Сегодня процесс экструзии аквакормов считается высокотемпературным, кратковременным биореактором, способным превращать любое сырье в промежуточные или готовые продукты, обладающие высокой потребительской привлекательностью.
Экструзионный процесс в кормах для животных находит широкое применение в производстве аквакормов. В этом случае не только повышается усвояемость питательных веществ, что может улучшить вкусовые качества корма, но и повышается стабильность и пригодность к хранению сформированных частиц корма. В некоторых случаях желательно или необходимо производить плавающий корм, чтобы учесть кормовые привычки целевых видов. В других случаях экструзия обеспечивает метод агломерации различных ингредиентов в тонущий корм, который является водостойким и способен находиться в толще воды в течение нескольких часов, не разрушаясь.
В целом, экструзионное оборудование, используемое сегодня для переработки кормов для животных, обычно делится на две категории: Одношнековый экструдер для рыбных кормов и двухшнековый экструдер для рыбных кормов.
Одношнековый экструдер прост, использует вращающуюся ленту с постоянной нерегулируемой скоростью вращения шпинделя. Он может получить хорошее смешивание благодаря высокоскоростному режиму работы за короткое время. Транспортировка, плавление, перекачка и смешивание твердых веществ происходят одновременно и взаимозависимы. Тем не менее, они неэффективны, а управление процессом затруднено. Более того, производительность одиночного экструдера при высоком давлении оставляет желать лучшего, по сравнению с двухшнековым экструдером той же мощности, его производительность ниже. Это связано с тем, что метод передачи чувствителен к давлению, под давлением образуется рефлюкс, поэтому эффективность передачи снижается. Тем не менее, стоимость покупки одношнекового экструдера для рыбных кормов ниже, чем двухшнекового экструдера.
Для того чтобы создать конструкцию с большей эксплуатационной гибкостью и большим контролем работы, были разработаны двухшнековые машины. Двухшнековые экструдеры могут быть сонаправленно вращающимися, противонаправленно вращающимися, перемежающимися или неперемежающимися по базовой конструкции. Конструкция шнеков двухшнековых экструдеров может существенно повлиять на эффективность работы и возможности машины. Компоненты шнека в загрузочной части ствола могут быть одно-, двух- и даже трехзаходными. При большем количестве витков, переплетающихся на валу, пропускная способность шнека снижается, но при этом уменьшается распределение времени пребывания (RTD). Это способствует движению экструдера по принципу "первый пришел - первый ушел". При этом нельзя не учитывать, что производительность и скорость шнека двухшнековых экструдеров не являются взаимозависимыми.
В целом, одношнековые экструдеры более экономичны в эксплуатации, чем двухшнековые, в то время как двухшнековые экструдеры более совершенны, более производительны и более широко используют свои возможности, чем одношнековые. Нет сомнений, что применение экструзии для создания кормовых продуктов будет продолжаться и приведет к увеличению использования этой технологии в будущем в кормовой промышленности.
Надеюсь, эта статья поможет вам узнать больше об экструдере для рыбных кормов, если вы хотите построить свой собственный завод по производству гранул для рыбных кормов, пожалуйста, свяжитесь с нами. Машины Richi.
