"Reducir costes y aumentar la eficiencia" siempre ha sido un objetivo importante de la gestión empresarial y una de las medidas eficaces para obtener ventajas competitivas. Sin embargo, en la gestión real, mucha gente piensa unilateralmente que "reducir costes y aumentar la eficiencia" significa minimizar los costes de todos los eslabones de la cadena de valor de la producción y el funcionamiento de una empresa. En realidad, deberíamos entender que la cadena de valor es un sistema compuesto por una serie de actividades de valor añadido interdependientes de las empresas, y cada actividad de valor está conectada por los eslabones internos de la cadena de valor. La producción y el funcionamiento de una empresa es un proyecto sistemático. No es realista exigir que todos los eslabones de la empresa alcancen el coste más bajo. Su realización se hará inevitablemente a costa de la pérdida de beneficios. Sólo coordinando y optimizando varias cadenas de valor para que surjan oportunidades de reducción de costes, podremos finalmente maximizar los beneficios de la empresa y realizar la "reducción de costes y el aumento de la eficiencia" en el verdadero sentido.
Por lo tanto, durante la construcción de un 30t/h planta de piensos para pollos totalmente automática, Si tanto el inversor como el contratista exigen el menor coste en todos los aspectos de la producción y la explotación, puede ocurrir que el contratista no dude en sacrificar la calidad para conseguir el propósito de la construcción. Las chapuzas son buenas, lo que perjudica la eficacia de la inversión del inversor. Sólo cuando el inversor da al contratista un cierto margen de beneficio y el contratista da al inversor el mayor valor de servicio y beneficio mutuo se puede conseguir un resultado en el que todos ganen.
Para reducir costes y aumentar la eficacia en un 30t/h planta automática de fabricación de piensos para aves de corral taller, para inversores en un 30t/h planta totalmente automática de procesamiento de piensos para aves de corral, la primera consideración debe ser minimizar la inversión inicial en el molino de piensos de 30 toneladas taller, incluidos los costes de construcción civil y los costes de inversión en equipos. La segunda consideración es reducir los costes de mantenimiento y funcionamiento de la planta automática de fabricación de pellets de piensos para aves de corral de 30 t/h una vez terminada, como el consumo de energía de producción, los costes de mantenimiento y gestión de los equipos, etc.; la última es construir un taller de piensos lo antes posible para producir productos cualificados lo antes posible, obtener ingresos de inversión.
En cuanto al contratista de la fábrica de piensos para pollos de corral de 30 toneladas por hora, es necesario obtener pedidos satisfactorios en la medida de lo posible, aumentar las posibilidades de conseguir el pedido y reducir el coste de venta. Una vez determinado el precio de la fábrica de piensos contratada, cumplir los requisitos de construcción del inversor. En estas circunstancias, hay que reforzar la comunicación con los inversores, reducir las repeticiones en el proceso de construcción, reducir la pérdida de materias primas en el proceso de instalación de los equipos, reforzar la gestión de la calidad de los equipos y reducir los costes de los servicios posteriores para lograr la reducción de los costes y el aumento de la eficiencia.
Aunque nuestro artículo se refiere a la construcción de un taller de maquinaria de molienda de piensos para aves de corral totalmente automático de 30t/h, también es aplicable a la construcción de varias fábricas de piensos de mediana y gran escala, como por ejemplo Línea de producción de granulado de piensos para ganado de 10 toneladas por hora ,planta de procesamiento de piensos para aves de corral de 5 toneladas por hora y línea de procesamiento de piensos en polvo para aves de corral 15t/h.
1. Investigar a fondo la demanda del mercado, determinar la variedad de piensos de producción real y la escala de producción de piensos.
La variedad de piensos y la escala de producción de la planta de procesamiento de piensos para aves de corral de 30 toneladas por hora vienen determinados por la demanda del mercado local, no por unos supuestos expertos o por especulaciones. En la actualidad, muchos fabricantes, especialmente los nuevos, no comprenden la industria de los piensos y no realizan suficientes estudios de mercado. En su lugar, confían en los jefes o en los llamados expertos para disparar sus cabezas, 300.000 toneladas al año y 500.000 toneladas al año de fábricas de piensos para pollos, patos, peces, etc. Como resultado, la inversión inicial fue excesiva. Tras la finalización de la fábrica de piensos, la variedad no se vendía, las ventas no podían mantenerse, la capacidad de producción era excesiva, el equipo estaba inactivo, el coste de depreciación del equipo era alto, y la eficiencia de la fábrica era pobre.
