Questa parte riguarda principalmente il processo di funzionamento dell'estrusore a umido, prendendo in considerazione la macchina estrusore di tipo umido come esempio. L'estrusore a umido è utilizzato principalmente per produrre mangime galleggiante in pellet per pesci, mangimi per animali e mangime acquatico affondante o per lo sviluppo di risorse.
1. Le materie prime entrano nel DDC attraverso l'alimentatore e vengono cotte all'interno del condizionatore insieme ai vapori.
2. Immettere contemporaneamente un po' d'acqua nel condizionatore. Le materie prime vengono incollate con l'umidità dell'acqua di circa 25-30% e la temperatura raggiunge i 65-90℃.
3.Attraverso il doppio senso, le materie prime entrano nel sistema di estrusione composto da sezione di alimentazione, sezione di trasporto e sezione di formatura. Il sistema è composto principalmente da un manicotto a vite e da un'asta a vite. Il motore principale è dotato di riduttore a cinghia e l'albero della vite è azionato dalla cassa di guida.
4. La materia prima entra dapprima nella sezione di alimentazione, poi nella sezione di trasporto e infine nella sezione di formatura in cui viene tagliata e pressata con forza dalla barra a vite, quindi estrusa dalla filiera di estrusione e infine tagliata in dimensioni adeguate dalla taglierina.
5.Aggiungere vapore o acqua fredda a una certa pressione nella camicia del manicotto a vite, poiché con una temperatura troppo elevata l'alimentazione si brucia, mentre con una temperatura troppo bassa l'alimentazione non può essere estrusa completamente.
6.Generalmente, il mangime prima di essere scaricato ha una temperatura di 130-140℃. Bloccare la bocca di pressione quando si produce mangime affondante e sbloccarla quando si produce mangime galleggiante.
