Per garantire il normale funzionamento del attrezzature per la produzione di mangimi per animali, Questo metodo di gestione è stato appositamente formulato per evitare guasti alle attrezzature di produzione dei mangimi dovuti alla mancanza di responsabilità umana nell'aumentare il livello di sicurezza. costi di produzione dei mangimi per animali e ridurre l'efficienza della produzione, per rafforzare l'entusiasmo dei dipendenti a mantenere attrezzature per l'alimentazione animale.
1. Principi di manutenzione per attrezzatura per mulino per mangimi per animali da cortile operazione
(1) Eseguire la manutenzione e l'ispezione dell'apparecchiatura in stretta conformità con le seguenti norme e tenere i registri. Non ricorrere a frodi e trattarle con rigore.
(2) Il personale di gestione del reparto di produzione ha il diritto di ispezionare e registrare la situazione in qualsiasi momento e di constatare che il funzionamento, l'ispezione e la manutenzione non sono eseguiti in conformità con le norme e di far indagare le apparecchiature e gli incidenti di qualità e di punire severamente il responsabile.
2. Conoscenza generale della manutenzione durante attrezzature per la produzione di mangimi per animali operazione
(1) È severamente vietato avviare tutte le macchine per la lavorazione dei mangimi sotto carico, ad eccezione di circostanze particolari che richiedono l'approvazione del controllore per l'avvio della macchina. macchina per la miscelazione dei mangimi.
(2) Tutti attrezzature per la produzione di alimenti per animali devono essere accesi e spenti nel rispetto dei requisiti tecnologici.
(3) Tutte le apparecchiature possono essere spente solo dopo che i materiali in standby sono stati svuotati.
(4) Tutte le apparecchiature devono funzionare con il carico nominale; è severamente vietato lavorare in sovraccarico.
(5) Durante il funzionamento dell'apparecchiatura, verificare se i componenti della trasmissione sono flessibili e i dispositivi di fissaggio sono allentati. Se si riscontrano anomalie, come ad esempio un aumento eccessivo della temperatura del cuscinetto, un aumento delle vibrazioni dell'apparecchiatura e un rumore anomalo, ecc. macchina per la produzione di mangimi per animali.
(6) L'olio di lubrificazione nella scatola del cambio e negli altri meccanismi di lubrificazione deve essere controllato frequentemente. Le perdite d'olio e il livello dell'olio al di sotto dello standard devono essere risolti in tempo, reintegrando l'olio lubrificante. L'olio lubrificante è generalmente pari a 1/2-2/3 dell'olio standard.
(7) In genere, l'olio lubrificante deve essere sostituito dopo un mese di funzionamento della macchina nuova. L'olio lubrificante dovrebbe essere sostituito dopo mezzo anno di funzionamento normale.
(8) Quando si aggiunge del grasso, rimuovere prima il grasso originale e aggiungere del grasso fresco. In genere, la quantità di grasso da aggiungere è pari a 1/2-3/4 dell'incavo della sede del cuscinetto per il funzionamento ad alta velocità, è possibile aggiungere solo 1/2-2/3 dell'incavo della sede del cuscinetto. Per il funzionamento a bassa velocità, come ad esempio frantoio per mangimi cuscinetti, in genere può essere riempito come i cuscinetti dei miscelatori.
(9) La temperatura del cuscinetto deve essere ≤65℃-75℃. 10. Tutte le catene azionate dal pignone devono essere lubrificate ogni settimana con olio motore esausto.
3. Sistema di gestione della lubrificazione delle apparecchiature Una buona lubrificazione è una condizione necessaria per il normale funzionamento delle apparecchiature.
Questo metodo di gestione è stato appositamente formulato per rallentare l'usura, ridurre il consumo di energia, migliorare l'efficienza delle apparecchiature e prolungarne la durata, al fine di garantire il funzionamento sicuro e la normale produzione delle apparecchiature.
(1) Elementi essenziali della lubrificazione delle apparecchiature
① Aggiungere olio nei punti fissi in base ai requisiti di lubrificazione dell'apparecchiatura.
L'operatore e la pattuglia sono responsabili del cambio regolare dell'olio nella parte di rifornimento e l'addetto alla manutenzione è responsabile dell'attuazione della tabella di manutenzione giornaliera.
③I tipi e le specifiche del grasso lubrificante selezionato in base ai requisiti dell'apparecchiatura devono essere qualificati, puliti e privi di impurità. È severamente vietato utilizzare grasso o utilizzare grasso non pulito. L'olio alternativo deve essere approvato dal responsabile della produzione o dal personale tecnico competente. .
④L'apparecchiatura deve essere ingrassata o pulita e sostituita con grasso nuovo al momento stabilito.
