1. Contexte du projet
Les production annuelle de 20 000 tonnes projet d'usine de granulés de bois antomatique de grande taille La construction a commencé fin août 2015 et a été achevée et mise en production fin octobre 2015. La période de construction est de 60 jours. Elle est située dans la ville de Datong, dans la province de Shanxi, en Chine. La zone a une superficie forestière de 270841,4 hectares et un stock forestier de 24357716 mètres cubes. Le taux de couverture forestière est de 75,15%. Le pays a émis un quota d'exploitation forestière de 58 000 mètres cubes par an, et la production de matériaux commerciaux est de 28 000 mètres cubes. Le stockage cumulé des racines des arbres, des têtes d'arbres, des branches, des racines d'arbres, du bois tombé au vent et d'autres résidus s'élève à environ 1,5 million de tonnes. Les décharges en forêt gaspillent les ressources et polluent l'environnement.
Afin d'adapter la structure de l'industrie forestière, de stimuler le développement économique régional, d'augmenter le taux d'utilisation des résidus dans les zones de coupe et d'accroître le revenu économique des exploitations forestières et des travailleurs forestiers. Conformément au plan national de développement de l'énergie de la biomasse, et compte tenu de la situation actuelle des résidus restants dans les zones d'exploitation forestière, il est nécessaire de broyer les déchets de bois générés dans les zones d'exploitation forestière pour les transformer en granulés de bois réutilisables.
2. Introduction du projet
(1) Sélection du site du projet
Le site de la Capacité de production de 20 000 tonnes usine de traitement de granulés de bois antomatique à haut rendement pour les granulés de combustible est situé à 200 mètres à l'ouest de la route de Mochai et au sud de la ville de Chaihe. Le site bénéficie de conditions naturelles favorables, d'une main-d'œuvre suffisante, d'un transport pratique, d'abondantes ressources en matières premières et convient au développement industriel.
(2) Échelle de production
Usine de transformation de granulés de bois d'une capacité annuelle de 20 000 tonnes. Parmi elles, une nouvelle cour de stockage des matières premières de 2 000 mètres carrés, un atelier de production de hangars de 1 200 mètres carrés, une zone de plantes vertes de 800 mètres carrés, soit une superficie totale d'environ 5 000 mètres carrés.
(3) Contenu de la construction
①Configuration de l'équipement principal de l'usine de granulés de bois et des outils et ustensiles auxiliaires de la ligne de production de granulés de bois
| Nombre | Nom de l'équipement | Puissance (KW) |
| 1 | broyeur de bois à vente rapide (W-Disc-800, diamètre de la tête de coupe 630 mm, diamètre de coupe 180 mm) | 75 |
| 2 | broyeur à marteaux pour déchets de bois(SFSP66*80a, l'ensemble est en tôle d'acier, chambre de broyage élargie) | 90 |
| 3 | Elévateur à godets (TDTG40/28, sciure de bois 2-3 tonnes/heure, la coque est faite d'une plaque d'acier au carbone de 2mm) | 1.5 |
| 4 | Bac de prébroyage (4M3, plaque d'acier au carbone de 2mm et assemblé avec des vis, pratique pour le transport) | / |
| 5 | Cylindre à aimant permanent (SDTM50, en acier inoxydable) | / |
| 6 | presse à granulés de bois(MZLH420, entraînement par engrenage, type cerceau, filière annulaire en acier allié, traitement de cémentation, roulements de haute qualité, équipé d'un conditionneur et d'un alimentateur standard) | 110 |
| 7 | sas (type Cast pour assurer la fermeture du vent, équipé d'un moteur et d'un réducteur) | 0.75 |
| 8 | Machine de refroidissement(La teneur en humidité après séchage et refroidissement est inférieure à 10-13%. L'ensemble est en acier au carbone) | 1.5 |
| 9 | Ventilateur (ventilateur de chaudière GB) | 4 |
| 10 | Cyclone (plaque d'acier de 2 mm soudée, revêtue d'un matériau anticorrosion) | / |
| 11 | Tube de support d'installation (en acier au carbone de 2 mm) | / |
| 12 | Tamis de triage (tamis en acier inoxydable) | 1.5 |
| 13 | Convoyeur à vis (enveloppe en tôle d'acier au carbone de 3 mm, couvercle supérieur en tôle d'acier de 2 mm, équipé d'un moteur et d'un réducteur) | 3 |
| 14 | Entrepôt de produits finis (en tôle d'acier au carbone de 2 mm et assemblés par des vis) | / |
| 15 | Balance d'emballage informatique(par gravité, avec machine à coudre et convoyeur à bande) | 3 |
| 16 | Système de contrôle électrique | / |
② Formulaire d'achat d'énergie électrique et d'équipements de production auxiliaires
Sur la base des conditions naturelles de l'emplacement du projet de grande usine de granulés de bois et de l'analyse de la consommation d'énergie dans la production de granulés de bois, il est déterminé qu'il y a trois sections de broyage, de granulation et d'emballage pour former une ligne de production automatisée et continue de granulés de bois. La consommation d'énergie de cette ligne de production de granulés de bois de biomasse est de 81kwh/t, ce qui est relativement faible par rapport à la ligne de production de granulés de bois en Chine.
