Afin d'assurer le fonctionnement normal du équipement de fabrication d'aliments pour animaux, Cette méthode de gestion est spécialement formulée pour éviter les défaillances des équipements de fabrication d'aliments pour animaux dues à un manque de responsabilité humaine dans l'augmentation de la production d'aliments pour animaux. les coûts de production des aliments pour animaux et réduire l'efficacité de la production pour renforcer l'enthousiasme des employés afin de maintenir l'efficacité de la production. équipement pour l'alimentation animale.

1. Principes d'entretien pour équipement de broyage d'aliments pour animaux de volaille et de bétail fonctionnement

(1) Effectuer l'entretien et l'inspection des équipements en respectant scrupuleusement les règles suivantes et tenir des registres. Ne pas recourir à la fraude ou la traiter de manière stricte.

(2) Le personnel d'encadrement du département de production a le droit d'inspecter et d'enregistrer la situation à tout moment et de constater que le fonctionnement, l'inspection et la maintenance ne sont pas effectués conformément à la réglementation et qu'ils sont à l'origine d'accidents liés à l'équipement et à la qualité, qui doivent faire l'objet d'une enquête et d'une sanction sévère à l'encontre de la personne responsable.

2. Connaissance générale de la maintenance pendant équipement de fabrication d'aliments pour animaux fonctionnement

(1) Il est strictement interdit de démarrer toutes les machines de traitement des aliments pour animaux sous charge, sauf dans des circonstances particulières nécessitant l'approbation du moniteur pour démarrer la machine. machine de mélange d'aliments pour animaux.

(2) Tous équipement de fabrication d'aliments pour animaux doivent être allumés et éteints en stricte conformité avec les exigences technologiques.

(3) Tous les équipements ne peuvent être arrêtés qu'une fois que les matériaux en attente sont vides.

(4) Tous les équipements doivent fonctionner sous la charge nominale, et le travail en surcharge est strictement interdit.

(5) Pendant le fonctionnement de l'équipement, vérifiez si les composants de la transmission sont flexibles et si les fixations sont lâches. Si des anomalies sont constatées, telles qu'une élévation excessive de la température du roulement, une augmentation des vibrations de l'équipement et un bruit anormal, etc., il convient d'arrêter l'équipement à temps pour en trouver la cause et résoudre le problème avant de reprendre le travail. machine de fabrication d'aliments pour animaux.

(6) L'huile de lubrification de la boîte de vitesses et des autres mécanismes de lubrification doit être vérifiée fréquemment. Les fuites d'huile et les niveaux d'huile inférieurs à la norme doivent être résolus à temps et l'huile de lubrification doit être remplacée. L'huile de lubrification correspond généralement à 1/2-2/3 de la norme.

(7) En général, l'huile de lubrification doit être remplacée après un mois de fonctionnement de la nouvelle machine. L'huile de lubrification doit être remplacée après une demi-année de fonctionnement normal.

(8) Lors de l'ajout de graisse, il faut d'abord enlever la graisse d'origine et ajouter de la graisse fraîche. En général, la quantité à ajouter est de 1/2-3/4 du creux de la portée du roulement. Pour un fonctionnement à grande vitesse, seulement 1/2-2/3 du creux de la portée du roulement peut être ajouté. Pour un fonctionnement à faible vitesse, tel que broyeur d'aliments les paliers, il peut généralement être rempli, comme les paliers mélangeurs.

(9) La température du roulement doit être ≤65℃-75℃. 10. Toutes les chaînes entraînées par le pignon doivent être lubrifiées avec de l'huile moteur usagée chaque semaine.

3. Système de gestion de la lubrification des équipements Une bonne lubrification est une condition nécessaire au fonctionnement normal des équipements

Cette méthode de gestion est spécialement conçue pour ralentir l'usure, réduire la consommation d'énergie, améliorer l'efficacité des équipements et prolonger leur durée de vie, afin de garantir un fonctionnement sûr et une production normale des équipements.

(1) Principes de base de la lubrification des équipements

①Ajouter de l'huile aux points fixes en fonction des besoins de lubrification de l'équipement.

②L'opérateur et la machine de patrouille sont responsables de la vidange régulière de l'huile au niveau de la partie de ravitaillement, et le préposé à l'entretien est responsable de la mise en œuvre du tableau d'entretien quotidien.

③Les types et les spécifications de la graisse lubrifiante sélectionnée en fonction des exigences de l'équipement doivent être qualifiés, propres et exempts d'impuretés. Il est strictement interdit d'utiliser de la graisse ou d'utiliser de la graisse impure. Les huiles de remplacement doivent être approuvées par le responsable de la production ou le personnel technique compétent. .

