के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए पशु चारा बनाने का उपकरण, यह प्रबंधन विधि मानव जिम्मेदारी की कमी के कारण चारा बनाने वाले उपकरण की विफलता से बचने के लिए विशेष रूप से तैयार की गई है पशु चारा उत्पादन लागत और रखरखाव के लिए कर्मचारियों के उत्साह को मजबूत करने के लिए उत्पादन दक्षता को कम करना पशु चारा उपकरण.

1. के लिए रखरखाव सिद्धांत पशु, मुर्गीपालन, पशुधन, चारा मिल, उपकरण संचालन

(1) उपकरणों का रखरखाव और निरीक्षण निम्नलिखित नियमों के अनुसार सख्ती से करें, और रिकॉर्ड रखें। धोखाधड़ी का सहारा न लें या इसे सख्ती से निपटाएँ।.

(2) उत्पादन विभाग के प्रबंधन कर्मियों को किसी भी समय स्थिति का निरीक्षण करने और उसे दर्ज करने का अधिकार है, और यदि वे पाते हैं कि संचालन, निरीक्षण तथा रखरखाव नियमों के अनुसार नहीं किए गए हैं, जिससे उपकरणों या गुणवत्ता संबंधी दुर्घटनाएँ हुईं, तो वे इसकी जांच करवा सकते हैं तथा जिम्मेदार व्यक्ति को कड़ी सजा दिला सकते हैं।.

2. के दौरान रखरखाव का सामान्य ज्ञान पशु चारा निर्माण उपकरण संचालन

(1) सभी फीड प्रोसेसिंग मशीनों को लोड के तहत शुरू करना सख्त वर्जित है, सिवाय उन विशेष परिस्थितियों के जिनमें शुरू करने के लिए मॉनिटर की मंजूरी आवश्यक हो। पशु चारा मिश्रण मशीन.

(2) सभी पशु आहार निर्माण उपकरण तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से चालू और बंद किया जाना चाहिए।.

(3) सभी उपकरण केवल तब बंद किए जा सकते हैं जब स्टैंडबाय में रखी सामग्री पूरी तरह खाली हो।.

(4) सभी उपकरणों को रेटेड लोड पर ही काम करना चाहिए, और ओवरलोड पर काम करना सख्त वर्जित है।.

(5) उपकरण के संचालन के दौरान जाँचें कि ट्रांसमिशन के घटक लचीले हैं और फास्टनर ढीले तो नहीं हैं। यदि कोई असामान्यता पाई जाए, जैसे कि बेयरिंग का अत्यधिक तापमान बढ़ना, उपकरण का कंपन बढ़ना और असामान्य शोर आदि, तो समय रहते बंद कर दें और कारण पता लगाकर समस्या का निवारण करें। पशु चारा बनाने की मशीन.

(6) गियरबॉक्स और अन्य स्नेहन तंत्रों में स्नेहन तेल की नियमित रूप से जाँच करनी चाहिए। तेल रिसाव और मानक से नीचे तेल स्तर को समय पर ठीक किया जाना चाहिए तथा स्नेहन तेल को पुनः भरा जाना चाहिए। स्नेहन तेल सामान्यतः तेल मानक का 1/2–2/3 होता है।.

(7) सामान्यतः नई मशीन के एक महीने के संचालन के बाद स्नेहन तेल बदलना चाहिए। सामान्य संचालन के आधे वर्ष के बाद स्नेहन तेल बदलना चाहिए।.

(8) ग्रीस डालते समय, पहले मूल ग्रीस हटाएँ और फिर ताज़ा ग्रीस डालें। सामान्यतः उच्च-गति संचालन के लिए बेयरिंग सीट की खोखली जगह का 1/2–3/4 तक ग्रीस डाला जाता है, जबकि धीमी-गति संचालन के लिए जैसे चारा क्रशर बेयरिंग्स, इसे आम तौर पर मिक्सर बेयरिंग्स की तरह भरा जा सकता है।.

