Głównym zadaniem podajnika surowca jest postępowanie zgodnie z instrukcjami mikrokomputera w pomieszczeniu mikrokomputera (sterowni) w celu wprowadzenia surowce potrzebne do produkcji pasz dla zwierząt do wyznaczonego portu urządzenia w sposób terminowy, dokładny, jakościowy i ilościowy. Proces obsługi i podstawowe zasady są następujące:
1. Należy przybyć z wyprzedzeniem, aby się przygotować. Należy przybyć do zakładu produkcyjnego 10 minut przed zaplanowanym czasem pracy. Uważnie uczestniczyć w spotkaniu poprzedzającym zajęcia, dokładnie zrozumieć i zaakceptować zadanie karmienia; nosić odzież roboczą i sprzęt ochrony pracy zgodnie z przepisami; sprawdzić wszystkie maszyny i urządzenia pod kierownictwem stanowiska; wykonać wszystkie przygotowania przed formalnym karmieniem.
2. Potwierdź numer magazynu, instrukcję i wciągnik. Przed podaniem materiału należy skontaktować się z pomieszczeniem komputerowym (sterującym), aby potwierdzić, że numer otwartego magazynu surowca jest prawidłowy, i uzyskać instrukcję podawania z pomieszczenia komputerowego, a materiał może być podawany, gdy wciągnik pracuje normalnie.
3. Otwieranie worka, kontrola jakości i podawanie. Z wyjątkiem opakowań papierowych, podczas rozpakowywania należy użyć nożyczek lub noża, aby odłączyć linię szwu od rogu worka opakowaniowego, otworzyć worek i umieścić rozwiązany sznurek uszczelniający w stałym pojemniku. Surowo zabrania się dowolnego przecinania opakowania; przed karmieniem należy dokładnie sprawdzić jakość surowców, które mają zostać zainwestowane. Należy sprawdzić kolor, zapach, zanieczyszczenia, wilgotność, aglomerację, pleśń itp. surowców. W przypadku wykrycia problemów należy natychmiast zgłosić je liderowi i ściśle się nimi zająć. Podczas karmienia należy wytrząsnąć wszystkie surowce znajdujące się w worku opakowaniowym, a pusty worek umieścić starannie z boku portu karmienia, aby ułatwić sortowanie i łączenie w wiązki; w dowolnym momencie należy posprzątać zanieczyszczenia w miejscu karmienia. Surowo zabrania się wyrzucania pustych worków, sznurków i innych przedmiotów.
4. Wybieranie widocznych zanieczyszczeń. Podczas podawania należy natychmiast wybierać wszystkie zanieczyszczenia i spleśniałe aglomeraty, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń i spleśniałych aglomeratów do urządzenia.
5. Należy zwrócić uwagę na tankowanie i czyszczenie miejsca. Przed przejściem na inny rodzaj surowca należy oczyścić miejsce podawania, skontaktować się z pomieszczeniem komputerowym (kontrolnym) i uzyskać instrukcję podawania przed rozpoczęciem podawania innego rodzaju surowca.
6. Wymagania dotyczące wydajności podawania. W przypadku surowców o wadze sztuki ≥70 kg, ilość podawanego materiału powinna wynosić ≥6,0 ton/osobogodzinę; w przypadku surowców o wadze sztuki 40 kg≤<70 kg, ilość podawanego materiału powinna wynosić ≥4,5 tony/osobogodzinę; w przypadku surowców o wadze sztuki <40 kg, ilość podawanego materiału na godzinę powinna wynosić jak powyżej.
7. Regularne czyszczenie powiązanego sprzętu. Dbaj o sprzęt (w tym kurtynę bramy podającej i ogrodzenie); regularnie czyść worek i rurę odpylacza, aby utrzymać dobry efekt odpylania; bądź odpowiedzialny za czyszczenie cylindra magnesu trwałego w procesie kruszenia; bądź odpowiedzialny za regularne usuwanie kamienia ze ślimaka i podajnika kruszarki, uzwojeń i innych drobiazgów; odpowiedzialny za kontrolę i wymianę sit i młotków kruszarki. Wymiana młotków nie powinna zajmować czasu produkcji.