Por lo tanto, si se investiga a fondo la demanda del mercado y se determinan las variedades de piensos y la escala de producción razonables, se pueden asignar racionalmente los recursos de inversión, reducir los residuos innecesarios en el proceso de construcción, y también reducir los costes y aumentar la eficiencia.
2. Analice seriamente las necesidades de la empresa y determine el modelo de estructura del edificio del taller de la fábrica de piensos que más le convenga
En la actualidad, en China se utilizan generalmente estructuras de hormigón y estructuras de acero. La ventaja de los talleres de estructuras de acero es que el periodo de construcción es corto, y puede terminarse y ponerse en producción antes que el hormigón, y los beneficios pueden verse pronto. El entorno de trabajo es deficiente. El taller de estructura de hormigón tiene un largo período de construcción, pero el coste es menor y el entorno laboral de los trabajadores es mejor. Por ello, las fábricas de piensos en general adoptan actualmente estructuras de hormigón.
Dado que el modelo de estructura del edificio del línea de peletización de piensos 30tph taller afecta directamente a la inversión en construcción civil y al período de construcción del taller, la inversión de la fábrica de piensos puede determinarse en función de las necesidades reales.
3. Determinar el proceso de producción y la selección de equipos de una planta de fabricación de piensos para aves de corral de 30 t/h en función de las materias primas de producción de piensos, las variedades y los hábitos de producción.
La determinación del proceso de producción de la planta de la línea de procesamiento de pellets de pienso para aves de corral con precio de fábrica de 30t/h tiene un gran impacto en el diseño del taller de la fábrica de piensos para aves de corral y en la producción de piensos en el futuro. Por ejemplo, si elegir el proceso "primero el polvo y luego la mezcla" o "primero el polvo y luego el polvo", o el tamaño y la cantidad del almacén de trituración, el almacén de dosificación y el almacén de producto acabado.
(1) En la actualidad, China adopta generalmente el proceso de "primero el polvo y luego la mezcla", principalmente porque las materias primas utilizadas en la mayoría de las fábricas de piensos son más complejas y diversas. Hay incluso varios tipos de la misma materia prima, y los costes de producción y funcionamiento actuales Los costes de electricidad representan una proporción extremadamente grande. El uso de este proceso aumentará inevitablemente el número de almacenes y la inversión en construcción civil, pero es relativamente bajo en comparación con el consumo de energía de producción. Al considerar el tamaño y la cantidad de depósitos de trituración, depósitos de dosificación y depósitos de producto acabado, por supuesto, cuantos más mejor desde el punto de vista de la producción, pero el aumento del tamaño y el número de depósitos también afectará a la disposición de los equipos, aumentará la superficie de los talleres y aumentará los costes de construcción civil. Por lo tanto, al considerar estas cuestiones, hay que tener en cuenta tanto la flexibilidad de la producción como el coste de la construcción civil.
(2) Al determinar el 30t/h flujo de proceso avanzado de molino de pienso avícola, Debido a los elevados costes actuales de la electricidad en China, es necesario reducir el consumo horizontal de electricidad. equipos de transporte, Aprovechar al máximo el autoflujo de materiales y reducir el consumo de energía durante el uso del equipo.
(3) La selección de 30t/h equipo automático de alimentación de aves de corral debe prestar atención a satisfacer las necesidades de producción, y no mezclar al azar. Cuando un vendedor solía configurar una fábrica de alimentación de 30 toneladas por hora, todos los polipastos de alimentación utilizaban una potencia de 22KW, pero en circunstancias normales, la potencia puede configurarse a 7,5KW, lo que aumenta significativamente el consumo de energía.
4. Realizar cuidadosamente el diseño del taller de la línea de producción automática de piensos avícolas de 30t/h para reducir la inversión innecesaria.
