"Зниження витрат і підвищення ефективності" завжди було важливою метою управління бізнесом і одним з ефективних заходів для отримання конкурентних переваг. Однак у реальному управлінні багато хто однобічно вважає, що "зниження витрат і підвищення ефективності" означає мінімізацію витрат на всіх ланках ланцюжка створення цінності виробництва та функціонування компанії. Насправді ми повинні розуміти, що ланцюжок створення вартості - це система, що складається з низки взаємозалежних видів діяльності підприємств, що створюють додану вартість, і кожен вид діяльності пов'язаний внутрішніми зв'язками ланцюжка створення вартості. Виробництво та функціонування підприємства - це системний проект. Нереально вимагати від усіх ланок підприємства досягнення найнижчої собівартості. Його реалізація неминуче відбуватиметься ціною втрати вигод. Лише скоординувавши та оптимізувавши різні ланцюги створення вартості з метою створення можливостей для зниження витрат, ми зможемо нарешті максимізувати вигоди підприємства і реалізувати "зниження витрат і підвищення ефективності" в істинному розумінні цього слова.
Тому під час будівництва Повністю автоматичний завод з виробництва комбікормів для птиці 30 т/год, Якщо і інвестор, і підрядник вимагають найнижчої вартості в усіх аспектах виробництва та експлуатації, може статися так, що підрядник без вагань пожертвує якістю заради досягнення мети будівництва. Неякісне - це добре, що призводить до зниження ефективності інвестицій інвестора. Тільки тоді, коли інвестор надає підряднику певну норму прибутку, а підрядник надає інвестору найбільшу цінність послуг і взаємну вигоду, можна досягти безпрограшного результату.
Зменшити витрати та підвищити ефективність у Повністю автоматичний завод з виробництва курячих кормів для птиці 30 т/год воркшоп для інвесторів у Повністю автоматична лінія для переробки кормів для птиці 30 т/год, На нашу думку, першочерговим завданням має бути мінімізація інвестицій на ранній стадії розвитку проекту. 30-тонний комбікормовий завод Цех, включаючи витрати на цивільне будівництво та інвестиції в обладнання. Другий аспект полягає в тому, щоб зменшити витрати на обслуговування та експлуатацію автоматичного заводу з виробництва гранул для кормів для птиці потужністю 30 т/год після завершення будівництва, такі як виробниче енергоспоживання, витрати на обслуговування та управління обладнанням тощо; останній - якнайшвидше побудувати кормоцех, щоб якомога швидше виробляти кваліфіковану продукцію, приносити інвестиційний дохід.
Що стосується підрядника будівництва комбікормового заводу потужністю 30 тонн на годину, то йому необхідно отримати якомога більше задовільних замовлень, збільшити шанси на виграш замовлення та зменшити витрати на реалізацію. Після визначення ціни контрактного комбікормового заводу задовольняються будівельні вимоги інвестора. За таких обставин слід посилити комунікацію з інвесторами, зменшити кількість повторень у процесі будівництва, зменшити втрати сировини в процесі встановлення обладнання, посилити управління якістю обладнання та зменшити подальші витрати на обслуговування, щоб досягти зниження витрат та підвищення ефективності.
Хоча в нашій статті йдеться про будівництво повністю автоматичного цеху заводу з виробництва комбікормів для птиці потужністю 30 т/год, він також може бути застосований до будівництва різних середніх і великих комбікормових заводів, таких як Лінія для гранулювання кормів для великої рогатої худоби на 10 тонн на годину ,Завод з переробки комбікормів для птиці на 5 тонн на годину і 15 т/год лінія для переробки порошкового корму для домашньої птиці.
1. Повністю дослідити попит на ринку, визначити фактичний асортимент кормів та масштаби виробництва кормів
Різноманітність виробничих кормів та масштаби виробництва Завод з переробки комбікормів для птиці потужністю 30 тонн на годину визначаються попитом на місцевому ринку, а не думкою якихось так званих експертів чи спекуляціями. Наразі багато виробників, особливо нових, не розуміються на комбікормовій галузі та не проводять достатніх маркетингових досліджень. Замість цього, покладаючись на босів або так званих експертів, які стріляють їм у голову, 300 000 тонн на рік і 500 000 тонн на рік курячих качиних рибних комбікормових заводів тощо. Як наслідок, початкові інвестиції були занадто великими. Після завершення будівництва комбікормового заводу сорт не продавався, продажі не встигали, виробничі потужності були надлишковими, обладнання простоювало, вартість амортизації обладнання була високою, а ефективність роботи заводу була низькою.
