A fim de assegurar o funcionamento normal do equipamento para fabrico de alimentos para animais, Este método de gestão é especialmente concebido para evitar a falha do equipamento de fabrico de alimentos para animais devido à falta de responsabilidade humana para aumentar custos de produção de alimentos para animais e reduzir a eficiência da produção para reforçar o entusiasmo dos empregados para manter equipamento para alimentação animal.

1. Princípios de manutenção para equipamento para fábricas de rações para aves de capoeira e animais de criação funcionamento
(1) Efetuar a manutenção e a inspeção do equipamento em estrita conformidade com os seguintes regulamentos e manter registos. Não recorrer à fraude ou tratá-la com rigor.
(2) O pessoal de gestão do departamento de produção tem o direito de inspecionar e registar a situação em qualquer altura e constatar que a operação, a inspeção e a manutenção não são realizadas em conformidade com os regulamentos e causam acidentes de equipamento e de qualidade a investigar e a pessoa responsável é rigorosamente punida.
2. Conhecimentos gerais de manutenção durante equipamento de fabrico de alimentos para animais funcionamento
(1) É estritamente proibido pôr em funcionamento todas as máquinas de transformação de alimentos para animais em carga, exceto em circunstâncias especiais que exijam a aprovação do monitor para pôr em funcionamento a máquina. máquina de mistura de alimentos para animais.
(2) Todos equipamento para fabrico de alimentos para animais deve ser ligado e desligado em estrita conformidade com os requisitos tecnológicos.
(3) Todos os equipamentos só podem ser desligados depois de os materiais em espera estarem vazios.
(4) Todo o equipamento deve funcionar com a carga nominal, sendo estritamente proibido o trabalho em sobrecarga.

(5) Durante o funcionamento do equipamento, verificar se os componentes da transmissão são flexíveis e se os fechos estão soltos. Se forem detectadas anomalias, tais como aumento excessivo da temperatura da chumaceira, aumento da vibração do equipamento e ruído anormal, etc., deve ser desligado a tempo de encontrar a causa e resolver o problema antes de iniciar a operação. máquina de fabrico de alimentos para animais.
(6) O óleo lubrificante na caixa de velocidades e noutros mecanismos de lubrificação deve ser verificado frequentemente. As fugas de óleo e o nível de óleo abaixo do padrão devem ser resolvidos a tempo e reabastecer o óleo lubrificante. O óleo lubrificante é geralmente 1/2-2/3 do padrão de óleo.
(7) Geralmente, o óleo lubrificante deve ser substituído após um mês de funcionamento da nova máquina. O óleo lubrificante deve ser substituído após meio ano de funcionamento normal.
(8) Ao adicionar graxa, primeiro remova a graxa original e adicione graxa nova. Geralmente, a quantidade de adição é de 1/2-3/4 da cavidade do assento da chumaceira; para funcionamento a alta velocidade, só pode ser adicionada 1/2-2/3 da cavidade do assento da chumaceira. Para operações a baixa velocidade, tais como triturador de ração rolamentos, pode geralmente ser enchido, tal como os rolamentos misturadores.
(9) A temperatura do rolamento deve ser ≤65℃-75℃. 10. Todas as correntes acionadas pela roda dentada devem ser lubrificadas com óleo de motor usado todas as semanas.