③Projet de construction
La nouvelle zone de construction de ce projet de production de granulés de bois est de 1230 mètres carrés. Réparation de l'usine et de la clôture existantes.
★Nouvelle construction d'un portail en fer forgé de 5m de large.
Il y a une balance au sol de 80 tonnes à l'entrée de la porte ; une nouvelle structure en briques et en béton, une salle de balance au sol et une salle de garde, couvrant une surface de 20 mètres carrés, sont séparées par un mur de séparation.
★Réparation et peinture du bureau, du salon du personnel et des murs environnants, remplacement du toit du bureau et du salon du personnel, et ajout de matériaux d'isolation extérieure.
★Aplanir le site, bien disperser l'eau et aménager un canal de dispersion à côté du hangar de l'usine de production.
★Construire un nouveau système de lutte contre l'incendie composé d'une salle de pompes de 10 mètres carrés, de 2 pompes à incendie, d'une conduite d'eau d'incendie de 130 mètres, de 10 bouches d'incendie et de 4 tuyaux de 20 mètres.
★Eriger 8 lampadaires dans la zone des matières premières et dans la zone de l'usine de granulation de bois (20000 tonnes par an).
★Nouvelle construction d'un atelier de production de 1200㎡, avec un hangar en acier coloré en haut et un sol en ciment de 10 cm d'épaisseur en bas. La corde inférieure du hangar est de 4,5 mètres de haut, 20 mètres de large et 60 mètres de long. L'atelier est ouvert sur tous les côtés et dispose de canaux d'accès pour les véhicules de production.
En ajoutant un transformateur de 315kvA, les frais d'électricité mensuels de base sont de 5980 yuans, et le coût de l'électricité par kilowattheure est de 0,48 yuan. La capacité installée de la ligne de production est de 154,55 kW/h, la puissance utilisée en fonction de la capacité de production normale est de 121,55 kW/h, la capacité de production est approuvée à 1,2 t/h, et la consommation d'énergie par tonne de produit est de : 81kw/t (121,55kw/h×0,8/1,2 t/h), le taux de fonctionnement de l'équipement est déterminé à 85,6%, la production annuelle de granulés de bois est de 20 000 tonnes et la consommation d'énergie annuelle est de 729 000 kWh.
(4) Disposition générale
①Conformément aux exigences de la processus de production de granulés de bois, En tenant compte des exigences professionnelles en matière de construction, de protection contre l'incendie, d'opérations mécaniques, etc., il convient d'organiser raisonnablement l'emplacement de l'atelier de production, de l'entrepôt de matières premières, de l'entrepôt de produits finis, etc. et de le gérer dans différentes zones.
②Les voies d'entrée et de sortie de la usine de fabrication de granulés de bois La zone doit être propice au transport, au chargement et au déchargement des produits, et la route principale doit être adaptée aux véhicules résistants au feu.
