The mixer pakan ternak memainkan peran penting dalam produksi pakan. Dapat dikatakan bahwa tidak peduli seberapa canggih teknologinya, sistem batching tidak akan berarti tanpa mixer pakan. Oleh karena itu, kualitas mixer berhubungan langsung dengan kelangsungan hidup pabrik pakan.

Jadi, apa saja faktor yang menentukan kualitas pencampuran? Ini terutama keseragaman pencampuran, jadi apa saja faktor yang mempengaruhi keseragaman pencampuran? Yang pertama adalah struktur mesin pencampur; yang kedua adalah kebocoran; yang ketiga adalah waktu pencampuran; yang keempat adalah residu; yang kelima adalah komposisi bahan baku.

1. Struktur mixer pakan

Mesin pengaduk untuk pakan ternak terdiri dari casing, rotor, pintu pembuangan, dan motor. Struktur rotornya menentukan prinsip pencampuran. Hal ini dapat diilustrasikan sepenuhnya oleh berbagai mixer yang diproduksi oleh perusahaan kami dalam periode yang berbeda. Misalnya, tipe HJJ yang diproduksi selama Rencana Lima Tahun Keenam Nasional, struktur rotornya adalah spiral ganda terbalik internal dan eksternal, dan prinsip pencampurannya adalah konveksi material. Saat ini, RICHI mengadopsi model canggih SLHY. Selain konveksi, rotor model ini juga menggabungkan prinsip belok.

Struktur pita spiral adalah spiral tunggal terbalik. Selain itu, mixer dayung dua poros, yang saat ini paling populer di kalangan pengguna di China, telah mengubah prinsip pencampuran di masa lalu; itu langsung diputar oleh bilah dengan sudut yang berbeda pada dua poros utama. Di bawah aksi, bahan tersebar dan dicampur secara tumpang tindih, yang memungkinkan bahan tercampur sempurna dengan lebih lengkap dan efektif, sehingga sangat meningkatkan keseragaman pencampuran. Nilai CV berkisar dari ≤10% HJJ hingga ≤7% SLHY hingga ≤5% biaksial, yang sepenuhnya menunjukkan bahwa struktur adalah kunci untuk mengubah keseragaman.

2. Kebocoran mixer

Karena mixer bubuk pakan adalah perangkat yang menyegel dan mencampur bahan yang disiapkan dengan tepat oleh timbangan bahan. Oleh karena itu, kebocoran selama pencampuran akan secara langsung mengurangi keseragaman pencampuran. Ubah formula pakan, jadi masalah kebocoran adalah musuh mixer. Namun, karena seringnya membuka dan menutup pintu mixer dan kehalusan material, kebocoran mixer sering terjadi di pabrik pakan.

Jadi apa saja faktor yang menyebabkan kebocoran material pada mixer? Untuk mengatasi masalah ini, pertama-tama kita harus memahami struktur gerbang pembuangan.

Saat pintu dicampur, strip penyegelan harus dekat dengan pinggiran pintu pembuangan. Pembukaan dan penutupan pintu pembuangan terutama dilakukan oleh silinder melalui mekanisme penghubung (terkadang disesuaikan sebagai batang dorong listrik oleh pelanggan). Tekanan silinder harus cukup besar atau pintu pembuangan tidak dapat mencapai efek penyegelan, yang mengakibatkan kebocoran material.

3. Waktu pencampuran

Waktu pencampuran terutama ditentukan menurut bahan yang berbeda dari pabrik pakan yang berbeda. Waktu yang diberikan dalam manual produk mixer kami hanyalah waktu referensi.

4. Jumlah sisa mixer

Residu mixer mengacu pada bagian mixer yang tidak terisi yang tetap berada di dalam bodi setelah dibuang. Bagian material ini terutama ditentukan oleh jarak antara rotor dan slot mesin dan ukuran pintu pembuangan. Hal ini terutama ditentukan oleh kualitas dan pemeliharaan manufaktur. Lebih sulit untuk bangun. Sebagai produsen pengguna, tentu saja, saya berharap sesedikit mungkin, tidak dapat dihindari sebagai unit produksi. Mengenai hal ini, China memiliki peraturan yang mewajibkan ≤2' (bahan bakunya adalah jagung, dan ukuran partikelnya φ2)

5. Pemeliharaan dan perawatan mixer

(1) Mekanisme pintu pembuangan harus fleksibel dalam pergerakannya, dan debu peralatan harus sering dibersihkan.

(2) Setiap bantalan harus diganti dengan gemuk secara teratur, dan gemuknya harus gemuk berbahan dasar natrium.

(3) Rantai transmisi harus disikat dengan oli mekanis 30#, dan rantai harus dibersihkan secara teratur.

(4) Peredam roda pin sikloid telah disuntik dengan pelumas berbasis natrium saat meninggalkan pabrik. Pelanggan harus berhati-hati untuk tidak menambahkan oli mekanis tambahan saat menggunakannya. Gemuk harus diganti setelah 1000 jam operasi.

(5) Kabut oli pada bagian penghubung pneumatik harus ditambahkan tepat waktu. Kabut oli harus berupa oli mesin jahit atau oli transformator, dan cangkir penampung air harus sering dikeringkan.

(6) Sering-seringlah memeriksa apakah pintu pembuangan bocor.

(7) Jika ada benda asing di dalam mixer, mixer harus segera dimatikan untuk dibersihkan.

Mesin pencampur pakan bubuk Richi Machinery untuk pakan ternak:

1.SLHY Mixer pita ganda poros tunggal horisontal(250KG/BATCH)

2.Mixer pakan ternak 500kg / batch poros tunggal SLHJ(500KG/BATCH)

3.Mixer Poros Ganda Pakan Ternak SLHSJ(500KG/BATCH)

4.Mixer Pakan Baja Tahan Karat SLHJ(1000KG/BATCH)

5.Peternakan SLHY Menggunakan Mesin Pencampur Pakan Ternak(1500KG/BATCH)

6.SLHY Mixer pakan berkapasitas besar(2000KG/BATCH)