Il miscelatore per mangimi animali gioca un ruolo fondamentale nella produzione di mangimi. Si può dire che, per quanto avanzata sia la tecnologia, il sistema di dosaggio non ha senso senza il miscelatore di mangimi. Pertanto, la qualità del miscelatore è direttamente correlata alla sopravvivenza del mangimificio.
Quali sono i fattori che determinano la qualità della miscelazione? Si tratta principalmente dell'uniformità di miscelazione, quindi quali sono i fattori che influiscono sull'uniformità di miscelazione? Il primo è la struttura della macchina di miscelazione; il secondo è la perdita; il terzo è il tempo di miscelazione; il quarto è il residuo; il quinto è la composizione delle materie prime.

1. La struttura del miscelatore di mangimi
La macchina miscelatrice per mangimi è composta da un involucro, un rotore, una porta di scarico e un motore. La struttura del rotore determina il principio di miscelazione. Ciò può essere ampiamente illustrato dai diversi miscelatori prodotti dalla nostra azienda in epoche diverse. Ad esempio, il tipo HJJ prodotto durante il Sesto Piano Quinquennale Nazionale, ha una struttura del rotore a doppia spirale inversa interna ed esterna e il suo principio di miscelazione è la convezione del materiale. Attualmente, RICHI adotta il modello avanzato SLHY. Oltre alla convezione, il rotore di questo modello incorpora anche il principio della rotazione.
La struttura del nastro a spirale è una spirale singola inversa. Inoltre, il mescolatore a pale a due alberi, attualmente il più popolare tra gli utilizzatori in Cina, ha cambiato il principio di miscelazione del passato; viene fatto ruotare direttamente dalle pale di diversa angolazione sui due alberi principali. Sotto l'azione, i materiali vengono sparpagliati e mescolati in modo sovrapposto, il che consente di miscelare completamente i materiali in modo più completo ed efficace, migliorando notevolmente l'uniformità della miscelazione. Il valore CV varia da ≤10% di HJJ a ≤7% di SLHY a ≤5% di biassiale, il che dimostra pienamente che la struttura è la chiave per modificare l'uniformità.
2. Perdita del miscelatore
Perché il miscelatore di polveri di alimentazione è un dispositivo che sigilla e mescola i materiali preparati con precisione dalla scala degli ingredienti. Pertanto, le perdite durante la miscelazione riducono direttamente l'uniformità della miscelazione. Cambiando la formula del mangime, il problema delle perdite è nemico del miscelatore. Tuttavia, a causa della frequente apertura e chiusura della porta del miscelatore e della finezza del materiale, le perdite del miscelatore si verificano frequentemente nei mangimifici.
Quali sono i fattori che causano la perdita di materiale nel mescolatore? Per risolvere questo problema, dobbiamo innanzitutto comprendere la struttura della porta di scarico.
Quando la porta è mista, la striscia di tenuta deve essere vicina alla periferia della porta di scarico. L'apertura e la chiusura della porta di scarico sono realizzate principalmente dal cilindro attraverso il meccanismo di collegamento (a volte personalizzato come asta di spinta elettrica dal cliente). La pressione del cilindro deve essere sufficientemente elevata, altrimenti la porta di scarico non può raggiungere l'effetto di tenuta, con conseguente perdita di materiale.

3. Tempo di miscelazione
Il tempo di miscelazione è determinato principalmente in base ai diversi materiali dei vari mangimifici. Il tempo indicato nel manuale del prodotto del nostro miscelatore è solo un tempo di riferimento.
4. Quantità residua di miscelatore
Il residuo del mescolatore si riferisce alla parte non scaricata del mescolatore che rimane all'interno del corpo dopo lo scarico. Questa parte di materiale è determinata principalmente dallo spazio tra il rotore e la fessura della macchina e dalle dimensioni della porta di scarico. Questo è determinato principalmente dalla qualità di produzione e dalla manutenzione. È più difficile alzarsi. In qualità di produttore utente, ovviamente, spero che il minor numero possibile di unità produttive sia inevitabile. Su questo punto, la Cina ha regolamenti che richiedono ≤2' (la materia prima è mais, e la dimensione delle particelle è φ2)
5. Manutenzione e cura del miscelatore
(1) Il meccanismo della porta di scarico deve essere flessibile nei movimenti e la polvere dell'apparecchiatura deve essere rimossa frequentemente.
(2) Ogni cuscinetto deve essere sostituito regolarmente con grasso e il grasso deve essere a base di sodio.
(3) La catena di trasmissione deve essere spazzolata con olio meccanico 30# e la catena deve essere pulita regolarmente.
(4) Il riduttore della ruota a perno cicloide è stato iniettato con grasso a base di sodio quando ha lasciato la fabbrica. I clienti devono fare attenzione a non aggiungere altro olio meccanico durante l'utilizzo. Il grasso deve essere sostituito dopo 1000 ore di funzionamento.
(5) L'olio nebulizzato sulle parti di collegamento pneumatiche deve essere aggiunto per tempo. L'olio nebulizzato deve essere olio per macchine da cucire o olio per trasformatori e la coppa di raccolta dell'acqua deve essere svuotata frequentemente.
(6) Controllare frequentemente se la porta di scarico perde.
(7) In caso di presenza di corpi estranei nel miscelatore, è necessario spegnerlo immediatamente per rimuoverlo.
Richi Machinery macchina per la miscelazione di mangimi in polvere per l'alimentazione animale:
1.SLHY Miscelatore orizzontale monoalbero a doppio nastro(250KG/QUADRO)
2.Miscelatore monoalbero SLHJ per mangimi animali da 500 kg/partita(500KG/QUADRO)
3.Miscelatore a doppio albero per mangimi SLHSJ(500KG/QUADRO)
4.Miscelatore in acciaio inox SLHJ(1000KG/BATTEGGIO)
5.SLHY Farms Macchina miscelatrice di alimenti per animali usati(1500KG/QUADRO)
6.SLHY Miscelatore di mangimi di grande capacità(2000KG/BATTEGGIO)