The mieszalnik pasz dla zwierząt odgrywa kluczową rolę w produkcji pasz. Można powiedzieć, że bez względu na to, jak zaawansowana jest technologia, system dozowania stanie się bez znaczenia bez mieszalnika pasz. Dlatego też jakość mieszalnika jest bezpośrednio związana z przetrwaniem wytwórni pasz.
Jakie czynniki decydują o jakości mieszania? Jest to głównie jednorodność mieszania, więc jakie są czynniki wpływające na jednorodność mieszania? Pierwszym z nich jest struktura maszyny mieszającej; drugim jest wyciek; trzecim jest czas mieszania; czwartym jest pozostałość; piątym jest skład surowców.
1. Struktura mieszalnika pasz
Mieszalnik pasz dla zwierząt składa się z obudowy, wirnika, drzwi wyładowczych i silnika. Struktura wirnika określa zasadę mieszania. Można to w pełni zilustrować na przykładzie różnych mieszalników produkowanych przez naszą firmę w różnych okresach. Na przykład, typ HJJ wyprodukowany podczas Szóstego Krajowego Planu Pięcioletniego, struktura wirnika jest wewnętrzną i zewnętrzną podwójną spiralą, a jego zasadą mieszania jest konwekcja materiału. Obecnie RICHI przyjmuje zaawansowany model SLHY. Oprócz konwekcji, wirnik tego modelu wykorzystuje również zasadę obracania.
Struktura wstęgi spiralnej jest odwróconą pojedynczą spiralą. Poza tym, dwuwałowy mieszalnik łopatkowy, który jest obecnie najbardziej popularny wśród użytkowników w Chinach, zmienił zasadę mieszania z przeszłości; jest on bezpośrednio obracany przez łopatki o różnych kątach na dwóch głównych wałach. Pod wpływem tego działania materiały są rozpraszane i mieszane w sposób nakładający się, co umożliwia pełniejsze i skuteczniejsze mieszanie materiałów, a tym samym znacznie poprawia jednorodność mieszania. Wartość CV waha się od ≤10% HJJ do ≤7% SLHY do ≤5% dwuosiowego, co w pełni pokazuje, że struktura jest kluczem do zmiany jednorodności.
2. Wyciek z miksera
Ponieważ mieszalnik proszków paszowych jest urządzeniem, które uszczelnia i miesza materiały precyzyjnie przygotowane przez skalę składników. Dlatego wyciek podczas mieszania bezpośrednio zmniejszy jednorodność mieszania. Zmiana formuły paszy powoduje, że problem wycieków jest wrogiem mieszalnika. Jednak ze względu na częste otwieranie i zamykanie drzwi mieszalnika oraz rozdrobnienie materiału, wyciek z mieszalnika występuje często w fabryce pasz.
Jakie są zatem czynniki powodujące wyciek materiału w mieszalniku? Aby rozwiązać ten problem, powinniśmy najpierw zrozumieć strukturę bramy wyładowczej.
Gdy drzwi są wymieszane, taśma uszczelniająca powinna znajdować się blisko obrzeża drzwi wyładowczych. Otwieranie i zamykanie drzwi wyładowczych jest realizowane głównie przez siłownik za pośrednictwem mechanizmu łączącego (czasami dostosowywanego przez klienta jako popychacz elektryczny). Ciśnienie siłownika musi być wystarczająco duże, w przeciwnym razie drzwi wyładowcze nie będą w stanie osiągnąć efektu uszczelnienia, co spowoduje wyciek materiału.
3. Czas mieszania
Czas mieszania jest określany głównie na podstawie różnych materiałów z różnych wytwórni pasz. Czas podany w instrukcji obsługi naszego miksera jest jedynie czasem referencyjnym.
4. Pozostała ilość miksera
Pozostałość mieszalnika odnosi się do nierozładowanej części mieszalnika, która pozostaje wewnątrz korpusu po rozładowaniu. Ta część materiału zależy głównie od szczeliny między wirnikiem a szczeliną maszyny oraz rozmiaru drzwi wyładowczych. Zależy to głównie od jakości produkcji i konserwacji. Trudniej jest wstać. Jako producent-użytkownik mam oczywiście nadzieję, że jak najmniej, jest to nieuniknione jako jednostka produkcyjna. W tym punkcie Chiny mają przepisy, które wymagają ≤2 '(surowcem jest kukurydza, a wielkość cząstek wynosi φ2)
5. Konserwacja i utrzymanie miksera
(1) Mechanizm drzwiczek wyładowczych powinien być elastyczny w ruchu, a pył z urządzenia powinien być często usuwany.
(2) Każde łożysko powinno być regularnie smarowane smarem na bazie sodu.
(3) Łańcuch przekładni powinien być szczotkowany olejem mechanicznym 30#, a łańcuch powinien być regularnie czyszczony.
(4) Reduktor cykloidalnego koła sworzniowego został fabrycznie nasmarowany smarem na bazie sodu. Klienci powinni uważać, aby nie dodawać dodatkowego oleju mechanicznego podczas korzystania z niego. Smar należy wymienić po 1000 godzinach pracy.
(5) Mgła olejowa na pneumatycznych częściach łączących powinna być dodawana na czas. Mgła olejowa powinna być olejem do maszyn do szycia lub olejem transformatorowym, a pojemnik na wodę powinien być często opróżniany.
(6) Często sprawdzaj, czy drzwiczki wylotowe nie przeciekają.
(7) Jeśli w mikserze znajdują się jakiekolwiek ciała obce, należy go natychmiast wyłączyć w celu ich usunięcia.
Maszyna do mieszania pasz Richi Machinery do pasz dla zwierząt:
1.SLHY Poziomy mieszalnik jednowałowy z podwójną wstęgą(250KG/BATCH)
2.Jednowałowy mieszalnik pasz dla zwierząt SLHJ 500 kg / partia(500KG/BATCH)
3.Dwuwałowy mieszalnik pasz dla zwierząt SLHSJ(500KG/BATCH)
4.Mieszalnik pasz ze stali nierdzewnej SLHJ(1000KG/BATCH)
5.SLHY Farms Używana maszyna do mieszania pasz dla zwierząt(1500KG/BATCH)
6.SLHY Mieszalnik pasz o dużej pojemności(2000 KG/ŁÓŻKO)