(9) बेयरिंग का तापमान ≤65℃—75℃ होना चाहिए। 10. स्प्रॉकेट द्वारा संचालित सभी चेनों को प्रत्येक सप्ताह अपशिष्ट इंजन तेल से चिकनाई करनी चाहिए।.

3. उपकरण स्नेहन प्रबंधन प्रणाली अच्छा स्नेहन उपकरणों के सामान्य संचालन के लिए आवश्यक शर्त है।

यह प्रबंधन विधि विशेष रूप से घिसाव को धीमा करने, ऊर्जा खपत को कम करने, उपकरणों की दक्षता में सुधार करने और उपकरणों की सेवा अवधि बढ़ाने के लिए तैयार की गई है, ताकि उपकरणों का सुरक्षित संचालन और सामान्य उत्पादन सुनिश्चित हो सके।.

(1) उपकरण स्नेहन के मूल तत्व

①उपकरण की स्नेहन आवश्यकताओं के अनुसार निश्चित बिंदुओं पर तेल डालें।.

②ऑपरेटर और गश्ती मशीन ईंधन भरने वाले हिस्से पर नियमित तेल परिवर्तन के लिए जिम्मेदार हैं, और रखरखाव कर्मचारी दैनिक रखरखाव तालिका के क्रियान्वयन के लिए जिम्मेदार है।.

③ उपकरण की आवश्यकताओं के अनुसार चयनित स्नेहन ग्रीस के प्रकार और विनिर्देश उपयुक्त, स्वच्छ और अशुद्धियों से मुक्त होने चाहिए। ग्रीस का उपयोग या अस्वच्छ ग्रीस का उपयोग सख्त वर्जित है। वैकल्पिक तेल का उपयोग उत्पादन प्रबंधक या संबंधित तकनीकी कर्मियों द्वारा अनुमोदित होना चाहिए। .

④उपकरण को निर्दिष्ट समय पर चिकनाई लगाई या साफ किया जाना चाहिए और नई चिकनाई से बदल दिया जाना चाहिए।.

⑤उपकरण के कैलिब्रेटेड तेल स्तर या मात्रा के अनुसार ग्रीस डालें और बदलें। यदि तेल बहुत अधिक डाला गया तो यह कंपन और गर्मी उत्पन्न करेगा। यदि ग्रीस बहुत अधिक हो तो गर्मी अपव्यय के लिए जगह नहीं रहेगी। इसे भी डालना होगा, लेकिन यह स्नेहन प्रदान नहीं कर पाएगा।.

(2) उपकरण स्नेहन प्रबंधन नियम

①उत्पादन और उत्पादन प्रबंधन में संलग्न कर्मचारियों को उपकरणों के स्नेहन के महत्व को अत्यधिक महत्व देना चाहिए, स्नेहन संबंधी ज्ञान सीखना चाहिए और उपकरण स्नेहन प्रबंधन प्रणाली के कार्यान्वयन का सचेत रूप से पालन करना चाहिए। उपकरणों को हमेशा अच्छी स्नेहन स्थिति में रखना चाहिए।.

②जिम्मेदारियाँ

★ऑपरेटरों को अपने द्वारा संचालित उपकरणों की संरचना और स्नेहन आवश्यकताओं से परिचित होना चाहिए, तथा उपकरणों के रखरखाव में अच्छी तरह से कार्य करना चाहिए। जब उपकरण चल रहा हो, तो गश्ती निरीक्षण करें और किसी भी असामान्यता या गंभीर समस्या से तुरंत निपटें तथा समय पर उसकी रिपोर्ट करें।.

★दल नेता और गश्ती दल को उपकरणों के गश्ती निरीक्षण को मजबूत करना चाहिए, विशेष रूप से प्रमुख उपकरणों के गश्ती निरीक्षण को। और संचालकों की देखरेख करनी चाहिए ताकि वे उपकरणों का चिकनाईकरण और रखरखाव कार्य करें।.

★ऑपरेटरों को उपकरण के प्रदर्शन और संरचना से परिचित होना चाहिए ताकि वे "चार समझ" की संरचना, प्रदर्शन, उद्देश्य और सिद्धांतों को समझ सकें, और इसका उपयोग, रखरखाव और समस्या निवारण करना जान सकें।.