8. Monitorowanie pracy urządzenia. Podczas pracy należy zwracać uwagę na monitorowanie stanu pracy rozdrabniacza, wyłączać go natychmiast po usłyszeniu nietypowego dźwięku i upewnić się, że prąd roboczy rozdrabniacza nie przekracza wartości prądu znamionowego silnika. Należy zwracać uwagę na działanie innych urządzeń i zgłaszać liderowi wszelkie nieprawidłowości w dowolnym momencie, bez nieuzasadnionej zwłoki, a także upewnić się, że zarządzany sprzęt i różne powiązane urządzenia pomocnicze są w dobrym stanie podczas pracy.
9. Rutynowe wyjście z pracy po jej zakończeniu. Przed zakończeniem pracy należy oczyścić miejsce karmienia i obszar odpowiedzialności pod kątem warunków sanitarnych; przenieść worki i sznurki do pakowania surowców w wyznaczone miejsce; umieścić używane narzędzia i artykuły w miejscu renowacji; wykonać dobrą robotę w miejscu karmienia i obszarze odpowiedzialności; przeprowadzić kompleksową kontrolę rutynowej pracy przed zakończeniem pracy. Zakończyć procedury przekazania zgodnie z wymaganiami.
Kilka wspólnych surowce paszowe dla zwierząt
1. Surowce paszowe dla kurcząt
Jako paszę energetyczną stosuje się głównie kukurydzę, otręby ryżowe, otręby, suszone słodkie ziemniaki itp.; pasza białkowa obejmuje głównie makuch bawełniany, makuch warzywny, makuch sojowy i inne makuchy; pasza gruboziarnista obejmuje głównie mączkę z wyki, mączkę z łodyg warzyw, łodygi kukurydzy itp.; pasza mineralna obejmuje głównie mączkę kostną, mączkę ze skorupek jaj, mączkę ze skorupek itp. Podczas formułowania wyżej wymienionych różnych rodzajów surowców należy wybrać odpowiednio od 2 do 3 rodzajów i dopasować je w określonym stosunku, aby osiągnąć cel wzajemnego uzupełniania się składnikami odżywczymi.
2. Surowce paszowe dla trzody chlewnej
Kukurydza, pszenica, jęczmień, ryż łamany, mąka pszenna, otręby, mączka rybna, mączka sojowa, mączka z orzeszków ziemnych, mączka bawełniana, mączka rzepakowa, mączka drożdżowa, wodorofosforan wapnia, węglan wapnia, sól, siarczan miedzi, siarczan żelazawy, siarczan manganu, jodek potasu, tlenek cynku, selenin sodu, chlorek kobaltu, rozpuszczalne w tłuszczach witaminy A, D, E, K, witaminy z grupy B, syntetyczna lizyna, metionina, treonina, kwas chromowy, leki, środki odstraszające owady, środki przeciwgrzybicze, przeciwutleniacze, atraktanty smakowe, preparaty enzymatyczne, spoiwa itp.
Siano, słoma, zielonka, kiszonka, kukurydza, sorgo, jęczmień, owies, ryż, otręby, korzenie, bulwy, owoce, warzywa i żużel, mączka kostna, mączka ze skorupek jaj, mączka ze skorupek, mączka kamienna, węglan wapnia, fosforan wapnia, dwuzasadowy fosforan wapnia, sól, siarczan magnezu, witaminy A, D, E, niacyna, żelazo, cynk, miedź, mangan, jod, kobalt, selen itp.
Głównymi surowcami pasz energetycznych dla owiec są: kukurydza, sorgo, jęczmień itp. Głównymi surowcami pasz białkowych są: mączka sojowa, mączka bawełniana, makuch arachidowy itp. Głównymi surowcami pasz mineralnych są: mączka kostna, sól i soda oczyszczona.
Zapotrzebowanie na białko w paszach dla ryb jest stosunkowo wysokie, więc udział surowców białkowych w surowcach będzie wyższy. Głównymi surowcami białkowymi są: mączka rybna, mączka sojowa, ddgs i różne nasiona roślin oleistych, które są faktycznie tłoczone. Ponadto głównymi surowcami powszechnie stosowanymi w paszach są: kukurydza, otręby pszenne, mąka wtórna, otręby ryżowe itp.
