"Obniżanie kosztów i zwiększanie wydajności" zawsze było ważnym celem zarządzania przedsiębiorstwem i jednym ze skutecznych sposobów na uzyskanie przewagi konkurencyjnej. Jednak w rzeczywistym zarządzaniu wiele osób jednostronnie uważa, że "redukcja kosztów i zwiększenie wydajności" oznacza minimalizację kosztów wszystkich ogniw w łańcuchu wartości produkcji i działalności firmy. W rzeczywistości powinniśmy zrozumieć, że łańcuch wartości to system składający się z szeregu współzależnych działań przedsiębiorstw tworzących wartość dodaną, a każda wartość jest połączona wewnętrznymi ogniwami łańcucha wartości. Produkcja i działalność przedsiębiorstwa to systematyczny projekt. Nierealistyczne jest wymaganie, aby wszystkie ogniwa przedsiębiorstwa osiągały najniższy koszt. Jego realizacja nieuchronnie odbędzie się kosztem utraty korzyści. Tylko poprzez koordynację i optymalizację różnych łańcuchów wartości w celu stworzenia możliwości redukcji kosztów, możemy ostatecznie zmaksymalizować korzyści przedsiębiorstwa i zrealizować "redukcję kosztów i wzrost wydajności" w prawdziwym tego słowa znaczeniu.
Dlatego też podczas budowy 30t/h w pełni automatyczna wytwórnia paszy dla drobiu, Jeśli zarówno inwestor, jak i wykonawca wymagają najniższych kosztów we wszystkich aspektach produkcji i eksploatacji, może się zdarzyć, że wykonawca nie zawaha się poświęcić jakości, aby osiągnąć cel budowy. Tandeta jest dobra, powodując pogorszenie efektywności inwestycji inwestora. Tylko wtedy, gdy inwestor daje wykonawcy pewną marżę zysku, a wykonawca daje inwestorowi największą wartość usługi i obopólną korzyść, można osiągnąć wynik korzystny dla obu stron.
Aby obniżyć koszty i zwiększyć wydajność w 30t/h w pełni automatyczny zakład produkcji paszy dla drobiu warsztaty dla inwestorów w 30t/h w pełni automatyczna linia do przetwarzania paszy dla drobiu, W pierwszej kolejności należy rozważyć zminimalizowanie inwestycji na wczesnym etapie w 30-tonowy młyn paszowy warsztaty, w tym koszty budowy cywilnej i koszty inwestycji w sprzęt. Drugą kwestią jest zmniejszenie kosztów utrzymania i eksploatacji automatycznego zakładu produkcji granulatu paszowego dla drobiu o wydajności 30 t / h po zakończeniu, takich jak zużycie energii produkcyjnej, koszty konserwacji sprzętu i zarządzania itp. Ostatnim jest jak najszybsze zbudowanie warsztatu paszowego, aby jak najszybciej wytwarzać kwalifikowane produkty, przynosząc dochód z inwestycji.
Jeśli chodzi o wykonawcę 30 ton na godzinę młyna paszowego dla drobiu, konieczne jest uzyskanie satysfakcjonujących zamówień w jak największym stopniu, zwiększenie szansy na zdobycie zamówienia i obniżenie kosztów sprzedaży. Po ustaleniu ceny zakontraktowanej fabryki pasz, wymagania budowlane inwestora są spełnione. W takich okolicznościach należy wzmocnić komunikację z inwestorami, zmniejszyć liczbę powtórzeń w procesie budowy, zmniejszyć straty surowców w procesie instalacji sprzętu, wzmocnić zarządzanie jakością sprzętu i zmniejszyć późniejsze koszty usług, aby osiągnąć redukcję kosztów i wzrost wydajności.