③L'alimentation électrique est aussi proche que possible du centre de charge afin de réduire les pertes de puissance et d'énergie.
④Le parc à matières premières est un terrain compacté, entouré de murs, dont l'entrée est une station de pesage, et un instrument de pesage y est installé.
⑤L'atelier de production de la ligne de granulés de bois est un hangar en acier coloré soutenu par des piliers en bois, d'une hauteur de 4,5 mètres (8,5 mètres au niveau du treuil), d'une superficie de 1200 mètres carrés, et dont le sol est en ciment.
⑥Entretien des toits, des murs intérieurs, des sols, des fenêtres et autres installations dans les salons et les bureaux, ainsi que l'isolation et la peinture des murs extérieurs.
⑦Nouvelle construction d'une salle de pompage de 10 mètres carrés, d'un puits d'eau, d'une tranchée de 130 mètres pour les tuyaux d'incendie et de 5 puits pour les bouches d'incendie.
⑧Achat de 2 pompes à eau, de 130 mètres de tuyaux en acier, de 4×20 mètres de tuyaux d'incendie et de 10 bouches d'incendie.
⑨La station de pompage est située au centre du côté ouest du mur et est alimentée par une pompe submersible. Une pièce de rechange. Le tuyau en acier de lutte contre l'incendie mesure 130 mètres de long et a une pente de 0,5:100. Il n'y a pas d'eau dans le tuyau d'eau lorsqu'il n'est pas utilisé afin de garantir une utilisation normale en hiver. Il y a un puits d'incendie tous les 32,5 mètres, chaque puits est équipé de deux bouches d'incendie, et deux tuyaux d'incendie sont fournis à la zone de stockage des matières premières et au hangar pour s'assurer que l'eau d'incendie atteint n'importe quel point de la zone de l'usine.
(5) Processus de fabrication des granulés de bois
Le processus de fabrication de la ligne de pellets de bois de 20000 tonnes par an est le suivant : matières premières → broyage → séchage naturel → levage et entreposage → déferrisation → compression à haute température → refroidissement → emballage → stockage → transport.
Les matières premières doivent faire l'objet d'une inspection rigoureuse à l'entrée du site et le taux d'humidité doit être contrôlé dans la limite de 23%. Une fois les matières premières entrées sur le site, elles sont empilées et séchées en fonction du diamètre du bois, et la hauteur du chargeur doit être utilisée pour réduire l'occupation de l'espace.
Avant le broyage, l'humidité du bois doit être inférieure à 20%. Selon la taille du diamètre du bois, différents types de broyeurs sont utilisés pour le broyage. Après le broyage, le bois est séché naturellement à l'air dans le hangar. Lorsque l'humidité atteint 11%-15%, on utilise le chargeur pour charger le matériau et le soulever dans le silo ; le silo est équipé d'un indicateur de niveau pour contrôler le chargement du palan afin d'éviter que le palan ne s'arrête lorsque le silo est plein ; dans le cylindre magnétique, on retire le fer des déchets.
Le principe de fonctionnement du machine de granulation de bois de biomasse à filière annulaire de haute qualité est similaire à la machine à granuler existante, c'est-à-dire que les matières premières sont ajoutées à partir de la filière (la teneur en humidité des matières premières doit être comprise entre 111 et 141 TTP3, et la teneur en humidité est trop élevée ou trop faible. Il n'est pas bon d'être granulé), qui est laminé et extrudé à travers une filière à anneaux pour former des granulés. La pression d'extrusion atteint 50-100MPa. La matière première se déforme et s'élève sous haute pression, et la température peut atteindre 100-120℃.
Une fois les granulés fabriqués, ils sont transportés dans l'entrepôt par un convoyeur à bande, puis refroidis et tamisés par une unité de refroidissement. Après le criblage, les particules qui ne répondent pas aux spécifications sont récupérées et renvoyées dans le silo. Les particules qualifiées sont chargées par l'élévateur vers le silo pour être emballées, et emballées par la machine d'emballage quantitatif informatisée, puis stockées et vendues dans l'entrepôt.
