خط إنتاج كريات علف الأرانب
تضمن التكنولوجيا المتقدمة المستخدمة في تكنولوجيا معالجة علف الأرانب في ريتشي معايير النظافة الأكثر صرامة في طحن علف الحيوانات وتقلل من التلوث والتلوث المتبادل.
- النوع:
- أرنب اللحم، أرنب ريكس، الأرانب الصغيرة، أرانب التسمين، إلخ.
- بيليه منتهي:
- لحوم الأرانب :3-6 مم كريات لحم الأرنب
أرنب ريكس :3-5 مم بيليه
أرنب صغير : 2 - 3 مم كريات صغيرة
تسمين الأرانب :3-8 مم كريات تسمين الأرانب
- المواد الخام الرئيسية:
- وجبة العشب، القمح، وجبة القمح، وجبة عباد الشمس، وجبة فول الصويا، وجبة بريمكس، وجبة الذرة، وجبة السمك، وجبة اللحوم والعظام، الكالسيوم، الشعير، الشوفان، إلخ.
- السعة:
تدفق معالجة خط إنتاج كريات علف الأرانب الكامل
تأتي حلولنا بتصميم معياري بحيث يمكنك تخصيصها لتتناسب مع عملية الإنتاج لديك. في RICHI، نركز على الحلول التي تؤتي ثمارها، سواء كان ذلك بتوريد أصغر قطعة غيار أو العمل كـ شريك طويل الأجل. يشمل خط إنتاج كريات علف الأرانب الكامل المعدات التالية، بدءًا من تخزين المواد الخام المواد الخام إلى تعبئة الكريات النهائية. يحتوي كل قسم على معدات احترافية للعمل. بالطبع بالطبع ، وفقًا للاحتياجات المختلفة ، قد تكون خصوصية المواد الخام أو قيود الموقع. سيقوم مهندسونا بإعادة تصميم العملية، وستكون المعدات المستخدمة زيادة أو نقصانًا. انقر فوق كل وحدة أدناه، سترى معلومات المعدات المحددة.
نظام الصوامع
1
تخزين المواد الخام
يتم تشتيت المواد الخام لتغذية حبيبات الأرانب، ويجب استخدام أشكال مختلفة من الصوامع، ويستخدم نظام الصوامع بشكل أساسي لتخزين الذرة والقمح وفول الصويا والحبوب الخام الأخرى، وميناء تفريغ الحبوب الخام، وتخزين المواد الصناعية للشحوم، وللتخزين طويل الأجل، يمكن إضافة التهوية والتبريد، وعمومًا، يمكن تقسيم صومعة الصلب إلى صومعة فولاذية من النوع التجميعي وصومعة فولاذية لولبية من النوع اللولبي.
نظام استلام المواد
2
استلام المواد الخام
يشمل نظام استلام المواد الخام لعلف الأرانب المواد الخام السائبة ومواد خام التعبئة والتغليف والمواد الخام السائلة. يتم وزن المواد الخام السائبة بواسطة الشاحنات القلابة ووزنها قبل تفريغ المواد الخام في الصومعة؛ وتنقسم المواد الخام للتغليف إلى مناولة يدوية ومناولة ميكانيكية؛ ويتم نقل المواد الخام السائلة مباشرةً إلى المستودع في شكل زجاجات أو براميل.
نظام التنظيف
3
التنظيف المسبق للمواد الخام
يلعب التنظيف دورًا لإزالة الشوائب من المواد الخام، بما في ذلك الشوائب الكبيرة مثل الشوائب غير المغناطيسية مثل الحبل والكتلة وكوز الذرة والشوائب المغناطيسية مثل مسامير الحديد. وسوف يضمن جودة المنتجات وسلامة آلة معالجة علف الأرانب التالية.
نظام التكسير
4
تكسير المواد الخام
بعد تكسير المواد الخام، يتم توسيع مساحة السطح، مما يمكن أن يحسن بشكل كبير من معدل استخدام الهضم في العلف. عندما يتم سحق الذرة والقمح والأرز والكعك وغيرها من المواد الخام، يجب تعديل فتحة لوحة غربال الكسارة إلى 1.5-2.0 مم.
