Die Hauptaufgabe des Rohmaterialzuführers besteht darin, die Anweisungen des Mikrocomputers im Mikrocomputerraum (Kontrollraum) zu befolgen, um die Rohstoffe, die für die Herstellung von Futtermittelanlagen benötigt werden rechtzeitig, genau, qualitativ und quantitativ in den vorgesehenen Ausrüstungshafen. Der Betrieb Prozess und die grundlegenden Regeln sind wie folgt:
1. Kommen Sie im Voraus, um sich vorzubereiten. Sie müssen 10 Minuten vor der geplanten Arbeitszeit an der Produktionsstätte eintreffen. Nehmen Sie sorgfältig an der Vorbesprechung teil, verstehen und akzeptieren Sie die Aufgabe der Fütterung genau; tragen Sie Arbeitskleidung und Arbeitsschutzausrüstung gemäß den Vorschriften; überprüfen Sie alle Maschinen und Geräte unter der Leitung des Postens; treffen Sie alle Vorbereitungen vor der offiziellen Fütterung.
2. Bestätigen Sie die Lagernummer, die Anweisung und das Hebezeug. Vor der Beschickung müssen Sie sich mit dem Computer (Kontrollraum) in Verbindung setzen, um zu bestätigen, dass die Nummer des geöffneten Rohstofflagers korrekt ist, und die Beschickungsanweisung des Computerraums erhalten, und das Material kann beschickt werden, wenn das Hebezeug normal läuft.
3. Öffnen des Beutels, Qualitätskontrolle und Zuführung. Außer bei Papierverpackungen ist beim Auspacken die Nahtlinie an der Ecke des Verpackungsbeutels mit einer Schere oder einem Messer zu durchtrennen, der Beutel zu öffnen und die ungebundene Verschlussschnur in einen festen Behälter zu legen. Es ist strengstens untersagt, die Verpackung willkürlich aufzuschneiden; Sie müssen vor der Fütterung sorgfältig die Qualität der zu investierenden Rohstoffe prüfen. Prüfen Sie Farbe, Geruch, Verunreinigungen, Feuchtigkeit, Verklumpung, Schimmel usw. der Rohstoffe. Wenn Probleme gefunden werden, sollten sie dies sofort dem Leiter melden und strikt dagegen vorgehen. Schütteln Sie bei der Fütterung alle Rohstoffe im Verpackungsbeutel und legen Sie den leeren Beutel ordentlich an die Seite der Fütterungsöffnung, damit er leicht sortiert und gebündelt werden kann; räumen Sie die Abfälle am Fütterungsplatz jederzeit auf. Es ist strengstens untersagt, leere Beutel, Schnüre und Kleinteile wegzuwerfen.
4. Sichtbare Verunreinigungen aussortieren. Bei der Fütterung müssen alle Verunreinigungen und schimmeligen Agglomerate sofort aussortiert werden, um zu verhindern, dass Verunreinigungen und schimmelige Agglomerate in das Gerät gelangen.
5. Achten Sie auf die Betankung und die Räumung der Anlage. Vor der Umstellung auf eine andere Rohstoffsorte muss die Fütterungsstelle gereinigt werden, der Computer (Kontrollraum) kontaktiert werden und die Fütterungsanweisung eingeholt werden, bevor eine andere Rohstoffsorte eingelegt wird.
6. Anforderungen an die Fütterungseffizienz. Bei Rohstoffen mit einem Stückgewicht von ≥70kg sollte die Fütterungsmenge ≥6,0 Tonnen/Personenstunde betragen; bei Rohstoffen mit einem Stückgewicht von 40kg≤<70kg sollte die Fütterungsmenge ≥4,5 Tonnen/Personenstunde betragen; bei Rohstoffen mit einem Stückgewicht <40kg sollte die Fütterungsmenge pro Stunde wie oben Die Quote wird nach Ermessen festgelegt.
7. Reinigen Sie die zugehörige Ausrüstung regelmäßig. Achten Sie auf die Ausrüstung (einschließlich des Zufuhrtorvorhangs und des Zauns); reinigen Sie regelmäßig den Staubabscheiderbeutel und das Rohr, um einen guten Entstaubungseffekt aufrechtzuerhalten; sind Sie verantwortlich für die Reinigung des Permanentmagnetzylinders im Brechprozess; sind Sie verantwortlich für die regelmäßige Entfernung des Zunders in der Schnecke und dem Aufgeber des Brechers, der Wicklungen und anderer Kleinigkeiten; sind Sie verantwortlich für die Inspektion und den Austausch der Brechersiebe und Hämmer. Der Austausch der Hämmer sollte möglichst nicht die Produktionszeit in Anspruch nehmen.