(1) Al diseñar un 30t/h línea de producción automática de granulado de piensos para aves de corral taller, debemos prestar atención a reducir al máximo la altura del taller sin dejar de satisfacer las necesidades de producción. Debido al aumento de la altura, no hace falta decir que aumenta el coste de la construcción civil, seguido por el aumento de la altura del equipo de transporte, y el aumento del motor equipado con el equipo de transporte, lo que conduce a un aumento general del coste de explotación del inversor. Por lo tanto, aunque la altura del taller aumente 1 mm, es un despilfarro para el inversor cumplir los producción de piensos para aves de corral necesidades.
(2) Al diseñar el taller de la planta de fabricación de pellets, tengo que mencionar la configuración del sótano. Un fabricante de piensos se encontró con una situación así al hacer el diseño del taller. Como la empresa no construía sótanos antes, pensaban que los fosos locales podían reducir mucho los costes. Por eso, cuando hicieron un proyecto en Vietnam, siguieron exigiendo fosos locales. Sin embargo, debido a la mala geología local y a la gran cantidad de agua subterránea en el lugar, hay que hacer muchos muros de cizallamiento y suelos cuando se hacen fosos locales. La construcción in situ es difícil y el coste de la obra civil también es elevado. Después de comunicarse con el personal de diseño civil, finalmente El sótano se transformó en un sótano completo sin fosos locales, lo que no sólo redujo la dificultad de la construcción, sino que también redujo el coste de la construcción civil. Por lo tanto, a la hora de diseñar el taller de alimentación, es necesario considerar la posibilidad de establecer un sótano en función de las condiciones geológicas, a fin de minimizar el coste de la construcción civil.
(3) Además, en el proceso de diseño, hay que tener en cuenta la reparación y el mantenimiento del equipo de piensos. No podemos reducir el tamaño del taller por ahorrar costes, lo que afectará a la reparación y el mantenimiento del equipo de procesamiento de piensos. Aunque el coste de construcción civil del taller se ha reducido, la reparación y el mantenimiento del equipo de mantenimiento ha aumentado; al mismo tiempo, no abogamos por hacer el taller grande en consideración de la reparación y el mantenimiento del equipo de fabricación de piensos.
5. Organizar cuidadosamente la instalación y puesta en marcha de la planta automática de línea de procesamiento de piensos para pollos de 30t/h.
La instalación y puesta en marcha de la planta de piensos avícolas totalmente automática de 30t/h tiene un gran impacto en la producción de la planta de piensos. Durante el proceso de instalación, preste atención a la protección de instalación del equipo, evite que el equipo se golpee, reduzca el desperdicio de mano de obra y materiales, controle estrictamente las fugas y filtraciones que puedan ocurrir durante la instalación del equipo, reduzca el servicio de seguimiento, y reduzca el costo para el contratista Sinergista. Para los inversores, el funcionamiento del equipo con unos costes de explotación y gestión extremadamente bajos una vez puesto en producción supone también una gran reducción de costes y un aumento de la eficiencia.
6. Exigir estrictamente, hacer un buen trabajo de formación del personal de producción de 30t/h automático de aves de corral de pollo de engorde de piensos pellets planta de fabricación
El personal de producción de la línea de producción de piensos avícolas totalmente automática de 30t/h son los operadores del equipo de piensos avícolas, y el rendimiento del equipo está estrechamente relacionado con los operadores del equipo. Por lo tanto, se debe exigir estrictamente la formación del personal de producción de la fábrica de piensos para que puedan operar y mantener correctamente los equipos de mantenimiento, reducir el coste de servicio de seguimiento del contratista y producir productos cualificados.
7. Cooperar activamente con las instalaciones de apoyo de Planta automática de piensos en pellets para aves de corral 30t/h
Cuando el contratista lleve a cabo la instalación de los equipos y otros trabajos, el inversor deberá realizar un buen trabajo de apoyo a las instalaciones auxiliares de la planta de piensos de 30t/h con control informático para procesar piensos, y hacer que los equipos entren en funcionamiento normal lo antes posible para aportar beneficios al inversor lo antes posible.
La finalización de una planta de piensos para aves de corral de 30 toneladas adecuada a los requisitos del inversor ha aportado beneficios al inversor y, al mismo tiempo, ha brindado al contratista la próxima oportunidad de cooperación, lo que supone una situación beneficiosa para ambas partes.
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