Chociaż nasz artykuł dotyczy budowy w pełni zautomatyzowanej fabryki maszyn do mielenia paszy dla drobiu o wydajności 30 t/h, ma on również zastosowanie do budowy różnych średnich i dużych fabryk pasz, takich jak Linia produkcyjna do granulowania paszy dla bydła 10 ton na godzinę ,Zakład przetwórstwa pasz dla drobiu o wydajności 5 ton na godzinę oraz 15 t / h linia do przetwarzania paszy w proszku dla drobiu i zwierząt gospodarskich.
1. Pełne zbadanie popytu rynkowego, określenie rzeczywistej odmiany paszy produkcyjnej i skali produkcji paszy.
Odmiana paszy produkcyjnej i skala produkcji 30 ton na godzinę zakładu przetwórstwa pasz dla drobiu są określane przez popyt na lokalnym rynku, a nie przez tak zwanych ekspertów lub spekulacje. Obecnie wielu producentów, zwłaszcza nowych, nie rozumie branży paszowej i nie przeprowadza wystarczających badań rynkowych. Zamiast tego, polegając na szefach lub tak zwanych ekspertach, którzy strzelają sobie w głowę, 300 000 ton rocznie i 500 000 ton rocznie fabryk pasz dla kurczaków, kaczek, ryb itp. W rezultacie początkowa inwestycja była zbyt duża. Po ukończeniu fabryki pasz, odmiana nie została sprzedana, sprzedaż nie mogła nadążyć, moce produkcyjne były nadmierne, sprzęt był bezczynny, koszt amortyzacji sprzętu był wysoki, a wydajność fabryki była niska.
W związku z tym, poprzez pełne zbadanie popytu rynkowego, określenie rozsądnych odmian pasz i skali produkcji, zasoby inwestycyjne mogą być racjonalnie przydzielane, niepotrzebne odpady w procesie budowy mogą być zmniejszone, a koszty mogą być również zmniejszone, a wydajność zwiększona.
2. Poważnie przeanalizuj potrzeby firmy i określ model struktury budynku warsztatu wytwórni pasz, który Ci odpowiada.
Obecnie w Chinach powszechnie stosuje się konstrukcje betonowe i stalowe. Zaletą warsztatów konstrukcji stalowych jest to, że okres budowy jest krótki i można go ukończyć i wprowadzić do produkcji wcześniej niż beton, a korzyści można zobaczyć wcześnie. Środowisko pracy jest słabe. Warsztat konstrukcji betonowych ma długi okres budowy, ale koszt jest niższy, a środowisko pracy pracowników jest lepsze. W związku z tym młyny paszowe stosują obecnie konstrukcje betonowe.
Ponieważ model struktury budynku Linia do granulowania paszy dla zwierząt 30tph warsztat bezpośrednio wpływa na inwestycje budowlane i okres budowy warsztatu, inwestycja fabryki pasz może być określona zgodnie z rzeczywistymi potrzebami.
3. Określenie procesu produkcyjnego i doboru urządzeń w zakładzie produkcji paszy dla drobiu o wydajności 30 t/h zgodnie z surowcami do produkcji paszy, odmianami i nawykami produkcyjnymi.
Określenie procesu produkcji linii do przetwarzania granulatu paszowego dla drobiu w cenie fabrycznej 30 t / h ma ogromny wpływ na projekt warsztatu młyna paszowego dla drobiu i produkcję pasz w przyszłości. Na przykład, czy wybrać proces "najpierw proszek, a następnie mieszanie", czy "najpierw proszek, a następnie proszek", czy też wielkość i ilość magazynu kruszenia, magazynu wsadowego i magazynu produktów gotowych.