(6) Dotation en personnel
La ligne de granulés de bois de haute qualité et de grande capacité est divisée en trois sections : la section de broyage, la section de granulation et la section d'emballage. Mise en place d'un système de travail en 8 heures. La section de broyage et la section de granulation fonctionnent en trois équipes par jour, chacune avec 5 personnes, dont 1 machine de chargement (matière première dans la section de broyage, copeaux de bois dans le granulateur), 2 ouvriers chargés du broyage et de l'alimentation, et 2 opérateurs chargés de la granulation. Quatre équipes fonctionnent en trois postes, avec un nombre fixe de 20 personnes ; la section d'emballage fonctionne en deux postes par jour, chacun avec 3 personnes, dont 1 opérateur d'emballage et 2 déménageurs, mettant en œuvre trois postes et deux opérations, avec un nombre fixe de 9 personnes ; le personnel de gestion de l'entreprise et la production auxiliaire Le personnel sera de 14 personnes. L'entreprise compte au total 43 employés.
3.Production annuelle de 20 000 tonnes Investissement dans une usine de granulés de bois de grande capacité estimation et évaluation financière
(1) Total des investissements
L'investissement total de ce projet d'usine de granulation de bois est de 5,67 millions de yuans, dont 1,3 million de yuans de fonds circulants et 4,37 millions de yuans de fonds de construction, comprenant : les coûts d'achat et d'installation des équipements, les coûts de construction technique, les coûts d'entretien des biens immobiliers, les frais de gestion pendant la construction et les coûts imprévus.
(2) Analyse des coûts (estimés sur la base des conditions du marché dans la région)
①Coût des matières premières : Calculé sur la base du prix d'usine du bois et des branches à 103 yuans/tonne ; le taux d'humidité moyen est de 23%, et le taux d'humidité du produit est calculé à 8%. Chaque tonne de produit nécessite 1,15 tonne de matières premières. Le coût des matières premières par tonne est de 118,45 yuans (1,15×103) ; le coût annuel des matières premières est de : 1,0661 million de yuans (118,45 yuans/tonne×9000 yuans).
②Coût de l'électricité : Équipé d'un transformateur de 315 kvA, le coût de base de l'électricité est de 5980 yuans/mois et le prix de l'électricité est de 0,48 yuan/kwh. Le coût de l'électricité par tonne de produit est de 46,85 yuans/tonne (5980 yuans/mois÷750t/mois+81kwh/t×0,48 yuan/kwh), et le coût annuel de l'électricité est de 421 165 yuans/an.
③Coût du carburant : principalement du carburant pour les chargeurs et les camions de passagers, initialement approuvé à 100 000 yuans par an, et coût du carburant par tonne de produit : 100 000 yuans par an : 100 000 yuans/an, et coût du carburant par tonne de produit : 11,11 yuans.
Coût de l'emballage : 25 kg par sac, 40 sacs par tonne, et le prix du marché de chaque sac d'emballage est de 0,6 yuan. Le coût par tonne d'emballage est de 24 yuans, et le total pour l'année entière est de 216 000 yuans.
⑤Coûts de réparation : Les coûts de réparation comprennent les grands, moyens et petits coûts de réparation des actifs fixes, calculés à 3,5% de la valeur d'origine des actifs fixes, pour l'ensemble de l'année : 53 700 yuans, et les coûts de réparation des produits en tonnes : 5,97 yuans ; granulation La consommation de pièces spéciales pour la machine est calculée comme suit : 11,56 yuans/tonne, et le coût total de réparation pour une tonne de produit est de 17,53 yuans. Le coût total des réparations pour l'année entière est de 157 700 yuans.
⑥ Charges d'amortissement : L'amortissement des actifs fixes est calculé sur 8 ans, c'est-à-dire que le taux d'amortissement global annuel est de 12,5%, et la charge d'amortissement est de 142 500 yuans tout au long de l'année. Le coût d'amortissement par tonne de produit est de 15,83 yuans.
⑦Salaires du personnel de production : Les salaires annuels du personnel de production : 573 200 yuans. Le salaire par tonne de produit est de 63,68 yuans.
