आज, एक्वाफीड एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को एक उच्च-तापमान, कम-समय बायोरीएक्टर माना जाता है जो किसी भी संख्या में कच्चे माल को उच्च उपभोक्ता आकर्षण वाले मध्यवर्ती या तैयार उत्पादों में परिवर्तित कर सकती है।.
पशु चारे में एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण अनुप्रयोग एक्वाफीड्स के उत्पादन में है। इस अनुप्रयोग से न केवल पोषक तत्वों की पचने की क्षमता बढ़ती है, जिससे भोजन का स्वाद बेहतर हो सकता है, बल्कि बने हुए चारे के कणों की स्थिरता और भंडारण क्षमता को भी बढ़ावा मिलता है। कुछ मामलों में, लक्षित प्रजातियों की खाने की आदतों को पूरा करने के लिए तैरने वाला चारा बनाना वांछनीय या आवश्यक होता है। अन्य मामलों में, एक्सट्रूज़न विभिन्न अवयवों को एक डूबने वाले भोजन में एकत्रित करने की एक विधि प्रदान करता है जो पानी में स्थिर रहता है और बिना टूटे कई घंटों तक पानी के स्तंभ में बना रह सकता है।.
कुल मिलाकर, आज पशु चारा संसाधित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले एक्सट्रूज़न उपकरण सामान्यतः दो श्रेणियों में आते हैं: सिंगल-स्क्रू मछली चारा एक्सट्रूडर और ट्विन-स्क्रू। मछली चारा एक्सट्रूडर.
सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर सरल है, यह एक घूमने वाले बेल्ट-वे का उपयोग करता है जिसकी स्पिंडल गति स्थिर और अपरिवर्तनीय होती है। यह कम समय में उच्च-गति संचालन के माध्यम से अच्छी ब्लेंडिंग कर सकता है। ठोस परिवहन, पिघलाना, पंपिंग और मिश्रण एक साथ होते हैं और ये परस्पर निर्भर होते हैं। फिर भी, यह अकुशल है और प्रक्रिया नियंत्रण कठिन है। इसके अलावा, उच्च दबाव में एकल एक्सट्रूडर की परिवहन क्षमता कम होती है, समान पावर वाले ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर की तुलना में इसका उत्पादन कम होता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि स्थानांतरण विधि दबाव-संवेदी होती है, दबाव से रिफ्लक्स उत्पन्न होता है, जिससे संचरण दक्षता कम हो जाती है। हालांकि, ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर की तुलना में एकल स्क्रू फिश फीड एक्सट्रूडर की खरीद लागत कम होती है।.
अधिक परिचालन लचीलापन और बेहतर परिचालन नियंत्रण वाला डिज़ाइन बनाने के लिए ट्विन स्क्रू मशीनों का विकास किया गया। मूल डिज़ाइनों के संदर्भ में ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़र सह-घूर्णन (co-rotating), प्रति-घूर्णन (counter-rotating), इंटरमेशिंग (intermeshing), या नॉन-इंटरमेशिंग (non-intermeshing) हो सकते हैं। ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़र का स्क्रू डिज़ाइन परिचालन दक्षता और मशीन क्षमता को नाटकीय रूप से प्रभावित कर सकता है। बैरल के फीड सेक्शन में स्क्रू घटक एकल, दोहरे, या यहां तक कि तिहरे फ्लाइट व्यवस्था वाले हो सकते हैं। शाफ्ट पर अधिक फ्लाइट्स के उलझने से, स्क्रू की परिवहन क्षमता कम हो जाती है लेकिन निवास समय वितरण (RTD) कम हो जाता है। यह एक्सट्रूडर में प्रथम-आगमन, प्रथम-निर्गमन (first-in, first-out) की गति को बढ़ावा देता है। जो अनदेखा किया जा सकता है वह यह है कि ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर की थ्रूपुट और स्क्रू गति एक-दूसरे पर निर्भर नहीं होती हैं।.
सामान्यतः सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूज़र ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़र की तुलना में संचालित करने में अधिक किफायती होते हैं, जबकि ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़र सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूज़र की तुलना में अधिक उन्नत, अधिक उत्पादक और प्रदर्शन में अधिक व्यापक होते हैं। इसमें कोई संदेह नहीं कि चारा उत्पादों के विकास में एक्सट्रूज़न का अनुप्रयोग जारी रहेगा और भविष्य में चारा उद्योग में इस तकनीक के उपयोग में वृद्धि होगी।.
आशा है कि यह लेख आपको मछली चारा एक्सट्रूडर के बारे में अधिक जानने में मदद करेगा, यदि आप अपना खुद का मछली चारा पेलेट प्लांट बनाना चाहते हैं, तो कृपया संपर्क करें। रिची मशीनरी.
