Untuk memastikan pengoperasian normal dari peralatan pembuatan pakan ternak, metode manajemen ini diformulasikan secara khusus untuk menghindari kegagalan peralatan pembuatan pakan karena kurangnya tanggung jawab manusia untuk meningkatkan biaya produksi pakan ternak dan mengurangi efisiensi produksi untuk memperkuat antusiasme karyawan dalam mempertahankan peralatan pakan ternak.

1. 1. Prinsip-prinsip pemeliharaan untuk peralatan pabrik pakan ternak unggas hewan operasi

(1) Lakukan perawatan dan pemeriksaan peralatan sesuai dengan peraturan berikut ini, dan simpanlah catatannya. Jangan melakukan penipuan atau menanganinya dengan tegas.

(2) Personel manajemen departemen produksi memiliki hak untuk memeriksa dan mencatat situasi kapan saja dan menemukan bahwa operasi, inspeksi, dan pemeliharaan tidak dilakukan sesuai dengan peraturan dan menyebabkan kecelakaan peralatan dan kualitas untuk diselidiki dan orang yang bertanggung jawab dihukum dengan tegas.

2. Pengetahuan umum tentang pemeliharaan selama peralatan pembuatan pakan ternak operasi

(1) Dilarang keras menyalakan semua mesin pengolah pakan di bawah beban, kecuali untuk keadaan khusus yang memerlukan persetujuan monitor untuk menyalakan mesin pencampur pakan ternak.

(2) Semua peralatan pembuatan makanan hewan harus dinyalakan dan dimatikan sesuai dengan persyaratan teknologi.

(3) Semua peralatan hanya dapat dimatikan setelah bahan dalam keadaan siaga kosong.

(4) Semua peralatan harus bekerja di bawah beban pengenal, dan pekerjaan yang berlebihan sangat dilarang.

(5) Selama pengoperasian peralatan, periksa apakah komponen transmisi fleksibel dan pengencangnya longgar. Jika ditemukan kelainan, seperti kenaikan suhu yang berlebihan pada bantalan, getaran peralatan akan meningkat dan kebisingan yang tidak normal, dll., Harus dimatikan tepat waktu untuk menemukan penyebabnya dan memecahkan masalah sebelum memulai mesin pembuat pakan ternak.

(6) Oli pelumas di gearbox dan mekanisme pelumasan lainnya harus sering diperiksa. Kebocoran oli dan level oli di bawah standar harus diatasi tepat waktu dan mengisi ulang oli pelumas. Oli pelumas umumnya 1/2-2/3 dari standar oli.

(7) Umumnya, oli pelumas harus diganti setelah satu bulan pengoperasian mesin baru. Oli pelumas harus diganti setelah setengah tahun pengoperasian normal.

(8) Saat menambahkan gemuk, pertama-tama keluarkan gemuk asli dan tambahkan gemuk baru. Umumnya, jumlah penambahan adalah 1/2-3/4 dari lubang dudukan bantalan untuk operasi kecepatan tinggi, hanya 1/2-2/3 dari lubang dudukan bantalan yang dapat ditambahkan. Untuk operasi kecepatan rendah seperti penghancur pakan bantalan, umumnya dapat diisi seperti bantalan mixer.

(9) Suhu bantalan harus ≤65 ℃ -75 ℃. 10. Semua rantai yang digerakkan oleh sproket harus dilumasi dengan oli mesin limbah setiap minggu.

3. Sistem manajemen pelumasan peralatan Pelumasan yang baik adalah kondisi yang diperlukan untuk pengoperasian normal peralatan

Metode manajemen ini diformulasikan secara khusus untuk memperlambat keausan, mengurangi konsumsi daya, meningkatkan efisiensi peralatan, dan memperpanjang usia pakai peralatan untuk memastikan pengoperasian yang aman dan produksi peralatan yang normal.

(1) Hal-hal penting tentang pelumasan peralatan

①Tambahkan oli pada titik-titik tertentu sesuai dengan kebutuhan pelumasan peralatan.

②Operator dan mesin patroli bertanggung jawab atas penggantian oli secara teratur di bagian pengisian bahan bakar, dan pekerja pemeliharaan bertanggung jawab atas pelaksanaan tabel pemeliharaan harian.

③Jenis dan spesifikasi gemuk pelumas yang dipilih sesuai dengan persyaratan peralatan harus memenuhi syarat dan bersih serta bebas dari kotoran. Dilarang keras menggunakan gemuk atau menggunakan gemuk yang tidak bersih. Oli alternatif harus disetujui oleh manajer produksi atau personel teknis terkait. .

④Peralatan harus diberi pelumas atau dibersihkan dan diganti dengan pelumas baru pada waktu yang ditentukan.

