정상적인 작동을 보장하기 위해 동물 사료 제조 장비, 이 관리 방법은 사람의 책임 부족으로 인한 사료 제조 장비 고장을 방지하기 위해 특별히 고안된 것입니다. 동물 사료 생산 비용 생산 효율성을 높여 직원들의 열정을 강화합니다. 동물 사료 장비.
1. 유지 관리 원칙 동물 가금류 가축 사료 공장 장비 작동
(1) 다음 규정에 따라 장비 유지보수 및 점검을 엄격하게 수행하고 기록을 보관하세요. 사기에 의지하거나 엄격하게 처리하지 마세요.
(2) 생산 부서의 관리 직원은 언제든지 상황을 검사하고 기록 할 권리가 있으며, 규정에 따라 운영, 검사 및 유지 보수가 수행되지 않고 장비 및 품질 사고를 유발하는 것을 발견하고 책임자를 엄격하게 처벌 할 수 있습니다.
2. 유지 관리에 대한 일반적인 지식 동물 사료 제조 장비 작동
(1) 모니터의 승인이 필요한 특별한 상황을 제외하고 부하가 걸린 상태에서 모든 사료 처리 기계를 시작하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 동물 사료 혼합기.
(2) 모두 동물성 식품 제조 장비 는 기술 요구 사항에 따라 엄격하게 켜고 꺼야 합니다.
(3) 모든 장비는 대기 중인 자료가 모두 비워진 후에만 종료할 수 있습니다.
(4) 모든 장비는 정격 부하에서 작동해야 하며, 과부하 작업은 엄격히 금지됩니다.
(5) 장비 작동 중에 변속기 구성품이 유연하고 패스너가 느슨하지 않은지 확인하십시오. 베어링의 과도한 온도 상승, 장비의 진동 증가 및 비정상적인 소음 등과 같은 이상이 발견되면 원인을 찾기 위해 제때 종료하고 문제를 해결하기 전에 시작해야합니다. 동물 사료 제조 기계.
(6) 기어박스 및 기타 윤활 메커니즘의 윤활유를 자주 점검해야 합니다. 오일 누출 및 표준 이하의 오일 레벨은 제때에 해결하고 윤활유를 보충해야 합니다. 윤활유는 일반적으로 오일 표준의 1/2-2/3입니다.
(7) 일반적으로 윤활유는 새 기계의 작동 한 달 후에 교체해야 합니다. 윤활유는 정상 작동 반년 후에 교체해야 합니다.
(8) 그리스를 추가할 때는 먼저 원래 그리스를 제거하고 새 그리스를 추가합니다. 일반적으로 추가량은 고속 작동의 경우 베어링 시트 중공의 1/2-3/4이며, 베어링 시트 중공의 1/2-2/3만 추가할 수 있습니다. 다음과 같은 저속 작동의 경우 피드 크러셔 베어링은 일반적으로 믹서 베어링과 같이 채울 수 있습니다.
(9) 베어링 온도는 ≤65℃-75℃여야 합니다. 10. 스프라켓으로 구동되는 모든 체인은 매주 폐 엔진 오일로 윤활해야 합니다.
3. 장비 윤활 관리 시스템 양호한 윤활은 장비의 정상 작동을 위한 필수 조건입니다.
이 관리 방법은 장비의 안전한 작동과 정상적인 생산을 보장하기 위해 마모를 늦추고 전력 소비를 줄이며 장비 효율성을 개선하고 장비 수명을 연장하기 위해 특별히 고안된 것입니다.
(1) 장비 윤활의 필수 요소
장비의 윤활 요구 사항에 따라 고정된 지점에 오일을 추가합니다.
주유부의 정기적인 오일 교환은 운전자와 순찰기가 담당하며, 정비 작업자는 일일 정비표의 이행에 대한 책임이 있습니다.
장비 요구 사항에 따라 선택한 윤활 그리스의 종류와 사양은 자격이 있고 깨끗하며 불순물이 없는 것이어야 합니다. 그리스를 사용하거나 불결한 그리스를 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 대체 오일은 생산 관리자 또는 관련 기술 담당자의 승인을 받아야 합니다. .
지정된 시간에 장비에 그리스를 바르거나 청소하고 새 그리스로 교체해야 합니다.
