1. Broyler Pelet Yemi İçin
（1） Etlik piliç yemi işleme makineleri için yenilikler
①İlk nesil hayvan yemi peletleme makinemizi geliştirdiğimiz 1995 yılından 2000 yılına kadar RICHI, müşterilerine hayvan kümes hayvanları tavuk yemi pelet öğütme makinesi ortak pelet yemini işlemek için bir şartlandırıcı ile çoğu ürünün daha düşük yem gereksinimlerini karşılamak için tavuk yemi̇ deği̇rmeni̇ tesi̇sleri̇ Çin'in o dönemdeki yem endüstrisinde.
② 2001 yılında, Richi Machinery büyük ölçekli ce sertifikalı hayvan yemi pelet değirmenleri(160-220kW) ve teknolojilerini geliştirdi ve ikinci nesil halka kalıp hayvan kümes hayvanları sığır tavuk hayvancılık karides balık yemi pelet değirmeni makinesi ve ceket şartlandırıcısını geliştirdi, bu da tek başına 15-25t broyler yeminin verimliliğini artırdı. tavuk yemi işleme hattı.
③ 2005 yılında Richi Machinery, orijinal CE onaylı kümes hayvanları tavuk yemi sıkıştırmalı pelet yapma makinesinin ana iletim yapısını yeniledi ve geliştirdi ve kapasiteyi daha da artıran üçüncü nesil tavuk yemi pelet yapma makinesi ve diferansiyel şartlandırıcıyı geliştirdi.
④ 2006'dan 2014'e kadar Richi Machinery, en büyük 30t, 28t ve 45t kapasiteye sahip dördüncü nesil büyük ölçekli hayvan granül yem pelet değirmeni makinesini, çok noktalı buhar kabul şartlandırıcısını ve hijyenik şartlandırıcıyı art arda geliştirerek, Çin ve uluslararası broyler yem üretiminin ekipman ve teknik gereksinimlerini tek bir tavuk yemi pelet üretim hattı başına 40 tonun üzerinde kapasiteyle karşıladı.
⑤ 2015-2019 yılları arasında Richi Machinery, beşinci nesil broyler yemi teknolojisini ve temel ekipmanı geliştirerek uluslararası düzeyde lider bir broyler yemi işleme teknolojisi yarattı.
（2） Broyler yemi pelet işleme teknolojileri için yenilikler
①Birinci/ikinci nesil broyler yem sistemleri: daha düşük peletleme kapasitesi ve yem kalitesi.
②Üçüncü/dördüncü nesil broyler yem sistemleri: peletleme kapasitesini artırma öncülüğünde, partikül sertliğini iyileştirmek ve pülverizasyon oranını azaltmak için şartlandırma etkisini iyileştirme (diferansiyel şartlandırıcı, çift katmanlı şartlandırıcı veya hijyenik şartlandırıcı ile donatılmış) ve halka kalıbın sıkıştırma oranını artırma gibi teknolojiler kullanılır.
③ Beşinci nesil broyler yem sistemi: geleneksel şartlandırma teknolojisinden farklı olarak, sıcaklık kontrolü, nem kontrolü ve pürüzsüz jelatinleşme gibi yenilikçi bir akıllı kombinasyona sahiptir. Kontrol edilebilir şartlandırma süresi (3-10 dakika) ve sıcaklık (75-95 ℃). Peletleme kapasitesi geleneksel prosese kıyasla 20% artmıştır. Partiküllerin sertliği 4kg, toz haline getirme oranı 2%'den azdır ve formül maliyeti 5% azalır. Yukarıdaki dört temel teknik göstergenin tümü aynı anda elde edilebilir, bu da tavuk yemi işletmelerine fayda sağlayabilir ve sektördeki sorunları tamamen çözebilir.
2. Tavuk Katman Yemi için (Esas olarak pelet yemi için)
（1） Aylanan tavuk yemi yapma makineleri için yenilikler
①Richi Machinery, diğer birçok şirket gibi tavuk yemi işleme mahine tedarikçileri Çin'de, tavuk yemi fabrikasının ortak toz katman yemi üretmek için öğütme ve karıştırma kombinasyonu ile birinci nesil katman yemi teknolojisini kullanmasına yardımcı olur. .
② 2011-2015 yılları arasında Richi Machinery, tavuk yemi fabrikalarının yüksek kaliteli, hijyenik ve steril toz katman yemi üretmelerine yardımcı olmak için hijyenik şartlandırıcı ve karıştırıcı içeren ikinci nesil ekipman ve teknolojiyi geliştirdi.
③ 2016'dan 2019'a kadar, yüksek kaliteli, hijyenik ve steril pelet tabaka yem üretmek için üçüncü nesil tabaka yem kaplama teknolojisi ve ekipmanı geliştirildi.
（2） için Yenilikler tavuk yumurtlama tavuklari yem üreti̇m süreç teknoloji̇leri̇
Birinci nesil yumurtacı yem teknolojisi ile üretilen yemler Salmonella, E. coli gibi zararlı bakteriler içeriyordu. Yüksek segregasyon, düşük yem alımı ve yüksek yem dönüşüm oranı.
②İkinci nesil yumurtacı yem işleme teknolojisi ile üretilen yem belirli bir sterilizasyon etkisi sağlamıştır, ancak yüksek ayrışma, düşük yem alımı ve yüksek yem dönüşüm oranı hala mevcuttur.
③Üçüncü nesil katman yem kaplama teknolojisi, toz yemden pelet yeme dönüşümü gerçekleştirmiştir. Vitaminler gibi ısıya duyarlı elementlerin daha az kaybı, daha yüksek yem alımı ve daha düşük yem dönüşüm oranı.