Таким чином, всебічно вивчивши ринковий попит, визначивши раціональні сорти кормів і масштаби виробництва, можна раціонально розподілити інвестиційні ресурси, зменшити непотрібні відходи в процесі будівництва, а також знизити витрати і підвищити ефективність.
2. Серйозно проаналізуйте потреби компанії та визначте модель структури будівлі цеху комбікормового заводу, яка вам підходить
Наразі в Китаї зазвичай використовують бетонні та сталеві конструкції. Перевага цехів сталевих конструкцій полягає в тому, що період будівництва короткий, і вони можуть бути завершені та запущені у виробництво раніше, ніж бетонні, а переваги можна побачити на ранній стадії. Робоче середовище погане. Цех залізобетонних конструкцій має тривалий період будівництва, але його вартість нижча, а умови праці робітників кращі. Тому в даний час загальні комбікормові заводи використовують бетонні конструкції.
Оскільки модель структури будівлі, в якій знаходиться Лінія гранулювання комбікормів потужністю 30 т/год Цех безпосередньо впливає на інвестиції в цивільне будівництво та період будівництва цеху, інвестиції комбікормового заводу можуть бути визначені відповідно до фактичних потреб.
3. Визначте виробничий процес та вибір обладнання для заводу з виробництва комбікормів для птиці потужністю 30 т/год відповідно до сировини, сортів та особливостей виробництва.
Визначення виробничого процесу лінії з виробництва гранульованих кормів для птиці потужністю 30 т/год за заводською ціною має великий вплив на проектування цеху комбікормового заводу для птиці та виробництво кормів у майбутньому. Наприклад, чи вибрати процес "спочатку порошок, а потім змішати" або "спочатку порошок, а потім порошок", або розмір і кількість складу для дроблення, складу для дозування та складу готової продукції.
(1) В даний час Китай, як правило, приймає процес "спочатку порошок, а потім змішування", головним чином тому, що сировина, яка використовується на більшості комбікормових заводів, є більш складною та різноманітною. Існує навіть кілька видів однієї і тієї ж сировини, а поточні виробничі та експлуатаційні витрати Витрати на електроенергію становлять надзвичайно велику частку. Використання цього процесу неминуче призведе до збільшення кількості складських приміщень та збільшення інвестицій у цивільне будівництво, але це відносно невеликі витрати порівняно з виробничим енергоспоживанням. Якщо розглядати розмір і кількість бункерів для дроблення, бункерів для дозування і бункерів для готової продукції, звичайно, чим більше, тим краще з точки зору виробництва, але збільшення розміру і кількості бункерів також вплине на розташування обладнання, збільшить площу цеху і збільшить витрати на цивільне будівництво. Тому при розгляді цих питань необхідно враховувати як гнучкість виробництва, так і вартість цивільного будівництва.
(2) При визначенні Удосконалений технологічний процес комбікормового заводу 30 т/год, У зв'язку з поточними високими витратами на електроенергію в Китаї, необхідно знизити горизонтальну конвеєрне обладнання, максимально використовувати самоплив матеріалів та зменшити енергоспоживання під час роботи обладнання.
(3) Відбір Автоматичне обладнання для годівлі птиці 30 т/год слід звернути увагу на задоволення виробничих потреб і не змішувати випадковим чином. Коли продавець конфігурував комбікормовий завод потужністю 30 тонн на годину, всі підйомники використовували потужність 22 кВт, але за звичайних обставин потужність може бути налаштована на 7,5 кВт, що значно збільшує споживання електроенергії.
【Читай далі: машини, необхідні для виробництва комбікормів для птиці на 30 тонн на годину на заводі з виробництва курячих комбікормів】
4. Ретельно виконайте проектування цеху автоматичної лінії з виробництва кормів для птиці 30 т/год, щоб зменшити непотрібні інвестиції
(1) При розробці проекту Повністю автоматична виробнича лінія гранулювання курячого корму для птиці 30 т/год При проектуванні цеху, ми повинні звернути увагу на те, щоб максимально зменшити висоту цеху, задовольняючи при цьому виробничі потреби. Через збільшення висоти, само собою зрозуміло, що збільшується вартість цивільного будівництва, за яким слідує збільшення висоти транспортного обладнання, а також збільшення двигуна, оснащеного транспортним обладнанням, що призводить до загального збільшення експлуатаційних витрат інвестора. Тому, навіть якщо висота цеху буде збільшена на 1 мм, це буде витратою інвестора на задоволення виробництво курячих кормів для птиці потреби.
