збільшити час кондиціонування, збільшивши конфігурацію кондиціонера, зменшивши тиск пари, збільшивши вологість пари або розпилюючи приготовлену воду безпосередньо в кондиціонері, щоб збільшити вологість. Вода в цей час може частково поглинатися, і досягається ефект старіння.
Висновок: Висновок: The машина для виробництва гранул є основним обладнанням у виробничому процесі кожного комбікормового заводу, і його слід використовувати та обслуговувати відповідно до інструкції з експлуатації. Щодо використання та обслуговування літнього гранулятора, які ще поради та пропозиції ви маєте під час використання? В кінці статті залиште повідомлення, щоб проконсультуватися з нами, і ми обговоримо з вами підтримку стабільної роботи обладнання.