نظام التجميع
5
مكونات دقيقة
تُصمم تركيبات الخلط وفقًا للاحتياجات الغذائية لمختلف حيوانات الأرانب، باستخدام جهاز محدد لوزن المكونات المختلفة بدقة.
نظام الخلط
6
خلط المواد الخام
وتتمثل مهمة قسم الخلط في خلط مواد تغذية الأرانب المختلفة بالتساوي في تغذية مسحوق كاملة، ووفقًا لترتيب تشغيل معين بين حاوية الخلاط والخلاط وصندوق العازل، لضمان التشغيل المستمر.
نظام التكوير
7
كبس المواد الخام إلى كريات
بعد استخدام بخار بدرجة حرارة عالية لمعالجة المواد الخام، يتم تحويل المواد إلى كريات من خلال آلة ضغط كريات علف الأرانب. تحدد جودة التكييف مباشرةً جودة علف كريات علف الأرانب. والغرض من التكييف هو خلط ومطابقة المسحوق الجاف الجيد في علف مسحوق مع كمية معينة من الرطوبة ورطوبة معينة، وهو أمر مفيد للتحبيب. في الوقت الحاضر، تضيف مصانع علف الأرانب ذات القوالب الحلقية المملوكة للدولة البخار لإكمال عملية التكييف.
نظام التبريد
8
جاهز للمناولة والتخزين
تكون كريات العلف التي يتم ضغطها بواسطة مطحنة كريات علف الأرانب ساخنة ورطبة، ولا يمكن سحقها أو غربلتها أو تعبئتها على الفور. يتم استخدام مبرد التدفق المعاكس لتبريد كريات علف الأرانب ذات درجة الحرارة والرطوبة العالية.
نظام الفحص
9
نظام الفحص
لضمان توريد علف الأرانب بجودة عالية وحجم مثالي، تلعب آلة الغربلة دورًا حيويًا. يتم غربلة الأحجام غير المتساوية.
نظام النقل
10
نظام النقل
في مصانع علف الأرانب، غالبًا ما تتم مناولة المواد الخام أو المنتجات النهائية قبل معالجتها. ويتطلب ذلك مجموعة كاملة من معدات النقل، وعادة لا يتم تعبئة الذرة في أكياس عندما تدخل المواد الخام إلى المصنع. تقوم الشاحنة بتفريغ المواد الخام مباشرةً في النفق، ثم تنقلها إلى مكان الرفع بواسطة ناقل الكاشطة، وأخيرًا ترفعها إلى الصومعة للتخزين.
نظام التحكم الإلكتروني
11
المعدات الرئيسية لخط إنتاج كريات الأعلاف الكامل
يمكن أن توفر شركة RICHI خط إنتاج كريات العلف بنظام تسليم المفتاح الكامل للمشروع، بدءًا من التصميم وحتى التركيب. سواء كنت ترغب في إنتاج علف الدجاج أو علف البقر أو علف الخنازير، يمكن اختيار السعة 1-100TPH. الماكينة الرئيسية هي مطحنة مطرقة الأعلاف، خلاط الأعلاف، آلة تغذية الكريات، آلة التبريد، آلة التبريد، آلة التقطير الدوارة وغيرها. نتطلع إلى استشارتك!

-
قضية حول هذا الموضوع
مشروع تسليم المفتاح النموذجي لخط إنتاج كريات العلف الحيواني النموذجيالاسم: خط علف الدجاج الأوتوماتيكي خط إنتاج كريات علف الدجاج الأوتوماتيكي 10T/ساعة
إرسال استفسار
البلد: أوزبكستان
حجم الحبيبات: 2-4 مم
المواد الرئيسية: الذرة والقمح ودقيق فول الصويا والحبوب الأخرى
إجمالي الطاقة: 358 كيلوواط
الآلات الرئيسية: 1.1.مطحنة مطرقة العلف * 110 كيلو واط ؛ 2.2. ميزان الخلط * 1000 كجم / دفعة 3.3.علف خلاط * 1000 كجم/دفعة ؛ 4.4.آلة كريات علف الدجاج * 110 كيلو واط ؛ 5.5.آلة تبريد *SKLN20*20; 6-ماكينة تكسير*SSLG15*150 ؛7.7. سيرين اهتزازي؛ 8. نظام التعبئة والتغليف وغيرها من المعدات المساعدة المعدات.
