"Kosten verlagen en efficiëntie verhogen" is altijd een belangrijk doel geweest van bedrijfsbeheer en een van de effectieve maatregelen om concurrentievoordeel te behalen. In het huidige management zullen veel mensen echter eenzijdig denken dat "kosten verlagen en efficiëntie verhogen" betekent dat de kosten van alle schakels in de waardeketen van de productie en werking van een bedrijf geminimaliseerd moeten worden. In feite moeten we begrijpen dat de waardeketen een systeem is dat bestaat uit een reeks onderling afhankelijke waardetoevoegende activiteiten van ondernemingen, en dat elke waardeactiviteit verbonden is door de interne schakels van de waardeketen. De productie en werking van een onderneming is een systematisch project. Het is onrealistisch om te eisen dat alle schakels van de onderneming de laagste kosten bereiken. De realisatie ervan zal onvermijdelijk ten koste gaan van voordelen. Alleen door verschillende waardeketens te coördineren en te optimaliseren om mogelijkheden voor kostenverlaging te creëren, kunnen we uiteindelijk de voordelen van de onderneming maximaliseren en "kostenverlaging en efficiëntieverhoging" in de ware zin realiseren.
Tijdens de bouw van een 30t/h volledig automatische kippenvoerfabriek, Als zowel de investeerder als de aannemer de laagste kosten eisen in alle aspecten van productie en exploitatie, kan het gebeuren dat de aannemer niet zal aarzelen om kwaliteit op te offeren om het doel van de constructie te bereiken. De slordigheid is goed, waardoor het rendement van de investering van de investeerder wordt geschaad. Alleen wanneer de investeerder de aannemer een bepaalde winstmarge geeft en de aannemer de investeerder de grootste servicewaarde en wederzijds voordeel geeft, kan een win-win resultaat worden bereikt.
Om kosten te verlagen en efficiëntie te verhogen in een 30t/h volledig automatisch pluimvee kippenvoer die installatie maken workshop, voor investeerders in een 30t/h volledig automatische pluimveevoer verwerkingslijn plant, moet de eerste overweging zijn om de investeringen in de beginfase van het project tot een minimum te beperken. 30 ton voermolen werkplaats, inclusief civiele bouwkosten en investeringskosten voor apparatuur. , Personeel opleidingskosten, enz., de tweede overweging is het verminderen van de onderhouds-en exploitatiekosten van de 30t / h automatisch pluimveevoeder pellet productie-installatie na de voltooiing, zoals productie stroomverbruik, apparatuur onderhoud en beheer kosten, enz.
Voor de aannemer van de 30 ton kippenvoerfabriek per uur is het noodzakelijk om zoveel mogelijk bevredigende orders te krijgen, de kans op het binnenhalen van de order te vergroten en de verkoopkosten te verlagen. Nadat de prijs van de gecontracteerde voederfabriek is vastgesteld, wordt voldaan aan de constructie-eisen van de investeerder. Versterk onder omstandigheden de communicatie met investeerders, verminder herhalingen in het bouwproces, verminder het verlies van grondstoffen in het installatieproces van de apparatuur, versterk het kwaliteitsbeheer van de apparatuur en verminder de daaropvolgende servicekosten om de kosten te verlagen en de efficiëntie te verhogen.
Hoewel ons artikel gaat over de bouw van een 30t/h volautomatische kippenvoer maalmachinefabriek, is het ook van toepassing op de bouw van verschillende middelgrote en grootschalige voerfabrieken zoals 10 ton per uur veevoeder pelletiseren productielijn ,5 ton per uur pluimvee diervoeder verwerkingsinstallatie en 15t/h pluimvee veevoeder poeder verwerking eenheid lijn.
1. Onderzoek de marktvraag volledig, bepaal de werkelijke productievoedersoort en -productieschaal
De productievoedervariëteit en productieschaal van de 30 ton per uur pluimvee diervoeder verwerkingsinstallatie worden bepaald door de vraag op de lokale markt, niet door enkele zogenaamde deskundigen of speculaties. Op dit moment begrijpen veel fabrikanten, vooral nieuwe, de diervoederindustrie niet en doen ze niet voldoende marktonderzoek. In plaats daarvan vertrouwen ze op bazen of zogenaamde deskundigen om hun hoofd te schieten, 300.000 ton per jaar en 500.000 ton per jaar van kip eend visvoer fabrieken, enz. Als gevolg daarvan was de initiële investering te veel. Na de voltooiing van de voederfabriek werd het ras niet verkocht, de verkoop kon niet bijgehouden worden, de productiecapaciteit was overcapaciteit, de apparatuur werd niet gebruikt, de afschrijvingskosten van de apparatuur waren hoog en de efficiëntie van de fabriek was slecht.
Daarom kunnen, door de marktvraag volledig te onderzoeken en redelijke voedervariëteiten en productieschalen te bepalen, investeringsmiddelen rationeel worden toegewezen, onnodige verspilling in het bouwproces worden verminderd, en ook de kosten worden verlaagd en de efficiëntie verhoogd.