8. Überwachung des Gerätebetriebs. Während des Betriebs sollte auf die Überwachung des Betriebszustands des Zerkleinerers geachtet werden, er sollte sofort abgeschaltet werden, wenn abnormale Geräusche zu hören sind, und es sollte sichergestellt werden, dass der Betriebsstrom des Zerkleinerers den Nennstromwert des Motors nicht überschreitet. Achten Sie auf den Betrieb anderer Geräte und melden Sie dem Leiter jederzeit und ohne unangemessene Verzögerung jede Anomalie, und stellen Sie sicher, dass die verwalteten Geräte und die verschiedenen zugehörigen Hilfseinrichtungen während der Arbeit in gutem Zustand sind.
9. Routinemäßiges Verlassen der Arbeit nach der Arbeit. Vor dem Verlassen des Arbeitsplatzes reinigen Sie den Fütterungsplatz und den Verantwortungsbereich auf Hygiene; bringen Sie die Rohmaterial-Verpackungsbeutel und -schnüre an den vorgesehenen Ort; legen Sie die benutzten Werkzeuge und Gegenstände an den Wiederherstellungsort; leisten Sie gute Arbeit im Fütterungsplatz und im Verantwortungsbereich; führen Sie eine umfassende Inspektion des routinemäßigen Feierabends durch, bevor Sie die Arbeit verlassen. Führen Sie die Übergabeverfahren wie erforderlich durch.
Mehrere gemeinsame Rohstoffe für Tierfutter
Als Energiefutter werden hauptsächlich Mais, Reiskleie, Kleie, getrocknete Süßkartoffeln usw. verwendet; Eiweißfuttermittel umfassen hauptsächlich Baumwollkuchen, Gemüsekuchen, Sojabohnenkuchen und andere Kuchen; Grobfuttermittel umfassen hauptsächlich Wickenmehl, Gemüsestängelmehl, Maisstängel usw.; Mineralfuttermittel umfassen hauptsächlich Knochenmehl, Eierschalenmehl, Muschelmehl usw. Bei der Formulierung sollten die oben genannten verschiedenen Arten von Rohstoffen jeweils aus 2 bis 3 Arten ausgewählt und in einem bestimmten Verhältnis aufeinander abgestimmt werden, um den Zweck der gegenseitigen Ergänzung mit Nährstoffen zu erreichen.
2. Rohstoffe für Schweinefutter
Mais, Weizen, Gerste, Bruchreis, Weizenmehl, Kleie, Fischmehl, Sojabohnenmehl, Erdnussmehl, Baumwollmehl, Rapsmehl, Hefemehl, Calciumhydrogenphosphat, Calciumcarbonat, Salz, Kupfersulfat, Eisensulfat, Mangansulfat, Kaliumjodid, Zinkoxid, Natriumselenit, Kobaltchlorid, fettlösliche Vitamine A, D, E, K, B-Vitamine, synthetisches Lysin, Methionin, Threonin, Chromsäure, Arzneimittel, Insektenschutzmittel, Antimykotika, Antioxidantien, Aromastoffe, Lockstoffe, Enzympräparate, Bindemittel usw.
3. Futtermittelrohstoffe für Rinder
Heu, Stroh, Grünfutter, Silage, Mais, Sorghum, Gerste, Hafer, Reis, Kleie, Wurzeln, Knollen, Obst, Gemüse und Schlacken, Knochenmehl, Eierschalenmehl, Muschelschrot, Steinmehl, Kalziumkarbonat, Kalziumphosphat, zweibasisches Kalziumphosphat, Salz, Magnesiumsulfat, Vitamine A, D, E, Niacin, Eisen, Zink, Kupfer, Mangan, Jod, Kobalt, Selen usw.
4. Futtermittelrohstoffe für Schafe
Die wichtigsten Rohstoffe für Energiefutter für Schafe sind: Mais, Sorghum, Gerste usw. Die wichtigsten Rohstoffe für Eiweißfuttermittel sind: Sojabohnenmehl, Baumwollmehl, Erdnusskuchen und so weiter. Die Hauptrohstoffe für Mineralfutter sind: Knochenmehl, Salz und Backpulver.
Der Eiweißbedarf von Fischfutter ist relativ hoch, so dass der Anteil der Eiweißrohstoffe an den Rohstoffen höher sein wird. Die wichtigsten Proteinrohstoffe sind: Fischmehl, Sojabohnenmehl, ddgs und verschiedene Ölpflanzensamen, die tatsächlich gepresst werden. Darüber hinaus sind die wichtigsten Rohstoffe, die üblicherweise in Futtermitteln verwendet werden, Mais, Weizenkleie, sekundäres Mehl, Reiskleie und so weiter.