(2) При проектуванні цеху заводу з виробництва пелет, я повинен згадати про налаштування підвалу. Виробник кормів зіткнувся з такою ситуацією під час проектування цеху. Оскільки раніше компанія не будувала підвалів, вони вважали, що місцеві ями можуть значно знизити витрати. Тому, коли вони працювали над проектом у В'єтнамі, вони все одно вимагали локального котловану. Однак, через погану місцеву геологію і велику кількість ґрунтових вод на місці, при виконанні локальних котлованів потрібно зробити багато зсувних стін і підлог. Будівництво на місці є складним, а вартість будівельних робіт також висока. Після спілкування з персоналом цивільного проектування, нарешті, підвал був перетворений на повноцінний підвал без локальних ям, що не тільки зменшило складність будівництва, але і знизило вартість цивільного будівництва. Тому при проектуванні комбікормового цеху необхідно враховувати, чи потрібно створювати підвал відповідно до геологічних умов, щоб мінімізувати витрати на будівництво.
(3) Крім того, в процесі проектування необхідно враховувати ремонт і технічне обслуговування кормового обладнання. Ми не можемо зменшити розмір цеху через економію коштів, що вплине на ремонт та обслуговування обладнання для переробки кормів. Хоча вартість цивільного будівництва цеху була знижена, витрати на ремонт і обслуговування обладнання збільшилися; в той же час, ми не виступаємо за те, щоб зробити цех великим з огляду на ремонт і обслуговування обладнання для виготовлення кормів.
5. Ретельно організувати монтаж та введення в експлуатацію автоматичної лінії з переробки курячого комбікорму потужністю 30 т/год.
Встановлення та введення в експлуатацію повністю автоматичного комбікормового заводу для птиці потужністю 30 т/год має величезний вплив на виробництво комбікормового заводу. Під час монтажу зверніть увагу на захист обладнання, запобігайте зіткненню обладнання, скоротіть витрати робочої сили та матеріалів, суворо контролюйте витоки та протікання, які можуть виникнути під час монтажу обладнання, скоротіть подальше обслуговування та зменшіть витрати на підрядника Synergistic. Для інвесторів експлуатація обладнання з надзвичайно низькими експлуатаційними та управлінськими витратами після його запуску у виробництво також є значним скороченням витрат і підвищенням ефективності.
6. Суворо вимагати, проводити якісну роботу з навчання виробничого персоналу 30 т/год автоматичний завод з виробництва гранул для курей-бройлерів 30 т/год
Виробничий персонал повністю автоматичної лінії з виробництва кормів для птиці потужністю 30 т/год є операторами обладнання для виробництва кормів для птиці, а продуктивність обладнання тісно пов'язана з операторами обладнання. Тому необхідно суворо вимагати навчання виробничого персоналу комбікормового заводу, щоб вони могли правильно експлуатувати та обслуговувати обладнання, зменшити витрати на подальше обслуговування підрядника та виробляти кваліфіковану продукцію.
7. Активно співпрацювати з допоміжними установами Автоматичний завод з виробництва гранульованих кормів для птиці 30 т/год
Коли підрядник виконує монтаж обладнання та інші роботи, інвестор повинен енергійно підтримувати допоміжні об'єкти комбікормового заводу з комп'ютерним управлінням потужністю 30 т/год для переробки кормів для тварин, а також забезпечити якнайшвидше введення обладнання в нормальну експлуатацію, щоб якнайшвидше принести вигоду інвестору.
Завершення будівництва 30-тонного комбікормового заводу, що відповідає вимогам інвестора, принесло вигоду інвестору, і в той же час принесло підряднику чергову можливість для співпраці, що є безпрограшною ситуацією для обох сторін.
（1）30 т/год найкращої якості виробництва комбікормового заводу для кроликів
（3）Лінія з переробки комбікормів для свиней потужністю 30 т/год
（4）Лінія з виробництва гранул для курячого корму 30 т/год для корму для птиці
（5）Автоматичний завод з переробки рибних кормів 30 т/год з CE
（6）Широко використовується оптова автоматична 30-тонна лінія з переробки кормів для креветок
（7）30 т/год Китайський виробник автоматичний завод з виробництва кормів для овець із заводською ціною
（8）Лінія з виробництва верблюжих пелет потужністю 30 т/год
......