2. Analyseer serieus de behoeften van het bedrijf en bepaal het bouwstructuurmodel van de diervoederfabriekwerkplaats dat bij u past
Op dit moment worden in China over het algemeen betonconstructies en staalconstructies gebruikt. Het voordeel van staalconstructiewerkplaatsen is dat de bouwperiode kort is, dat ze eerder klaar en in productie kunnen worden genomen dan beton en dat de voordelen al vroeg zichtbaar zijn. De werkomgeving is slecht. De werkplaats met betonstructuur heeft een lange bouwtijd, maar de kosten zijn lager en de werkomgeving van de werknemers is beter. Daarom kiezen de algemene voederfabrieken momenteel voor betonconstructies.
Aangezien het bouwstructuurmodel van de 30tph diervoeder pelletiseren lijn plant workshop rechtstreeks van invloed op de civiele bouw investeringen en de bouwperiode van de werkplaats, kan de investering van de diervoederfabriek worden bepaald op basis van de werkelijke behoeften.
3. Bepaal het productieproces en de apparatuurselectie van een 30t/h fabriek voor de productie van pluimveevoer op basis van de grondstoffen voor de voederproductie, variëteiten en productiegewoonten.
De bepaling van het productieproces van de 30t/u fabrieksprijs pluimveevoeder pellet verwerkingslijn plant heeft een grote invloed op het ontwerp van de kip pluimveevoeder molen workshop en diervoeder productie in de toekomst. Bijvoorbeeld, of het "eerst poeder en dan mengen" of "eerst poeder en dan poeder" proces gekozen moet worden, of de grootte en hoeveelheid van het breekmagazijn, het verzamelmagazijn en het magazijn met eindproducten.
(1) Op dit moment wordt in China meestal het proces "eerst poeder en dan mengen" gebruikt, voornamelijk omdat de grondstoffen die in de meeste voederfabrieken worden gebruikt complexer en diverser zijn. Er zijn zelfs verschillende soorten van dezelfde grondstof en de huidige productie- en bedrijfskosten Elektriciteitskosten hebben een zeer groot aandeel. Het gebruik van dit proces zal onvermijdelijk het aantal opslagplaatsen doen toenemen en de investeringen in civiele bouw doen stijgen, maar dit is relatief laag vergeleken met het stroomverbruik van de productie. Als we kijken naar de grootte en hoeveelheid van breekbakken, sorteerbakken en bakken voor eindproducten, geldt natuurlijk: hoe meer, hoe beter vanuit het oogpunt van productie, maar de toename van de grootte en het aantal bakken heeft ook gevolgen voor de indeling van de apparatuur, vergroot de werkplaatsruimte en verhoogt de civiele bouwkosten. Daarom moet bij het overwegen van deze kwesties rekening worden gehouden met zowel de flexibiliteit van de productie als de kosten van de civiele bouw.
(2) Bij het bepalen van de 30t/h geavanceerde pluimveevoederfabriek processtroom, Als gevolg van de huidige hoge elektriciteitskosten in China, is het noodzakelijk om de horizontale transportuitrusting, Maak zoveel mogelijk gebruik van de zelfstroom van materialen en verminder het stroomverbruik tijdens het gebruik van de apparatuur.
(3) De selectie van 30t/h automatische pluimveevoederinstallatie moeten aandacht besteden aan de productiebehoeften en niet willekeurig mengen. Toen een verkoper een voederfabriek van 30 ton per uur configureerde, gebruikten alle voedingsliften een vermogen van 22KW, maar onder normale omstandigheden kan het vermogen worden geconfigureerd tot 7,5KW, waardoor het stroomverbruik aanzienlijk toeneemt.
Lees meer: machines die nodig zijn om diervoeders te maken voor 30 ton per uur pluimvee kippenvoer molen plant】
4. Voer zorgvuldig het ontwerp van de 30t/h automatische pluimveevoer producerende lijnworkshop uit om onnodige investering te verminderen
(1) Bij het ontwerpen van een 30t/h volledig automatische pluimvee kippenvoer pelletiseren productielijn werkplaats, moeten we aandacht besteden aan het zoveel mogelijk beperken van de hoogte van de werkplaats terwijl we aan de productiebehoeften voldoen. Het spreekt voor zich dat door de toename in hoogte de kosten van de civiele bouw toenemen, gevolgd door de toename in de hoogte van de transportapparatuur en de toename in de motor die is uitgerust met de transportapparatuur, wat leidt tot een algehele toename in de bedrijfskosten van de investeerder. Daarom is het, zelfs als de hoogte van de werkplaats met 1 mm wordt verhoogd, een verspilling van de investeerder om te voldoen aan de kippenvoer productie behoeften.