(1) Obecnie w Chinach na ogół stosuje się proces "najpierw proszek, a następnie mieszanie", głównie dlatego, że surowce stosowane w większości młynów paszowych są bardziej złożone i zróżnicowane. Istnieje nawet kilka rodzajów tego samego surowca, a obecne koszty produkcji i eksploatacji Koszty energii elektrycznej stanowią niezwykle dużą część. Zastosowanie tego procesu nieuchronnie zwiększy liczbę magazynów i zwiększy inwestycje w budownictwo cywilne, ale jest to stosunkowo niskie w porównaniu ze zużyciem energii do produkcji. Biorąc pod uwagę rozmiar i ilość pojemników do kruszenia, pojemników do dozowania i pojemników na gotowy produkt, oczywiście im więcej, tym lepiej z punktu widzenia produkcji, ale zwiększenie rozmiaru i liczby pojemników wpłynie również na układ sprzętu, zwiększy powierzchnię warsztatu i zwiększy koszty budowy. Dlatego rozważając te kwestie, należy wziąć pod uwagę zarówno elastyczność produkcji, jak i koszty budowy.
(2) Przy określaniu 30t/h zaawansowany przepływ procesu młyna paszowego dla drobiu, Ze względu na obecne wysokie koszty energii elektrycznej w Chinach, konieczne jest zmniejszenie horyzontalnych kosztów energii elektrycznej. urządzenia transportowe, wykorzystywać w jak największym stopniu samoczynny przepływ materiałów i zmniejszać zużycie energii podczas korzystania z urządzenia.
(3) Wybór 30t/h automatyczny sprzęt do karmienia drobiu należy zwrócić uwagę na zaspokojenie potrzeb produkcyjnych i nie mieszać losowo. Kiedy sprzedawca konfigurował fabrykę pasz o wydajności 30 ton na godzinę, wszystkie podnośniki wykorzystywały moc 22 kW, ale w normalnych warunkach moc można skonfigurować na 7,5 kW, co znacznie zwiększa zużycie energii.
【Czytaj więcej: maszyny potrzebne do produkcji paszy dla zwierząt dla 30 ton na godzinę młyna do paszy dla drobiu i kurczaka】
4. Staranne zaprojektowanie automatycznej linii produkcyjnej paszy dla drobiu o wydajności 30 t/h w celu ograniczenia niepotrzebnych inwestycji.
(1) Podczas projektowania 30t/h w pełni automatyczna linia do granulowania paszy dla drobiu warsztat, musimy zwrócić uwagę na maksymalne zmniejszenie wysokości warsztatu przy jednoczesnym zaspokojeniu potrzeb produkcyjnych. Ze względu na wzrost wysokości, nie trzeba dodawać, że wzrasta koszt budownictwa cywilnego, a następnie wzrost wysokości urządzeń transportowych i wzrost silnika wyposażonego w urządzenia transportowe, co prowadzi do ogólnego wzrostu kosztów operacyjnych inwestora. W związku z tym, nawet jeśli wysokość warsztatu zostanie zwiększona o 1 mm, jest to strata inwestora, aby sprostać wymaganiom. produkcja paszy dla drobiu potrzeby.
(2) Projektując warsztat zakładu produkcji pelletu, muszę wspomnieć o ustawieniu piwnicy. Producent pasz spotkał się z taką sytuacją podczas projektowania warsztatu. Ponieważ firma nie budowała wcześniej piwnic, uważała, że lokalne wykopy mogą znacznie obniżyć koszty. Dlatego też, gdy realizowali projekt w Wietnamie, nadal wymagali lokalnych wykopów. Jednak ze względu na słabą lokalną geologię i dużą ilość wód gruntowych na miejscu, podczas wykonywania lokalnych wykopów należy wykonać wiele ścian ścinanych i podłóg. Budowa na miejscu jest trudna, a koszt prac budowlanych jest również wysoki. Po skontaktowaniu się z personelem zajmującym się projektowaniem cywilnym, piwnica została ostatecznie przekształcona w kompletną piwnicę bez lokalnych dołów, co nie tylko zmniejszyło trudność budowy, ale także zmniejszyło koszty budowy cywilnej. Dlatego przy projektowaniu warsztatu paszowego należy rozważyć, czy ustawić piwnicę zgodnie z warunkami geologicznymi, aby zminimalizować koszty budowy.