3. Sistema de gestão da lubrificação do equipamento Uma boa lubrificação é uma condição necessária para o funcionamento normal do equipamento
Este método de gestão foi especialmente concebido para abrandar o desgaste, reduzir o consumo de energia, melhorar a eficiência do equipamento e prolongar a sua vida útil, de modo a garantir o funcionamento seguro e a produção normal do equipamento.
(1) Fundamentos da lubrificação do equipamento
①Adicione óleo em pontos fixos de acordo com os requisitos de lubrificação do equipamento.
②O operador e a máquina de patrulha são responsáveis pela troca regular de óleo na parte de reabastecimento, e o trabalhador de manutenção é responsável pela implementação da tabela de manutenção diária.
Os tipos e especificações de massa lubrificante selecionados de acordo com os requisitos do equipamento devem ser qualificados e estar limpos e isentos de impurezas. É estritamente proibido usar graxa ou usar graxa suja. O óleo alternativo deve ser aprovado pelo diretor de produção ou pelo pessoal técnico relevante. .
④O equipamento deve ser lubrificado ou limpo e substituído por massa nova na altura especificada.
⑤De acordo com o nível ou quantidade de óleo calibrado do equipamento, adicione e troque a graxa. Se o óleo for adicionado em demasia, produzirá agitação e calor. Se houver demasiada massa lubrificante, não há espaço para a dissipação de calor. Também tem de ser adicionada e não será capaz de fornecer lubrificação.
(2) Regras de gestão da lubrificação dos equipamentos
①Os funcionários envolvidos na produção e gestão da produção devem atribuir grande importância à importância da lubrificação do equipamento, aprender sobre o conhecimento da lubrificação e cumprir conscientemente a implementação do sistema de gestão da lubrificação do equipamento. Faça o equipamento sempre em um bom estado de lubrificação.
②Responsabilidades
Os operadores devem estar familiarizados com a estrutura e os requisitos de lubrificação do equipamento que operam, e fazer bem a manutenção do equipamento. Quando o equipamento estiver a funcionar, faça uma inspeção de patrulha e trate prontamente de quaisquer anomalias que não possam ser tratadas e de problemas graves e comunique-os a tempo.
O chefe de esquadrão e a equipa de patrulha devem reforçar a inspeção de patrulha do equipamento, especialmente a inspeção de patrulha do equipamento chave. E supervisionar os operadores para fazer o trabalho de lubrificação e manutenção do equipamento.
Os operadores devem estar familiarizados com o desempenho e a estrutura do equipamento para que possam compreender a estrutura, o desempenho, a finalidade e os princípios dos "quatro entendimentos", saber como utilizar, manter e resolver problemas.
Os operadores devem cumprir rigorosamente as regras de operação de segurança do equipamento para operar o equipamento.
Os operadores devem manter-se fiéis aos seus postos e aplicar rigorosamente o sistema de inspeção das visitas ao equipamento e preencher cuidadosamente os registos de operação.

4. Manutenção diária de equipamentos para a produção de alimentos para animais
(1) Fazer um bom trabalho de lubrificação do equipamento de acordo com o sistema de gestão da lubrificação do equipamento.
(2) Conservar o equipamento para fábricas de rações limpos e atempados para eliminar o fenómeno de escorrimento, emissão, gotejamento e fuga.
(3) O equipamento deve ser mantido em funcionamento normal. Se forem detectadas anomalias, o equipamento deve ser parado a tempo de se descobrir a causa, eliminar a avaria e fazer um registo do turno.
(4) Os operadores devem cuidar bem do equipamento que utilizam e efetuar uma boa manutenção para o manter em boas condições.
(5) O operador deve limpar o equipamento com 30 minutos de antecedência antes de sair do trabalho todos os dias.
(6) Registar equipamento de moagem de alimentos para animais transferência.
5. Sistema de inspeção das deslocações do equipamento
(1) Pessoal de inspeção de turismo e requisitos de tempo de inspeção
①Após o equipamento para moinhos de fabrico de animais o operador deve efetuar inspecções de ronda ao equipamento em funcionamento. O número de inspecções de patrulha não deve ser inferior a uma vez por hora. O equipamento principal de alimentação animal deve reforçar a inspeção de ronda.
②Quando o turno é transferido, o pessoal envolvido no turno deve fazer uma visita de inspeção conjunta como um turno no local do equipamento.
③Os instaladores de manutenção e os electricistas devem cooperar com os assistentes de produção para realizar inspecções de patrulha pelo menos uma vez a cada 4 horas.
(2) Conteúdo e requisitos da inspeção de visitas
①O pessoal de inspeção itinerante deve estar familiarizado com a estrutura e o desempenho da equipamento para fábrica de rações e vários parâmetros técnicos.
②O conteúdo da inspeção de patrulha inclui pressão, temperatura, nível de óleo, velocidade, corrente e tensão de vários locais.
③Os inspectores de patrulha utilizam os olhos, os ouvidos, o nariz, as mãos e outros órgãos humanos para controlar cuidadosamente várias partes do equipamento, olhando, ouvindo, cheirando, tocando e outros métodos. Se as condições o permitirem, devem também utilizar instrumentos para monitorizar cientificamente o equipamento. Se forem detectados problemas, estes podem ser rápida e corretamente tratados e comunicados a tempo.
O pessoal de inspeção de patrulha deve preparar cuidadosamente os registos de inspeção de patrulha para inspeção.