
1.ब्रोइलर पेलेट फ़ीड के लिए
(1) चिकन ब्रोइलर चारा प्रसंस्करण मशीनों के लिए नवाचार
①1995 से जब हम अपनी पहली पीढ़ी की पशु-पोल्ट्री मुर्गी चारा पेलेटिंग मशीन विकसित कर रहे थे, 2000 तक RICHI ने ग्राहकों को प्रदान किया पशु-पोल्ट्री मुर्गी चारा पेलेट मिलिंग मशीन एक कंडीशनर से सामान्य पेलेट फ़ीड को संसाधित करके अधिकांश की कम फ़ीड आवश्यकताओं को पूरा करना चिकन फीड मिल संयंत्र उस समय चीन के चारा उद्योग में।.
② 2001 में, रिची मशीनरी ने पेश किया बड़े पैमाने पर सीई प्रमाणित पशु चारा पेलेट मिलें(160–220 किलोवाट) और तकनीकों का विकास किया, तथा द्वितीय पीढ़ी की रिंग डाई पशु, मुर्गीपालन, मवेशी, चिकन, पशुधन, झींगा, मछली चारा पेलेट मिल मशीन और जैकेट कंडीशनर विकसित किया, जिसने प्रति यूनिट 15–25 टन ब्रॉइलर चारा की दक्षता में सुधार किया। चिकन चारा प्रसंस्करण लाइन.
③2005 में, रिची मशीनरी ने मूल CE-अनुमोदित पोल्ट्री चिकन फीड कम्प्रेस पेललेट बनाने वाली मशीन की मुख्य संचरण संरचना में नवाचार और सुधार किया, और तीसरी पीढ़ी की चिकन फूड पेललेट बनाने वाली मशीन तथा डिफरेंशियल कंडीशनर विकसित किए, जिससे क्षमता में और वृद्धि हुई।.
④2006 से 2014 तक, रिची मशीनरी ने क्रमशः चौथी पीढ़ी के बड़े पैमाने के पशु दानेदार फ़ीड पेलेट मिल मशीन का विकास किया, जिसकी क्षमता 30 टन, 28 टन और 45 टन थी, साथ ही बहु-बिंदु भाप प्रवेश कंडीशनर और स्वच्छ कंडीशनर का भी, जो प्रति चिकन फ़ीड पेलेट उत्पादन लाइन में 40 टन से अधिक क्षमता वाले चीनी और अंतरराष्ट्रीय ब्रॉयलर फ़ीड उत्पादन की उपकरण और तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करते थे।.
⑥2015-2019 में, रिची मशीनरी ने पांचवीं पीढ़ी की ब्रोइलर फ़ीड तकनीक और प्रमुख उपकरण विकसित किए, जिससे ब्रोइलर फ़ीड प्रसंस्करण तकनीक में एक अग्रणी अंतरराष्ट्रीय स्तर का निर्माण हुआ।.
(2) ब्रॉयलर फ़ीड पेलेट प्रसंस्करण तकनीकों के लिए नवाचार
①पहली/दूसरी पीढ़ी के ब्रॉयलर फीड सिस्टम: कम पेलेटिंग क्षमता और चारे की गुणवत्ता।.
तीसरी/चौथी पीढ़ी के ब्रॉयलर फीड सिस्टम: पेलेटिंग क्षमता बढ़ाने के उद्देश्य से, कंडीशनिंग प्रभाव को बेहतर बनाने (डिफरेंशियल कंडीशनर, डबल-लेयर कंडीशनर या हाइजीनिक कंडीशनर से सुसज्जित) और रिंग डाई के संपीड़न अनुपात को बढ़ाने जैसी तकनीकों का उपयोग कण कठोरता में सुधार और पल्पराइजेशन दर को कम करने के लिए किया जाता है।.
③पाँचवीं पीढ़ी का ब्रॉयलर फीड सिस्टम: पारंपरिक कंडीशनिंग तकनीक के विपरीत, इसमें तापमान नियंत्रण, नमी नियंत्रण और सुचारू जेलीटिनाइजेशन आदि का एक अभिनव बुद्धिमान संयोजन है। नियंत्रणीय कंडीशनिंग समय (3–10 मिनट) और तापमान (75–95℃)। पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में पेलेटिंग क्षमता 20% से बढ़ाई गई है। कणों की कठोरता 4kg है, पल्पराइजेशन दर 2% से कम है, और फॉर्मूला लागत 5% से कम की गई है। उपरोक्त चारों प्रमुख तकनीकी संकेतक एक साथ प्राप्त किए जा सकते हैं, जिससे मुर्गी चारा उद्यमों को लाभ होगा और उद्योग की समस्याओं का पूरी तरह से समाधान हो सकेगा।.
2.चिकन लेयर फीड (मुख्यतः पेलेट फीड के लिए)
(1) मुर्गीखाद्य बनाने की मशीनों के लिए नवाचार
①रिची मशीनरी, अधिकांश अन्य की तरह चिकन फीड प्रसंस्करण मशीन आपूर्तिकर्ता चीन में, मुर्गी चारा संयंत्र को पीसने और मिलाने के संयोजन के साथ प्रथम-पीढ़ी की लेयर चारा तकनीक का उपयोग करके सामान्य पाउडर लेयर चारा उत्पादन करने में मदद करें। .
②2011 से 2015 तक, रिची मशीनरी ने स्वच्छ कंडीशनर और मिक्सर सहित दूसरी पीढ़ी के उपकरण और तकनीक विकसित की, जिससे चिकन फीड मिल संयंत्रों को उच्च-गुणवत्ता, स्वच्छ और स्टेराइल पाउडर परत वाला चारा उत्पादन करने में मदद मिली।.
③ 2016 से 2019 तक, उच्च-श्रेणी, स्वच्छ और रोगाणु-रहित पेलेट लेयर फीड का उत्पादन करने के लिए तीसरी पीढ़ी की लेयर फीड कोटिंग तकनीक और उपकरण विकसित किए गए।.
(2) के लिए नवाचार मुर्गी, अंडा देने वाली मुर्गियाँ, चारा निर्माण प्रक्रिया प्रौद्योगिकियाँ
प्रथम पीढ़ी की लेयर फीड तकनीक से उत्पादित चारा में साल्मोनेला, ई. कोलाई जैसे हानिकारक बैक्टीरिया पाए गए। उच्च पृथक्करण, कम चारा सेवन और उच्च चारा रूपांतरण अनुपात।.
②द्वितीय पीढ़ी की लेयर फीड प्रसंस्करण तकनीक द्वारा उत्पादित चारे में कुछ हद तक कीटाणुशोधन प्रभाव प्राप्त हुआ, लेकिन उच्च पृथक्करण, कम चारा सेवन और उच्च चारा रूपांतरण अनुपात अभी भी मौजूद थे।.
③तीसरी पीढ़ी की परतदार फीड कोटिंग तकनीक ने पाउडर फीड से पेलेट फीड में परिवर्तन को साकार किया है। विटामिन जैसे ऊष्मा-संवेदनशील तत्वों का कम नुकसान, अधिक फीड ग्रहण और कम फीड रूपांतरण अनुपात।.