④L'équipement doit être graissé ou nettoyé et remplacé par de la graisse neuve au moment spécifié.

⑤Selon le niveau ou la quantité d'huile calibrée de l'équipement, ajouter et changer la graisse. Si l'huile est ajoutée en trop grande quantité, elle produira des remous et de la chaleur. S'il y a trop de graisse, il n'y a pas d'espace pour la dissipation de la chaleur. Il faut également ajouter de la graisse et elle ne pourra pas assurer la lubrification.

(2) Règles de gestion de la lubrification des équipements

①Les employés chargés de la production et de la gestion de la production doivent attacher une grande importance à la lubrification des équipements, se familiariser avec les connaissances en matière de lubrification et se conformer consciemment à la mise en œuvre du système de gestion de la lubrification des équipements. Veiller à ce que l'équipement soit toujours bien lubrifié.

②Responsabilités

Les opérateurs doivent connaître la structure et les exigences de lubrification de l'équipement qu'ils utilisent, et bien entretenir l'équipement. Lorsque l'équipement est en marche, il convient d'effectuer une inspection par patrouille et de s'occuper rapidement de toute anomalie qui ne peut être traitée et de tout problème grave, et de les signaler à temps.

Le chef d'escouade et l'équipe de patrouille doivent renforcer l'inspection de l'équipement par les patrouilles, en particulier l'inspection de l'équipement clé. Et superviser les opérateurs pour qu'ils effectuent les travaux de lubrification et d'entretien de l'équipement.

Les opérateurs doivent connaître les performances et la structure de l'équipement afin de pouvoir comprendre la structure, les performances, l'objectif et les principes des "quatre principes", de savoir comment l'utiliser, l'entretenir et le dépanner.

Les opérateurs doivent se conformer strictement aux règles de sécurité pour utiliser l'équipement.

Les opérateurs doivent s'en tenir à leur poste, appliquer strictement le système d'inspection des tournées d'équipement et remplir soigneusement les registres d'exploitation.

4. Entretien quotidien des équipements pour la production d'aliments pour animaux

(1) Bien lubrifier l'équipement conformément au système de gestion de la lubrification de l'équipement.

(2) Conserver le équipement de l'usine d'aliments pour animaux nettoyer et nettoyer à temps afin d'éliminer les phénomènes d'écoulement, d'émission, d'égouttement et de fuite.

(3) L'équipement doit être maintenu en fonctionnement normal. Si des anomalies sont constatées, l'équipement doit être arrêté à temps pour en trouver la cause, éliminer la défaillance et établir un rapport de quart.

(4) Les opérateurs doivent prendre soin des équipements qu'ils utilisent et les entretenir correctement pour les maintenir en bon état.

(5) L'opérateur doit nettoyer l'équipement 30 minutes à l'avance avant de quitter le travail chaque jour.

(6) Consigner équipement de broyage d'aliments pour animaux transfert.

5. Système d'inspection des tournées d'équipement

(1) Personnel chargé de l'inspection des tournées et durée de l'inspection

①Après le équipement de broyage pour la fabrication d'animaux est démarré, l'opérateur doit effectuer des contrôles de patrouille sur l'équipement en marche. Le nombre d'inspections par patrouille ne doit pas être inférieur à une par heure. L'équipement principal d'alimentation animale doit renforcer l'inspection par patrouille.

②Lors du transfert de l'équipe, le personnel impliqué dans l'équipe doit effectuer une tournée d'inspection conjointe en tant qu'équipe sur place de l'équipement.

③Les monteurs de maintenance et les électriciens doivent coopérer avec les préposés à la production pour effectuer des patrouilles d'inspection au moins toutes les 4 heures.

(2) Contenu et exigences de l'inspection des tournées

①Le personnel d'inspection itinérant doit être familiarisé avec la structure et les performances de l'appareil. équipement pour le broyage d'aliments pour animaux et divers paramètres techniques.

②Le contenu de l'inspection de la patrouille comprend la pression, la température, le niveau d'huile, la vitesse, le courant et la tension à différents endroits.

③Les inspecteurs en patrouille utilisent leurs yeux, leurs oreilles, leur nez, leurs mains et d'autres organes humains pour contrôler soigneusement les différentes parties de l'équipement en regardant, en écoutant, en sentant, en touchant et par d'autres méthodes. Si les conditions le permettent, ils doivent également utiliser des instruments pour contrôler scientifiquement l'équipement. Si des problèmes sont détectés, ils peuvent être traités rapidement et correctement et signalés à temps.

④ Le personnel chargé de l'inspection des patrouilles doit soigneusement préparer les dossiers d'inspection des patrouilles en vue de l'inspection.