În prezent, procesul de extrudare a hranei pentru animale acvatice este considerat un bioreactor cu temperatură ridicată și durată scurtă de timp, care poate transforma orice număr de materii prime în produse intermediare sau finite care au o mare atractivitate pentru consumatori.
O aplicație semnificativă a procesului de extrudare în hrana pentru animale este producția de hrană pentru animale acvatice. Prin această aplicație, nu numai că se mărește digestibilitatea nutrienților, ceea ce poate îmbunătăți palatabilitatea alimentelor, dar se promovează și stabilitatea și capacitatea de depozitare a particulelor de furaje formate. În unele cazuri, este de dorit sau necesar să se producă un furaj plutitor pentru a se ține seama de obiceiurile alimentare ale speciilor țintă. În alte cazuri, extrudarea oferă o metodă de aglomerare a unei varietăți de ingrediente într-un aliment plutitor, stabil în apă și capabil să rămână în coloana de apă timp de mai multe ore fără a se dezintegra.
În general, echipamentele de extrudare utilizate în prezent pentru prelucrarea hranei pentru animale se împart în două categorii: Extrudere cu un singur șurub pentru hrana peștilor și extrudere cu două șuruburi extrudor de hrană pentru pești.
Extruderul cu un singur șurub este simplu, folosind o centură rotativă cu viteză constantă nereglabilă a axului. Acesta poate obține un amestec bun prin funcționarea la viteză mare într-un timp scurt. Transportul solidelor, topirea, pomparea și amestecarea au loc simultan și sunt interdependente. Cu toate acestea, este ineficient și controlul procesului este dificil. Mai mult, capacitatea de transport a unui singur extruder este slabă sub presiune ridicată, în comparație cu extruderul cu două șuruburi de aceeași putere, producția sa este mai mică. Acest lucru se datorează faptului că metoda de transfer este sensibilă la presiune, presiunea va produce reflux, astfel încât eficiența transmisiei este redusă. Cu toate acestea, costul de achiziție al extruderului de hrană pentru pești cu un singur șurub este mai mic decât cel al extruderului cu două șuruburi.
Pentru a crea un model cu o mai mare flexibilitate de funcționare și cu un mai mare control operațional, au fost dezvoltate mașinile cu două șuruburi. Extruderele cu două șuruburi pot fi co-rotative, contra-rotative, intermeshing sau non-intermeshing în ceea ce privește modelele de bază. Proiectarea șuruburilor de extrudare cu două șuruburi poate afecta în mod dramatic eficiența funcționării și capacitatea mașinii. Componentele șurubului din secțiunea de alimentare a țevii pot fi simple, duble sau chiar triple. Cu mai multe palete împletite pe arbore, capacitatea de transport a șurubului este redusă, dar distribuția timpului de rezidență (RTD) este mai mică. Acest lucru favorizează o mișcare first-in, first-out a extruderului. Ceea ce poate fi ignorat este faptul că randamentul și viteza șurubului extrudoarelor cu două șuruburi nu sunt interdependente.
În general, extruderele cu un singur șurub sunt mai economice în exploatare decât extruderele cu două șuruburi, în timp ce extruderele cu două șuruburi sunt mai avansate, mai productive și utilizează mai mult performanța decât extruderele cu un singur șurub. Nu există nicio îndoială că aplicarea extrudării la dezvoltarea produselor furajere va continua și va duce la o utilizare sporită a tehnologiei în viitorul industriei furajelor.
Sper că acest articol vă poate ajuta să știți mai multe despre extruderul de hrană pentru pești, dacă doriți să vă construiți propria instalație de pelete de hrană pentru pești, vă rugăm să contactați Richi Machinery.
