1.For het Voer van de Broilerpellet
（1） Innovaties voor kip vleeskuikenvoer verwerkingsmachines
①Van 1995 bij de ontwikkeling van onze eerste generatie dierlijk kippenvoer pelleteermachine tot 2000, heeft RICHI klanten voorzien van dierlijk pluimvee kippenvoer pellet maalmachine met één conditioner voor het verwerken van gewone pelletvoeders om te voldoen aan de lagere voedervereisten van de meeste kippenvoederfabrieken in de Chinese diervoederindustrie op dat moment.
② In 2001 introduceerde Richi Machinery de grootschalige ce-certificaat diervoederkorrelmolens(160-220kW) en technologieën, en ontwikkelde de tweede generatie ring sterven dierlijke pluimvee vee kip vee garnalen visvoer pellet molen machine en jas conditioner, die de efficiëntie van 15-25t vleeskuikenvoer per enkele verbeterd verwerkingslijn voor kippenvoer.
③In 2005, Richi Machinery geïnnoveerd en verbeterde de belangrijkste transmissie structuur van de oorspronkelijke CE goedgekeurde pluimvee kippenvoer comprimeren pellet making machine, en ontwikkelde de derde generatie kip voedsel pellet making machine en differentiële conditioner, die verder verbeterde de capaciteit.
Van 2006 tot 2014 ontwikkelde Richi Machinery achtereenvolgens de vierde generatie grootschalige dierlijke korrelvoederpelletmolen met de grootste capaciteit van 30t, 28t en 45t, de conditioner met meerpuntsstoomtoelating en de hygiënische conditioner, die voldeed aan de apparatuur en technische vereisten van de Chinese en internationale productie van vleeskuikenvoer met een capaciteit van meer dan 40t per enkele productielijn voor kippenvoederpellets.
⑤In 2015-2019, Richi Machinery ontwikkelde de vijfde generatie vleeskuikenvoer technologie en de belangrijkste apparatuur, het creëren van een internationaal toonaangevend niveau van vleeskuikenvoer verwerkingstechnologie.
（2） Innovaties op het gebied van verwerkingstechnologieën voor broedpellets
① De eerste/tweede generatie vleeskuikenvoedersystemen: lagere pelleteercapaciteit en voederkwaliteit.
②De derde/vierde generatie vleeskuikenvoedersystemen: op basis van het nastreven van de pelleteercapaciteit worden technologieën zoals het verbeteren van het effect van conditionering (uitgerust met differentiële conditionering, dubbellaagse conditionering of hygiënische conditionering) en het verhogen van de compressieverhouding van de ringmatrijs gebruikt om de hardheid van de deeltjes te verbeteren en de verpulveringssnelheid te verlagen.
③De vijfde generatie vleeskuikenvoedersysteem: in tegenstelling tot traditionele conditioneringstechnologie heeft het een vernieuwde intelligente combinatie van temperatuurregeling, vochtregeling en soepele gelatinering, enz. Regelbare conditioneringstijd (3-10 minuten) en temperatuur (75-95℃). De pelletingcapaciteit wordt verhoogd met 20% in vergelijking met het traditionele proces. De hardheid van de deeltjes is 4kg, de verpulveringssnelheid is minder dan 2% en de formulekosten worden verminderd met 5%. Alle vier bovenstaande technische sleutelindicatoren kunnen tegelijkertijd worden bereikt, wat gunstig is voor kippenvoerbedrijven en wat de problemen in de industrie grondig oplost.
2.For het Voer van de Kippenlaag (hoofdzakelijk voor korrelvoer)
（1） Innovaties voor legkippenvoermachines
①Richi Machinery, net als de meeste andere kippenvoer verwerkende mahine leveranciers in China, helpen kippenvoer plant om de eerste generatie layer feed technologie te gebruiken met de combinatie van malen en mengen tot gemeenschappelijke poeder laag voer te produceren .
Van 2011 tot 2015 ontwikkelde Richi Machinery de tweede generatie apparatuur en technologie met hygiënische conditioner en mixer om kippenvoerfabrieken te helpen hoogwaardige, hygiënische en steriele poedervormige laagjesvoeding te produceren.
③ Van 2016 tot 2019 werden de coatingtechnologie en -apparatuur voor laagjesvoer van de derde generatie ontwikkeld om hoogwaardig, hygiënisch en steriel pelletlaagjesvoer te produceren.
（2） Innovaties voor technologieën voor de productie van kippenvoer
Voer geproduceerd door de eerste generatie legvoedertechnologie bevatte schadelijke bacteriën zoals Salmonella, E. coli. Hoge ontmenging, lage voeropname en hoge voederconversie.
Voer geproduceerd door de tweede generatie verwerkingstechnologie voor legvoer had een zeker sterilisatie-effect, maar er was nog steeds sprake van een hoge ontmenging, lage voeropname en hoge voederconversie.
De derde generatie layer feed coatingtechnologie heeft de transformatie van poedervoer naar pelletvoer gerealiseerd. Minder verlies van warmtegevoelige elementen zoals vitaminen, een hogere voeropname en een lagere voederconversie.