In base al livello o alla quantità di olio calibrata dell'apparecchiatura, aggiungere e sostituire il grasso. Se l'olio viene aggiunto in quantità eccessiva, si produrranno agitazione e calore. Se c'è troppo grasso, non c'è spazio per la dissipazione del calore. Se si aggiunge troppo grasso, non c'è spazio per la dissipazione del calore e il grasso deve essere aggiunto e non è in grado di garantire la lubrificazione.
(2) Regole di gestione della lubrificazione delle apparecchiature
I dipendenti impegnati nella produzione e nella gestione della produzione devono attribuire grande importanza all'importanza della lubrificazione delle apparecchiature, apprendere le conoscenze sulla lubrificazione e rispettare consapevolmente l'attuazione del sistema di gestione della lubrificazione delle apparecchiature. Fare in modo che le apparecchiature siano sempre in buono stato di lubrificazione.
②Responsabilità
★Gli operatori devono conoscere la struttura e i requisiti di lubrificazione delle apparecchiature che utilizzano, e devono eseguire una buona manutenzione delle stesse. Quando l'apparecchiatura è in funzione, eseguire un'ispezione di pattugliamento e affrontare tempestivamente eventuali anomalie che non possono essere gestite e problemi gravi, segnalandoli in tempo.
Il caposquadra e l'equipaggio di pattuglia devono rafforzare l'ispezione di pattuglia delle attrezzature, in particolare l'ispezione di pattuglia delle attrezzature chiave. E supervisionare gli operatori per la lubrificazione e la manutenzione delle attrezzature.
★Gli operatori devono avere familiarità con le prestazioni e la struttura dell'apparecchiatura in modo da poter comprendere la struttura, le prestazioni, lo scopo e i principi delle "quattro comprensioni", saper usare, mantenere e risolvere i problemi.
★Gli operatori devono attenersi scrupolosamente alle norme di sicurezza per l'utilizzo dell'apparecchiatura.
★Gli operatori devono attenersi ai loro incarichi, applicare rigorosamente il sistema di ispezione delle attrezzature e compilare accuratamente i registri delle operazioni.
4. Manutenzione giornaliera di attrezzature per la produzione di mangimi per animali
(1) Eseguire un buon lavoro di lubrificazione delle apparecchiature in conformità al sistema di gestione della lubrificazione delle apparecchiature.
(2) Conservare il attrezzature per mangimifici pulite e tempestive per eliminare i fenomeni di scorrimento, emissione, gocciolamento e perdita.
(3) L'apparecchiatura deve essere mantenuta in condizioni di normale funzionamento. Se si riscontrano anomalie, l'apparecchiatura deve essere fermata in tempo per individuarne la causa, eliminare il guasto e registrare il turno.
(4) Gli operatori devono avere cura delle attrezzature che utilizzano e fare un buon lavoro di manutenzione per mantenerle in buone condizioni.
(5) L'operatore deve pulire l'apparecchiatura 30 minuti prima di uscire dal lavoro ogni giorno.
(6) Registrare i dati relativi a attrezzature per mulini per mangimi trasferimento.
5. Sistema di ispezione delle attrezzature
(1) Personale addetto all'ispezione del tour e requisiti di tempo per l'ispezione
①Dopo il attrezzature per mulini per la produzione di animali l'operatore deve effettuare ispezioni di ronda sull'attrezzatura in funzione. Il numero di ispezioni di ronda non deve essere inferiore a una volta all'ora. L'attrezzatura principale per l'alimentazione degli animali deve rafforzare l'ispezione di ronda.
②Quando il turno viene trasferito, il personale coinvolto nel turno deve effettuare un giro di ispezione congiunto come turno in loco dell'apparecchiatura.
③I montatori e gli elettricisti devono collaborare con gli addetti alla produzione per effettuare ispezioni di ronda almeno una volta ogni 4 ore.
(2) Contenuto e requisiti dell'ispezione del tour
① Il personale addetto alle ispezioni itineranti deve avere familiarità con la struttura e le prestazioni del sistema. attrezzature per mulini per mangimi e vari parametri tecnici.
② I contenuti dell'ispezione di ronda comprendono pressione, temperatura, livello dell'olio, velocità, corrente e tensione di vari punti.
Gli ispettori di pattuglia utilizzano occhi, orecchie, naso, mani e altri organi umani per monitorare attentamente le varie parti dell'apparecchiatura guardando, ascoltando, annusando, toccando e con altri metodi. Se le condizioni lo consentono, devono anche utilizzare strumenti per monitorare scientificamente l'apparecchiatura. Se vengono riscontrati problemi, questi possono essere prontamente e adeguatamente gestiti e segnalati in tempo.
④ Il personale addetto alle ispezioni di pattuglia deve preparare con cura i registri delle ispezioni di pattuglia per l'ispezione.