⑤Menurut level atau kuantitas oli yang dikalibrasi pada peralatan, tambahkan dan ganti oli. Jika oli ditambahkan terlalu banyak, maka akan menghasilkan pengadukan dan panas. Jika terlalu banyak gemuk, tidak ada ruang untuk pembuangan panas. Ini juga harus ditambahkan, dan tidak akan dapat memberikan pelumasan.

(2) Aturan manajemen pelumasan peralatan

(1)Karyawan yang terlibat dalam produksi dan manajemen produksi harus sangat mementingkan pentingnya pelumasan peralatan, belajar tentang pengetahuan pelumasan, dan secara sadar mematuhi penerapan sistem manajemen pelumasan peralatan. Jadikan peralatan selalu dalam kondisi pelumasan yang baik.

②Tanggung jawab

Operator harus memahami struktur dan persyaratan pelumasan peralatan yang mereka operasikan, dan melakukan pemeliharaan peralatan dengan baik. Saat peralatan beroperasi, lakukan inspeksi patroli dan segera tangani setiap ketidaknormalan yang tidak dapat ditangani dan masalah serius serta laporkan tepat waktu.

Pemimpin regu dan kru patroli harus memperkuat inspeksi patroli peralatan, terutama inspeksi patroli peralatan utama. Dan mengawasi operator untuk melakukan pekerjaan pelumasan dan pemeliharaan peralatan.

Operator harus terbiasa dengan kinerja dan struktur peralatan sehingga mereka dapat memahami struktur, kinerja, tujuan, dan prinsip-prinsip "empat pemahaman", mengetahui cara menggunakan, memelihara, dan memecahkan masalah.

Operator harus benar-benar mematuhi aturan pengoperasian keselamatan peralatan untuk mengoperasikan peralatan.

Operator harus mematuhi pos mereka dan secara ketat menerapkan sistem inspeksi tur peralatan dan mengisi catatan operasi dengan hati-hati.

4. Pemeliharaan harian peralatan untuk produksi pakan ternak

(1) Lakukan pekerjaan pelumasan peralatan dengan baik sesuai dengan sistem manajemen pelumasan peralatan.

(2) Jaga agar peralatan pabrik pakan bersih dan tepat waktu untuk menghilangkan fenomena mengalir, memancarkan, menetes dan bocor.

(3) Peralatan harus dijaga agar tetap beroperasi secara normal. Jika ditemukan ketidaknormalan, peralatan harus dihentikan tepat waktu untuk mengetahui penyebabnya dan menghilangkan kesalahan serta membuat catatan shift.

(4) Operator harus merawat peralatan yang mereka operasikan dengan baik dan melakukan perawatan yang baik untuk menjaganya tetap dalam kondisi baik.

(5) Operator harus membersihkan peralatan 30 menit sebelumnya sebelum pulang kerja setiap hari.

(6) Buatlah catatan tentang peralatan pabrik pakan ternak transfer.

5. Sistem inspeksi tur peralatan

(1) Personel inspeksi tur dan persyaratan waktu inspeksi

①Setelah peralatan pabrik pembuatan hewan dimulai, operator harus melakukan inspeksi patroli pada peralatan yang sedang berjalan. Jumlah inspeksi patroli tidak boleh kurang dari satu kali per jam. Peralatan pakan ternak utama harus memperkuat inspeksi patroli.

②Ketika shift dipindahkan, personel yang terlibat dalam shift tersebut harus melakukan tur inspeksi bersama sebagai pergantian peralatan di tempat.

③Petugas pemeliharaan dan teknisi listrik harus bekerja sama dengan petugas produksi untuk melakukan inspeksi patroli setidaknya sekali setiap 4 jam.

(2) Isi dan persyaratan inspeksi tur

①Personel inspeksi keliling harus terbiasa dengan struktur dan kinerja peralatan untuk pabrik pakan dan berbagai parameter teknis.

② Isi pemeriksaan patroli meliputi tekanan, suhu, level oli, kecepatan, arus, dan tegangan di berbagai tempat.

③ Inspektur patroli menggunakan mata, telinga, hidung, tangan, dan organ tubuh manusia lainnya untuk memantau berbagai bagian peralatan secara hati-hati dengan melihat, mendengarkan, mencium, menyentuh, dan metode lainnya. Jika kondisinya memungkinkan, mereka juga harus menggunakan instrumen untuk memantau peralatan secara ilmiah. Jika ditemukan masalah, masalah tersebut dapat segera ditangani dan dilaporkan tepat waktu.

④ Personel inspeksi patroli harus mempersiapkan catatan inspeksi patroli dengan hati-hati untuk pemeriksaan.