(2) Bij het ontwerpen van de werkplaats van de pelletfabriek moet ik de ligging van de kelder vermelden. Een diervoederfabrikant kwam een dergelijke situatie tegen toen hij de werkplaats ontwierp. Omdat het bedrijf niet eerder kelders bouwde, hadden ze het gevoel dat lokale putten de kosten enorm konden drukken. Toen ze een project in Vietnam uitvoerden, hadden ze daarom nog steeds lokale putten nodig. Door de slechte lokale geologie en de grote hoeveelheid grondwater ter plaatse, moeten er echter veel schuifmuren en vloeren worden gemaakt bij het maken van lokale putten. De bouw ter plaatse is moeilijk en de kosten van de civiele werken zijn ook hoog. Na overleg met het civiele ontwerppersoneel werd de kelder uiteindelijk omgevormd tot een volledige kelder zonder plaatselijke putten, waardoor niet alleen de bouw minder moeilijk werd, maar ook de kosten van de civiele bouw lager uitvielen. Daarom is het bij het ontwerpen van de voederwerkplaats noodzakelijk om te overwegen of er een kelder moet worden gebouwd op basis van de geologische omstandigheden, zodat de civiele bouwkosten tot een minimum worden beperkt.
(3) Bovendien moet er tijdens het ontwerpproces rekening worden gehouden met de reparatie en het onderhoud van de voederapparatuur. We kunnen de omvang van de werkplaats niet verkleinen vanwege kostenbesparingen, wat gevolgen zal hebben voor de reparatie en het onderhoud van de voederverwerkingsapparatuur. Hoewel de civiele bouwkosten van de werkplaats zijn verlaagd, zijn de reparatie en het onderhoud van de apparatuur Onderhoud toegenomen; tegelijkertijd pleiten we er niet voor om de werkplaats groot te maken met het oog op de reparatie en het onderhoud van de apparatuur voor voederbereiding.
5. Organiseer zorgvuldig de installatie en inbedrijfstelling van de 30t/h automatische kippenvoer verwerkingslijn plant
De installatie en inbedrijfstelling van de 30t/h volautomatische pluimveevoederfabriek heeft een enorme invloed op de productie van de voederfabriek. Besteed tijdens het installatieproces aandacht aan de installatiebescherming van de apparatuur, voorkom dat de apparatuur stoot, verminder de verspilling van arbeid en materialen, controleer strikt de lekkage en lekkage die kunnen optreden tijdens de installatie van de apparatuur, verminder de vervolgservice en verlaag de kosten voor de aannemer Synergistic. Voor investeerders is het gebruik van de apparatuur met extreem lage bedrijfs- en beheerkosten nadat deze in productie is genomen ook een grote kostenbesparing en efficiëntieverhoging.
6. Strikte vraag, doen een goede baan van de opleiding van het productiepersoneel van 30t/h automatische pluimveekip vleeskuiken diervoederkorrel die installatie maakt
Het productiepersoneel van de 30t/h volautomatische productielijn voor pluimveevoeders zijn de operators van de pluimveevoederapparatuur, en de prestaties van de apparatuur zijn nauw verbonden met de operators van de apparatuur. Daarom moet het strikt vereist zijn om het productiepersoneel van de voederfabriek op te leiden, zodat ze de apparatuur correct kunnen bedienen en onderhouden, de vervolgservicekosten van de aannemer kunnen verlagen en gekwalificeerde producten kunnen produceren.
7. Actief samenwerken met ondersteunende faciliteiten van 30t/h automatische pluimveekorrelvoederfabriek
Wanneer de aannemer apparatuur installeert en andere werkzaamheden uitvoert, zal de investeerder krachtig zijn best doen om de hulpfaciliteiten van de 30t/u computergestuurde diervoederfabriek voor de verwerking van diervoeder te ondersteunen en ervoor zorgen dat de apparatuur zo snel mogelijk normaal werkt, zodat de investeerder er zo snel mogelijk profijt van heeft.
De voltooiing van een pluimveevoederfabriek van 30 ton geschikt voor de eisen van de investeerder heeft voordelen gebracht voor de investeerder, en tegelijkertijd bracht de aannemer de volgende kans voor samenwerking, wat een win-winsituatie is voor beide partijen.
8. Meer aangepast 30 ton per uur China dierlijke korrel diervoeder molen productieproces
（1）30t/h de Beste Productie van de Molen van het Kwaliteitskonijnenvoer
（2）30t/h automatische volledige de korrellijn van het veevoer met redelijke prijs
（3）30t/h grote capaciteit varkensvoer verwerkingslijn
（4）30t/h de productielijn van de kippenvoerkorrelmachine voor gevogeltevoer
（5）30t/h automatische visvoer verwerkingsinstallatie met CE
（6）Op grote schaal gebruikte groothandel automatische 30 ton garnalen feed verwerkingslijn productie
（7）30t/h de automatische installatie van het schapenvoer van de China fabrikant met fabrieksprijs
（8）30tph de productielijn van de kameelkorrel het maken
（9）30t/h computergestuurde automatische premixvoederfabriek voor de verwerking van diervoeder
（10）30t/h aanpasbare makkelijk te gebruiken automatische paardenvoerinstallatie
......
