1. Beoordelingscriteria voor voederformules
De diervoederfabriek voederformule is niet alleen afhankelijk van de juiste productieproces diervoederlijn en apparatuur voor de verwerking van diervoeder om de conversie naar het product te voltooien, maar heeft ook een grote invloed op de productie-efficiëntie, de productiekosten en de productiekwaliteit. Daarom is de wederzijdse geschiktheid van de versterking van formule en productieproces en apparatuur is de technische afdeling en de productie Een belangrijke taak voor de afdeling. Over het algemeen kan de geschiktheid van de formule worden beoordeeld aan de hand van de volgende drie aspecten:
(1) Kostenprestatie van het product. Een goede formule is gebaseerd op de uitstekende kostenprestaties van het product. Voor klanten zijn economische voordelen belangrijker dan productprijzen. Daarom is er geen duurste formule, alleen de beste formule.
(2) Totale kosten. De kosten van voederproducten omvatten marketingkosten, financiële kosten, productiekosten en formulekosten. Een goede formule kan het hele systeem aansturen om het doel van de laagste totale kosten te bereiken.
(3) Aanpassingsvermogen van de productie. Bij het ontwerp van de formule en de selectie van grondstoffen moet rekening worden gehouden met het productieproces en de verwerkingsnauwkeurigheid van de apparatuur. Als deze basis wordt verbroken, zal de productieconversie van de formule afnemen en kan het product niet voldoen aan de inherente vereisten van de voederformule.
2. Evaluatie en implementatie van voederformule
De verandering en implementatie van de formule is niet alleen een afdelingsaangelegenheid, omdat de formule de kern vormt van de algehele situatie, dus zijn er systematische en rigoureuze maatregelen en systemen nodig om de herziening en implementatie van de formule te waarborgen. In het algemeen is de vijfpartijenbeoordeling een maatregel voor diervoederbedrijven om ervoor te zorgen dat de formule effectief kan worden geïmplementeerd. Elke afdeling speelt de volgende rol:
(1) Technische afdeling: Geef de formule en leg de reden en het doel van de formulewijziging uit.
(2) Inkoopafdeling: Op basis van formuleveranderingen, zorgen voor overeenkomstige grondstofprijstrends, leveringsvolume, alternatieve grondstofvariëteiten, enz., met de nadruk op de levering van nieuw gebruikte grondstoffen of verhoogde hoeveelheid grondstoffen in de formule.
(3) Productieafdeling: Bepaal of het productieproces en de apparatuur geschikt zijn voor de productie van de formule nadat de formule is gewijzigd, en of dit invloed heeft op de productie-efficiëntie en de productiekosten.
(4) Afdeling Kwaliteitscontrole: voorspellen van sensorische veranderingen in het product door veranderingen in de formule en kwaliteitscontrole van het product tijdens het productieproces.
(5) Afdeling Financiën: Combineer de adviezen van de bovenstaande afdelingen, bereken de totale kosten na formulewijziging en voer een financiële analyse uit.
Conclusie: Tijdens de promotie van voederproducten zal de formule op elk moment worden gewijzigd als gevolg van verschillende objectieve redenen, maar het productieproces en de apparatuur zullen niet vaak technisch worden gewijzigd als gevolg van de aanpassing van de formule, alleen om het formuleontwerp en het beheer te versterken. Het systeem kan de wederzijdse geschiktheid van de formule en het productieproces en de apparatuur maximaliseren en het beheer van de productielocatie en de kwaliteitscontrole verbeteren, zodat het product de ontwerpstandaard maximaal kan bereiken en de volledige conversie van de voederformule kan realiseren.
[Meer informatie over diervoederformules]
1.Commercieel kippenvoer voor legkippen
2.Graskarper geëxtrudeerde voederformule
6.Voedingsformule voor rivierkrabben
7.Bereidingsformule voor veevoer