★उपकरण का संचालन करते समय ऑपरेटरों को उपकरण सुरक्षा संचालन नियमों का सख्ती से पालन करना चाहिए।.

★ऑपरेटरों को अपनी पोस्ट पर बने रहना चाहिए, उपकरण टूर निरीक्षण प्रणाली को सख्ती से लागू करना चाहिए और संचालन रिकॉर्ड को सावधानीपूर्वक भरना चाहिए।.

४. दैनिक रखरखाव का पशु चारे के उत्पादन के लिए उपकरण

(1) उपकरण स्नेहन प्रबंधन प्रणाली के अनुसार उपकरणों का अच्छी तरह से स्नेहन करें।.

(2) को रखें चारा कारखाना उपकरण चलने, निकलने, टपकने और रिसाव की घटना को खत्म करने के लिए स्वच्छ और समय पर।.

(3) उपकरण को सामान्य संचालन में रखा जाना चाहिए। यदि कोई असामान्यता पाई जाए, तो कारण पता लगाने, दोष दूर करने और शिफ्ट रिकॉर्ड बनाने के लिए उपकरण को समय रहते बंद कर देना चाहिए।.

(4) ऑपरेटरों को अपने द्वारा संचालित उपकरणों की अच्छी देखभाल करनी चाहिए और उन्हें अच्छी स्थिति में बनाए रखने के लिए उनका उचित रखरखाव करना चाहिए।.

(5) ऑपरेटर को हर दिन काम खत्म होने से 30 मिनट पहले उपकरण साफ करना चाहिए।.

(6) का रिकॉर्ड बनाएँ पशु चारा मिल उपकरण स्थानांतरण।.

5. उपकरण दौरा निरीक्षण प्रणाली

(1) दौरा निरीक्षण कर्मी और निरीक्षण समय आवश्यकताएँ

①के बाद पशु निर्माण मिल उपकरण शुरू होने पर, ऑपरेटर को चल रहे उपकरणों का गश्ती निरीक्षण करना चाहिए। गश्ती निरीक्षण की संख्या प्रति घंटे कम से कम एक बार होनी चाहिए। मुख्य पशु चारा उपकरण को गश्ती निरीक्षण को मजबूत करना चाहिए।.

②जब शिफ्ट हस्तांतरित की जाती है, तो शिफ्ट में शामिल कर्मचारी उपकरणों का ऑन-साइट निरीक्षण करने के लिए संयुक्त रूप से निरीक्षण दौरा करें।.

③रखरखाव फिटर्स और इलेक्ट्रीशियन को उत्पादन परिचारकों के साथ सहयोग करके कम से कम हर 4 घंटे में एक बार गश्ती निरीक्षण करना चाहिए।.

(2) दौरे के निरीक्षण की सामग्री और आवश्यकताएँ

①घूमकर निरीक्षण करने वाले कर्मी को की संरचना और प्रदर्शन से परिचित होना चाहिए। चारा मिल के लिए उपकरण और विभिन्न तकनीकी पैरामीटर।.

②गश्ती निरीक्षण की सामग्री में विभिन्न स्थानों का दबाव, तापमान, तेल का स्तर, गति, धारा और वोल्टेज शामिल हैं।.

③ गश्ती निरीक्षक उपकरण के विभिन्न भागों की सावधानीपूर्वक निगरानी करने के लिए आँखें, कान, नाक, हाथ और अन्य मानव अंगों का उपयोग करते हैं, जैसे देखना, सुनना, सूंघना, छूना आदि। यदि परिस्थितियाँ अनुकूल हों, तो उन्हें उपकरण की वैज्ञानिक निगरानी के लिए यंत्रों का भी उपयोग करना चाहिए। यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो उसे तुरंत और उचित रूप से निपटाया जा सकता है तथा समय पर रिपोर्ट की जा सकती है।.

④ गश्ती निरीक्षण कर्मियों को निरीक्षण के लिए गश्ती निरीक्षण रिकॉर्ड सावधानीपूर्वक तैयार करना चाहिए।.