Hoy en día, el proceso de extrusión de alimentos acuícolas se considera un biorreactor de alta temperatura y corta duración que puede transformar cualquier cantidad de materias primas en productos intermedios o acabados de gran atractivo para el consumidor.
Una aplicación significativa del proceso de extrusión a los alimentos para animales es la producción de alimentos acuícolas. Con esta aplicación, no sólo se aumenta la digestibilidad de los nutrientes, lo que puede mejorar la palatabilidad del alimento, sino que también se favorece la estabilidad y almacenabilidad de las partículas de pienso formadas. En algunos casos, es deseable o necesario producir un pienso flotante para adaptarse a los hábitos alimentarios de las especies objetivo. En otros casos, la extrusión proporciona un método para aglomerar una variedad de ingredientes en un alimento que se hunde, es estable en el agua y es capaz de permanecer en la columna de agua durante varias horas sin desintegrarse.
En general, los equipos de extrusión utilizados hoy en día para procesar alimentos para animales se dividen en dos categorías: Extrusora monohusillo de piensos para peces y extrusora de doble husillo. extrusora de piensos para peces.
La extrusora monohusillo es sencilla y utiliza una cinta giratoria con una velocidad constante del husillo no ajustable. Puede conseguir una buena mezcla mediante un funcionamiento a alta velocidad en poco tiempo. El transporte de sólidos, la fusión, el bombeo y la mezcla se producen simultáneamente y son interdependientes. Sin embargo, es ineficaz y el control del proceso es difícil. Lo que es más, la capacidad de transporte de una sola extrusora es pobre bajo alta presión, en comparación con la extrusora de doble husillo de la misma potencia, su producción es menor. Esto se debe a que el método de transferencia es sensible a la presión, la presión producirá reflujo, por lo que la eficiencia de transmisión se reduce. Sin embargo, el costo de compra de la extrusora de un solo tornillo para alimentos para peces es menor que el de la extrusora de doble tornillo.
Para crear un diseño con mayor flexibilidad de funcionamiento y con mayor control operativo, se desarrollaron las máquinas de doble husillo. El diseño básico de las extrusoras de doble husillo puede ser corrotante, contrarrotante, con o sin engranaje. El diseño de los husillos de las extrusoras de doble husillo puede afectar drásticamente a la eficiencia operativa y a la capacidad de la máquina. Los componentes del husillo en la sección de alimentación del cilindro pueden ser de uno, dos o incluso tres husillos. Con más tramos entrelazados en el eje, la capacidad de transporte del tornillo se reduce, pero la distribución del tiempo de residencia (RTD) es menor. Esto favorece un movimiento de primera entrada, primera salida de la extrusora. Lo que no puede ignorarse es que el rendimiento y la velocidad del husillo de las extrusoras de doble husillo no son interdependientes.
En general, el funcionamiento de las extrusoras de un solo tornillo es más económico que el de las extrusoras de doble tornillo, mientras que las extrusoras de doble tornillo son más avanzadas, más productivas y aprovechan más el rendimiento que las extrusoras de un solo tornillo. No cabe duda de que la aplicación de la extrusión al desarrollo de productos para piensos continuará y dará lugar a un mayor uso de esta tecnología en el futuro de la industria de los piensos.
Esperamos que este artículo pueda ayudarle a saber más sobre la extrusora de alimentos para peces, si desea construir su propia planta de pellets de alimentos para peces, póngase en contacto con Maquinaria Richi.
