1. dla paszy granulowanej dla brojlerów
（1） Innowacje w maszynach do przetwarzania paszy dla brojlerów kurzych
① Począwszy od 1995 roku, kiedy to opracowano naszą pierwszą maszynę do granulowania paszy dla drobiu, aż do 2000 roku, RICHI zapewniało klientom maszyna do mielenia granulatu paszowego dla drobiu i zwierząt z jednym kondycjonerem do przetwarzania zwykłej paszy granulowanej, aby spełnić niższe wymagania żywieniowe większości młyny paszowe dla kurczaków w chińskim przemyśle paszowym w tym czasie.
② W 2001 roku firma Richi Machinery wprowadziła na rynek model młyny do granulowania paszy dla zwierząt z certyfikatem ce na dużą skalę(160-220 kW) i technologie, a także opracował maszynę do granulowania paszy dla zwierząt drugiej generacji z matrycą pierścieniową dla drobiu, bydła, kurczaków, zwierząt gospodarskich, krewetek i ryb oraz kondycjoner płaszczowy, który poprawił wydajność 15-25 ton paszy dla brojlerów na pojedynczy linia do przetwarzania paszy dla kurcząt.
W 2005 r. firma Richi Machinery wprowadziła innowacje i ulepszyła główną strukturę przekładni oryginalnej maszyny do produkcji granulatu paszowego dla drobiu z certyfikatem CE oraz opracowała maszynę do produkcji granulatu paszowego dla kurczaków trzeciej generacji i kondycjoner różnicowy, co jeszcze bardziej poprawiło wydajność.
W latach 2006-2014 firma Richi Machinery sukcesywnie opracowywała wielkogabarytowe granulatory paszowe czwartej generacji o największej wydajności 30t, 28t i 45t, wielopunktowy kondycjoner parowy i kondycjoner higieniczny, które spełniały wymagania sprzętowe i techniczne chińskiej i międzynarodowej produkcji paszy dla brojlerów o wydajności ponad 40t na pojedynczą linię do produkcji granulatu paszowego dla kurczaków.
⑤ W latach 2015-2019 firma Richi Machinery opracowała technologię produkcji paszy dla brojlerów piątej generacji i kluczowy sprzęt, tworząc wiodący międzynarodowy poziom technologii przetwarzania paszy dla brojlerów.
（2） Innowacje w zakresie technologii przetwarzania granulatu paszowego dla brojlerów
Systemy żywienia brojlerów pierwszej/drugiej generacji: niższa wydajność granulowania i jakość paszy.
② Systemy żywienia brojlerów trzeciej/czwartej generacji: przy założeniu dążenia do zwiększenia wydajności granulowania, technologie takie jak poprawa efektu kondycjonowania (wyposażone w kondycjoner różnicowy, kondycjoner dwuwarstwowy lub kondycjoner higieniczny) i zwiększenie stopnia kompresji matrycy pierścieniowej są stosowane w celu poprawy twardości cząstek i zmniejszenia szybkości proszkowania.
System żywienia brojlerów piątej generacji: w przeciwieństwie do tradycyjnej technologii kondycjonowania, ma innowacyjne inteligentne połączenie kontroli temperatury, kontroli wilgotności i płynnej żelatynizacji itp. Kontrolowany czas kondycjonowania (3-10 min) i temperatura (75-95°C). Wydajność granulowania jest zwiększona o 20% w porównaniu z tradycyjnym procesem. Twardość cząstek wynosi 4 kg, szybkość proszkowania jest mniejsza niż 2%, a koszt formuły jest zmniejszony o 5%. Wszystkie powyższe cztery kluczowe wskaźniki techniczne mogą być osiągnięte w tym samym czasie, co może przynieść korzyści przedsiębiorstwom produkującym paszę dla kurcząt i gruntownie rozwiązać problemy w branży.
2. dla paszy dla kurczaków (głównie do paszy granulowanej)
（1） Innowacje w maszynach do produkcji paszy dla kur niosek
①Richi Machinery, podobnie jak większość innych dostawcy maszyn do przetwarzania paszy dla kurczaków w Chinach, pomaga zakładom produkującym paszę dla kurczaków w stosowaniu technologii żywienia warstwowego pierwszej generacji z połączeniem mielenia i mieszania w celu wytworzenia zwykłej paszy warstwowej w proszku. .
W latach 2011-2015 firma Richi Machinery opracowała sprzęt i technologię drugiej generacji z higienicznym kondycjonerem i mieszalnikiem, aby pomóc zakładom produkującym paszę dla kurcząt w produkcji wysokiej jakości, higienicznej i sterylnej paszy w proszku.
③ W latach 2016-2019 opracowano technologię powlekania paszy warstwowej trzeciej generacji i sprzęt do produkcji wysokiej jakości, higienicznej i sterylnej paszy warstwowej w postaci granulatu.
（2） Innowacje dla technologie produkcji paszy dla kur niosek
① Pasza produkowana w technologii żywienia niosek pierwszej generacji zawierała szkodliwe bakterie, takie jak Salmonella, E. coli. Wysoka segregacja, niskie spożycie paszy i wysoki współczynnik konwersji paszy.
Pasza wyprodukowana przy użyciu technologii przetwarzania paszy dla niosek drugiej generacji osiągnęła pewien efekt sterylizacji, ale nadal występowała wysoka segregacja, niskie spożycie paszy i wysoki współczynnik konwersji paszy.
③ Technologia powlekania warstwowego paszy trzeciej generacji umożliwiła przejście od paszy w proszku do paszy w granulkach. Mniejsza utrata elementów wrażliwych na ciepło, takich jak witaminy, wyższe spożycie paszy i niższy współczynnik konwersji paszy.
