consumo di vapore nell'impianto di alimentazione

1. Perdita durante processo di produzione del mulino per mangimi:

(1) Perdita di acqua

La perdita d'acqua (media) del mais schiacciato è di 0,95%;

La perdita d'acqua della frantumazione fine del mais è di 1,10%, mentre la perdita d'acqua della frantumazione grossolana è di 1,05%;

L'influenza dello stesso processo di frantumazione sulla perdita di acqua:

-0,1% perdita di materiale in entrata e in uscita dal frantoio (senza ascensore);

-La perdita di 0,22% quando il materiale frantumato viene trasportato meccanicamente;

-La perdita di 0,95% quando il materiale frantumato viene trasportato pneumaticamente.

④Perdita d'acqua durante il processo di granulazione:

-Aggiungere melassa 2%, perdita 0,18%;

-Aggiungere melassa 1%, perdita 0,6%.

(2) Calcolo, imballaggio e perdita:

① Perdita causata da errore di misurazione;

②La perdita causata dalla deviazione superiore del valore di misura impostato;

③Perdite causate da cattiva gestione e da errori operativi.

2. Perdita totale di impianto di lavorazione dei mangimi per animali (%) 

(1) Materia prima che riceve la perdita di umidità 0,1-0,2;

(2) Perdita di umidità durante la frantumazione 0,8-1,0;

(3) Perdita di acqua durante il processo di granulazione 0,1-0,3;

(4) Perdita di polvere e dispersione 0,5-0,8;

(5) Perdita di misura 0,1-0,2;

 Totale 1,6-2,5.

3. Si raccomanda di adottare misure per controllare le perdite:

(1) Controllo della perdita d'acqua durante la lavorazione;

① I sili verticali devono essere utilizzati per lo stoccaggio di mangimi in pellet per animali ;

② Il volume di aspirazione deve essere il più basso possibile;

③ La finezza di frantumazione deve essere la più grossolana possibile;

La macchina per la miscelazione dei mangimi può aggiungere 1-1,5 di umidità durante la lavorazione.

(2) I vantaggi dell'aggiunta di acqua nel miscelatore per mangimi: 

Può compensare efficacemente il consumo di acqua del mangime durante la lavorazione;

②Migliorare l'efficienza del meccanismo del granulo e risparmiare il consumo energetico dell'unità;

L'acqua aggiunta nel miscelatore è più stabile di quella aggiunta nel granulatore e i granuli non sono adatti alla muffa.

(3) Requisiti per l'aggiunta di acqua nel miscelatore per mangimi animali:

In circostanze normali, la temperatura dell'acqua deve essere di 20-30℃, in casi particolari di 88℃.

② I tensioattivi devono essere aggiunti all'acqua per ridurne la tensione superficiale e accelerarne la diffusione uniforme.

La quantità di acqua aggiunta deve essere di 1-2%, non più di 3% al massimo, e deve essere aggiunta sotto forma di spray.

Diverso processi di produzione di mangimi per animali e attrezzature e i diversi mangimi hanno misure diverse per ridurre le perdite. Solo alcune di esse sono elencate qui per vostro riferimento. Se volete saperne di più, contattate Richi Machinery direttamente online.

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