장비의 보정된 오일 레벨 또는 양에 따라 그리스를 추가하고 교환합니다. 오일을 너무 많이 넣으면 교반과 열이 발생합니다. 그리스가 너무 많으면 열을 발산할 공간이 없습니다. 또한 추가해야 하며 윤활을 제공할 수 없습니다.
(2) 장비 윤활 관리 규칙
생산 및 생산 관리에 종사하는 직원은 장비 윤활의 중요성을 중시하고 윤활 지식을 습득하며 장비 윤활 관리 시스템의 구현을 의식적으로 준수해야 합니다. 장비를 항상 양호한 윤활 상태로 유지한다.
책임
운영자는 자신이 운영하는 장비의 구조와 윤활 요구 사항을 숙지하고 장비의 유지 관리를 잘 수행해야 합니다. 장비가 가동 중일 때는 순회 점검을 실시하고 처리할 수 없는 이상 징후와 심각한 문제가 발생하면 즉시 처리하고 제때 보고합니다.
분대장과 순찰대원은 장비의 순찰 점검, 특히 주요 장비의 순찰 점검을 강화해야 합니다. 그리고 작업자가 장비의 윤활 및 유지 보수 작업을 수행하도록 감독하십시오.
운영자는 "네 가지 이해'의 구조, 성능, 목적 및 원리를 이해하고 사용, 유지 관리 및 문제 해결 방법을 알 수 있도록 장비의 성능과 구조를 숙지해야 합니다.
★운영자는 장비 안전 작동 규칙을 엄격히 준수하여 장비를 작동해야 합니다.
운영자는 자신의 위치에서 장비 순회 점검 제도를 엄격하게 이행하고 운영 기록을 꼼꼼하게 작성해야 합니다.
4. 매일 유지 관리 동물 사료 생산용 장비
(1) 장비 윤활 관리 시스템에 따라 장비 윤활 작업을 잘 수행하세요.
(2) 피드 공장 장비 깨끗하고 적시에 실행, 방출, 물방울 및 누수 현상을 제거합니다.
(3) 장비는 정상 작동 상태를 유지해야 합니다. 이상이 발견되면 제때 장비를 중지하여 원인을 파악하고 결함을 제거한 후 교대 기록을 작성해야 합니다.
(4) 운영자는 자신이 운영하는 장비를 잘 관리하고 유지보수를 잘 수행하여 양호한 상태를 유지해야 합니다.
(5) 운영자는 매일 퇴근하기 30분 전에 장비를 청소해야 합니다.
(6) 다음 사항을 기록합니다. 동물 사료 공장 장비 전송.
5. 장비 투어 점검 시스템
(1) 순회 점검 인력 및 점검 시간 요건
①이후 동물 제조 공장 장비 가 시작되면 운영자는 작동 중인 장비에 대한 순회 점검을 실시해야 합니다. 순회 점검 횟수는 시간당 1회 이상이어야 합니다. 주요 동물 사료 장비는 순회 점검을 강화해야 합니다.
교대 근무가 전환되면 교대 근무에 참여한 인원은 장비의 현장 교대 근무로 합동 점검 투어를 진행해야 합니다.
유지보수 담당자와 전기 기사는 생산 담당자와 협력하여 최소 4시간에 한 번씩 순회 점검을 실시해야 합니다.
(2) 투어 점검 내용 및 요구 사항
로빙 검사 담당자는 다음과 같은 구조와 성능을 숙지하고 있어야 합니다. 사료 공장용 장비 및 다양한 기술적 매개변수.
순회 점검 내용에는 압력, 온도, 오일 레벨, 속도, 전류, 전압 등 다양한 장소가 포함됩니다.
순찰 검사관은 눈, 귀, 코, 손 및 기타 인체 기관을 사용하여 보고, 듣고, 냄새 맡고, 만지는 등의 방법으로 장비의 여러 부분을 주의 깊게 모니터링합니다. 여건이 허락하는 경우 장비를 과학적으로 모니터링하기 위해 도구를 사용하기도 합니다. 문제가 발견되면 신속하고 적절하게 처리하고 제때 보고해야 합니다.
순회 점검 담당자는 점검을 위해 순회 점검 기록을 꼼꼼히 준비해야 합니다.