⑧Frais de gestion : Les frais de bureau annuels approuvés sont de 40 500 yuans par an, le salaire du personnel de gestion et de production auxiliaire est de 302 600 yuans, et le coût du partage des produits par tonne est de 38,12 yuans.
Frais de vente : Les frais de vente annuels approuvés s'élèvent à 121 500 RMB, et les frais de vente par tonne de produit sont de 13,5 RMB.
En résumé, le coût total de production de 20 000 tonnes de granulés de bois par an est de 3 141 800 yuans, et le coût par tonne est de 349,09 yuans (coût des produits ensachés). Après déduction du coût des matériaux d'emballage et des frais d'emballage de 34,69 yuans/tonne, le coût des produits en vrac est de 314,39 yuans/tonne : 314,39 yuans/tonne. Selon la capacité de la ligne de production, la section de broyage peut produire 21 000 tonnes de copeaux de bois par an. En plus des 10 350 tonnes de granulés, 10 650 tonnes de copeaux de bois peuvent être vendues. Le coût de production des copeaux de bois est de 142,11 yuans/tonne.
4. Avantages sociaux et écologiques
Avec les progrès constants de la production forestière, les résidus liés à l'exploitation forestière, au bois et aux processus de transformation sont également inévitables. Les "trois restes" du processus de production forestière ont toujours été un problème pour la production forestière. Ces résidus s'entassent dans la forêt. Non seulement ils doivent être nettoyés, mais les "trois restes" après le nettoyage doivent être brûlés à des endroits désignés. Cela consomme non seulement beaucoup de main-d'œuvre et de ressources matérielles, mais augmente également la charge de la prévention des incendies dans la zone forestière déjà stressante pendant le brûlage. S'ils ne sont pas nettoyés à temps, les restes pourriront et se détérioreront, ce qui provoquera des maladies forestières, des insectes et des parasites.
La mise en œuvre du projet d'industrialisation des granulés de bois apporte une solution à ce problème. Il permet non seulement de collecter les résidus, de réduire la pollution des forêts et les risques d'incendie, mais aussi de résoudre le problème de la production forestière et de l'utilisation de la vie. Le problème du combustible fournit à la société une énergie écologique de haute qualité, favorise le développement de l'industrialisation de la sylviculture et apporte des avantages économiques et sociaux. Dans le processus de production des granulés de bois, toutes les opérations mécanisées sont réalisées et l'ensemble du processus de production est principalement basé sur l'électricité et l'énergie mécanique, sans aucune pollution. Chaque année, 10 000 à 20 000 tonnes de résidus d'exploitation forestière dans la zone forestière locale peuvent être utilisées pour rapporter 1,066 million de yuans de revenus de travail de déboisement et de transport à la zone locale, et pour payer 538 000 yuans d'impôts. Elle peut également fournir 43 emplois relativement stables dans la région, apporter des salaires annuels de 875 800 yuans aux employés, et stimuler le développement des transports locaux et des industries de services connexes.
La mise en œuvre de ce projet est conforme à la loi chinoise sur les énergies renouvelables et au plan de développement des énergies renouvelables, ainsi qu'au plan et aux exigences de l'administration forestière d'État pour le développement de l'industrie de l'énergie de la biomasse. Il peut fournir à la société 20 000 tonnes d'énergie propre et renouvelable chaque année. Travailler réellement à la construction d'une société respectueuse de l'environnement. Changer la façon dont les zones locales et environnantes utilisent le charbon pour la production et la vie, remplacer progressivement le charbon par des granulés de bois, réduire la pollution de l'environnement et construire des zones forestières propres. Après l'expérience réussie du projet, le 20000 tonnes par an de ligne de production de pellets de bois entièrement automatique projet de pellets de biomasse sera popularisé, l'industrie sera plus importante et plus forte, et production de granulés de bois deviendra un élément important de la production forestière régionale. La production forestière, le nettoyage des résidus et la production d'énergie propre à partir de granulés de bois seront menés de front.