(3) Ponadto w procesie projektowania należy wziąć pod uwagę naprawę i konserwację sprzętu paszowego. Nie możemy zmniejszyć rozmiaru warsztatu z powodu oszczędności, co wpłynie na naprawę i konserwację sprzętu do przetwarzania pasz. Chociaż koszty budowy warsztatu zostały zmniejszone, naprawy i konserwacja sprzętu wzrosły; jednocześnie nie zalecamy powiększania warsztatu z uwzględnieniem napraw i konserwacji sprzętu do produkcji pasz.
5. Starannie zorganizuj instalację i uruchomienie automatycznej linii do przetwarzania paszy dla kurczaków 30 t / h
Instalacja i uruchomienie w pełni automatycznej wytwórni pasz dla drobiu o wydajności 30 t/h ma ogromny wpływ na produkcję wytwórni pasz. Podczas procesu instalacji należy zwrócić uwagę na ochronę instalacji sprzętu, zapobiec uderzeniom sprzętu, zmniejszyć marnotrawstwo pracy i materiałów, ściśle kontrolować wycieki i wycieki, które mogą wystąpić podczas instalacji sprzętu, zmniejszyć serwis kontrolny i zmniejszyć koszty dla wykonawcy Synergistic. Dla inwestorów eksploatacja sprzętu przy wyjątkowo niskich kosztach eksploatacji i zarządzania po uruchomieniu produkcji to także ogromna redukcja kosztów i wzrost wydajności.
6. Bezwzględnie wymagaj, wykonuj dobrą robotę, szkoląc personel produkcyjny w zakresie 30t/h automatyczny zakład produkcji granulatu paszowego dla brojlerów drobiowych
Personel produkcyjny w pełni zautomatyzowanej linii produkcyjnej pasz dla drobiu o wydajności 30 t/h jest operatorem sprzętu do produkcji pasz dla drobiu, a wydajność sprzętu jest ściśle związana z operatorami sprzętu. W związku z tym należy bezwzględnie wymagać przeszkolenia personelu produkcyjnego fabryki pasz, aby mógł on prawidłowo obsługiwać i konserwować sprzęt, zmniejszać koszty usług następczych wykonawcy i wytwarzać wykwalifikowane produkty.
7. Aktywna współpraca z obiektami wspierającymi 30t/h automatyczna wytwórnia granulatu dla drobiu
Gdy wykonawca przeprowadza instalację sprzętu i inne prace, inwestor powinien energicznie wykonać dobrą robotę, wspierając urządzenia pomocnicze 30t/h sterowanej komputerowo wytwórni pasz do przetwarzania paszy dla zwierząt i sprawić, by sprzęt jak najszybciej rozpoczął normalną pracę, aby jak najszybciej przynieść korzyści inwestorowi.
Ukończenie zakładu produkcji paszy dla drobiu o masie 30 ton odpowiadającego wymaganiom inwestora przyniosło korzyści inwestorowi, a jednocześnie przyniosło wykonawcy kolejną okazję do współpracy, co jest sytuacją korzystną dla obu stron.
8. Więcej dostosowany proces produkcji granulatu paszowego dla zwierząt w Chinach 30 ton na godzinę
（1）30t/h Najlepsza jakość produkcji młyna paszowego dla królików
（2）30t/h automatyczna kompletna linia do granulowania paszy dla bydła w rozsądnej cenie
（3）Linia do przetwarzania paszy dla świń o dużej wydajności 30 t/h
（4）Linia do produkcji granulatu paszowego dla drobiu 30t/h
（5）30t/h automatyczny zakład przetwórstwa pasz dla ryb z CE
（6）Szeroko stosowana hurtowa automatyczna 30-tonowa linia do przetwarzania paszy dla krewetek
（7）30t/h Chiny producent automatyczna fabryka pasz dla owiec z ceną fabryczną
（8）Linia do produkcji pelletu wielbłądziego 30tph
（10）30t/h konfigurowalna, łatwa w użyciu automatyczna wytwórnia paszy dla koni
......
