Série de broyeurs d'aliments pour animaux RICHI
1-2t/h SZLH250 machine à granuler des aliments pour animaux
Moulin à granulés pour aliments pour animaux 3-4t/h SZLH320
5-7t/h SZLH350 machine à fabriquer des granulés pour l'alimentation animale
8-12t/h SZLH420 Moulin à granulés de Chine
10-18t/h SZLH508 china supplier poultry farming feed pellet mill
Machine à fabriquer des granulés pour animaux 15-25t/h SZLH558
20-30t/h SZLH678 Feed Mill Equipment For Fish Feed
25-40t/h SZLH-768 Machine d'alimentation aquatique pour poissons
28-45t/h SZLH858 machine à fabriquer des granulés pour aliments pour poissons

Nous sommes entrés dans la saison estivale, le soleil brûlant est comme un feu, donnant aux gens une sensation étouffante et insupportable, les gens doivent adapter leur régime alimentaire et prêter attention aux coups de chaleur et au refroidissement.
La température de l'environnement de fonctionnement sur site de l usine de production d'aliments pour animaux est élevé, et la machine à granuler pour la transformation des aliments pour animaux est un équipement clé de la chaîne de transformation des aliments pour animaux. Afin d'assurer la stabilité et la fiabilité de la machine à granuler et d'autres équipements clés au cours du processus de production pendant la saison estivale à température élevée, l'opérateur doit effectuer quelques opérations de maintenance sur la machine à granuler pour aliments pour animaux. Ci-dessous, le rédacteur partagera plusieurs collections de fonctionnement et d'entretien du broyeur à pellets en été, qui peuvent grandement améliorer la durée de vie et la stabilité du broyeur à pellets et améliorer l'efficacité de la production.
1. précautions pour la production de granulés dans un environnement à haute température
L'équipement fonctionne dans un environnement à haute température, ce qui est susceptible d'entraîner des problèmes cachés de défaillance anormale dus à la température de fonctionnement élevée de l'équipement. La température élevée de l'air à l'intérieur et à l'extérieur de l'atelier n'est pas propice à la dissipation de la chaleur de l'équipement. La température élevée de la boîte de transmission du broyeur à pellets accélère également les problèmes d'oxydation et d'hydrolyse générés par l'huile de lubrification, réduisant ainsi l'effet de lubrification.
En outre, une température excessivement élevée accélère le vieillissement du joint d'huile, ce qui entraîne des fuites d'huile et nuit à l'utilisation normale de l'équipement. En été, l'environnement et l'équipement de l'atelier doivent être correctement refroidis. Si nécessaire, un grand ventilateur de refroidissement peut être utilisé pour forcer le refroidissement de la boîte de transmission de la machine à granuler.
En même temps, l'apparence de la machine à granuler doit être maintenue propre en été, en particulier pour éviter l'accumulation de poussière sur le carter du moteur. Si la gestion n'est pas en place, vous ne pouvez pas nettoyer régulièrement l'appareil ou placer des objets sur le moteur et la boîte de transmission. Ces éléments affecteront la dissipation de la chaleur de l'appareil et du moteur, et sont susceptibles de provoquer des défaillances.
D'autre part, comme les opérateurs sont sujets à l'épuisement par la chaleur et aux coups de chaleur pendant une longue période, la probabilité d'accidents augmentera lorsque les travailleurs de l'atelier utiliseront l'équipement. À cet égard, toutes les usines de fabrication d'aliments pour animaux doivent disposer de médicaments de prévention des coups de chaleur et faire du bon travail en matière de prévention des coups de chaleur et de refroidissement. Le personnel de l'atelier doit porter un équipement de protection individuelle conforme aux exigences de l'atelier et appliquer strictement les procédures d'exploitation correctes afin de garantir le fonctionnement normal et stable du broyeur. L'objectif est de réduire les coûts de maintenance et d'améliorer l'efficacité de la production des usines de fabrication d'aliments pour animaux.

2. l'entretien courant des machine à fabriquer des granulés pour l'alimentation animale
En été, le remplacement et l'ajout d'huile pour engrenages doivent être effectués conformément aux exigences du manuel du produit. Le moteur principal recommande l'huile pour engrenages industriels L-CKC220 comme huile de lubrification. L'huile pour engrenages industriels L-CKC150 peut être utilisée dans les zones à basse température. La graisse à base de lithium est recommandée comme graisse de lubrification.
Le personnel de l'atelier doit travailler en stricte conformité avec le manuel d'instructions de l'équipement. Les usines d'aliments pour animaux renforcent la formation du personnel chargé de l'exploitation des équipements, ainsi que la gestion et l'inspection des équipements, et améliorent les règles telles que la production de sécurité dans les ateliers. Il s'agit également d'une méthode permettant de prolonger la durée de vie des équipements d'alimentation animale.
3. exigences en matière d'humidité des matières premières dans les chaînes de production d'aliments pour animaux à haute température
Les matières premières sont stockées dans l'entrepôt pendant l'été. En raison de la chaleur, les matières premières des aliments pour animaux perdent de l'humidité. Dans le processus de transformation des aliments pour animaux, une partie du processus de broyage des matières premières perd également une partie de l'eau, ce qui réduit l'humidité des matières premières avant le conditionnement, l'humidité optimale de conditionnement ne sera pas atteinte et affectera l'effet de conditionnement, et finalement réduira le degré de gélatinisation et la qualité de la formation des granulés.
Méthode de traitement : Les trois éléments de la gélatinisation de l'amidon sont l'humidité, la température et le temps, et la teneur en humidité du conditionnement est d'environ 16%, ce qui constitue l'élément le plus critique. Si l'humidité moyenne de la matière première est inférieure à 12%, l'humidité du conditionnement n'atteindra pas 15 %. Il est possible d'augmenter le temps de conditionnement en augmentant la configuration du conditionneur, tout en réduisant la pression de la vapeur, en augmentant l'humidité dans la vapeur ou en pulvérisant l'eau cuite directement dans le conditionneur pour augmenter l'humidité. L'eau peut alors être partiellement absorbée et l'effet de vieillissement est atteint.
Conclusion : Les machine à granuler est le principal équipement du processus de production de chaque usine d'aliments pour animaux, et il doit être utilisé et entretenu conformément au manuel du produit. En ce qui concerne l'utilisation et l'entretien du granulateur d'été, quels sont les autres conseils et suggestions que vous avez à donner pendant l'utilisation ? A la fin de l'article, laissez un message pour nous consulter, et nous discuterons avec vous pour maintenir le fonctionnement stable de l'équipement.