-
ملخص المشروع
أثبت التشغيل التجريبي الميداني أن الناتج الفعلي المقاس لخط إنتاج علف الدجاج RICHI 10 طن من علف الدجاج يصل إلى 13 طنًا، وأن تيار التشغيل لا يمثل سوى 85% من التيار المقنن تيار المحرك، ويمكن أن يكون كل طن من العلف أقل بـ 20 كيلو وات/ساعة من متوسط استهلاك الطاقة. يتم حساب الناتج على متوسط إنتاجية 11 طنًا/ساعة (الطاقة التصميمية الأولية قدرة التصميم الأولية هي 10-12 طنًا)، تم تعيينها لإنتاج 8 أشهر في السنة، و30 يومًا في الشهر، و10 ساعات في اليوم، مقارنة بخط إنتاج كريات علف الدجاج الشائع من نفس الدرجة في الصناعة,هذا الخط يمكن أن يوفر 288,000 كيلوواط ساعة من الكهرباء,يوان واحد لكل كيلوواط ساعة يمكن أن يوفر في النهاية للعملاء 28.8 مليون (محسوبة بالرنمينبي).
إرسال استفسار 

-
قضية حول هذا الموضوع
مشروع تسليم المفتاح النموذجي لخط إنتاج كريات العلف الحيواني النموذجيالاسم: 10 طن/ساعة خط إنتاج كريات علف الماشية
إرسال استفسار
البلد جنوب أفريقيا
حجم الحبيبات: 1-12 مم
المواد الرئيسية: الذرة وفول الصويا والعشب 50% والحبوب الأخرى
إجمالي الطاقة: 335 كيلوواط
الآلات الرئيسية: مطحنة مطرقة الأعلاف * 110 كيلو وات، خلاط الأعلاف * 1000 كجم / باتش، آلة الخلط ميزان*1000 كجم/باتش، آلة خلط كريات العلف*110 كيلو وات، آلة تبريد الكريات*SKLH20*20، آلة تفتيت ماكينة*SSLG15*150، ماكينة غربلة، ماكينة تعبئة أوتوماتيكية، غلاية تعمل بالفحم*0.7 ميجا باسكال, إلخ.
-
ملخص المشروع
يعد هذا المشروع حاليًا أكثر خطوط إنتاج أعلاف الحيوانات المجترة تقدمًا في في المنطقة المحلية. يتم التحكم في المشروع بالكمبيوتر بالكامل ويحل محل خط الإنتاج السابق للعميل التعبئة اليدوية، والمناولة اليدوية، والتغليف اليدوي، والتعبئة اليدوية، والعمليات اليدوية، مما يسمح للعملاء بتجربة الكفاءة وتوفير الطاقة والسلامة في إنتاج الأعلاف آليًا. وفي الوقت نفسه وفي الوقت نفسه، يستخدم المشروع خطة عملية من الدرجة الأولى، تستخدم عملية الاجترار أكثر معدات الإنتاج المتقدمة في جنوب أفريقيا، مما يحسن بشكل كبير من الإنتاج للعملاء ويخلق قيمة اقتصادية للعملاء.
إرسال استفسار 

-
قضية حول هذا الموضوع
مشروع تسليم المفتاح النموذجي لخط إنتاج كريات العلف الحيواني النموذجيالاسم: خط إنتاج كريات علف الجمبري المبثوق 5T/H في خنان
إرسال استفسار
البلد الصين
حجم الحبيبات: 0.6-4 مم
المواد الرئيسية: مسحوق السمك، مسحوق السمك محلي الصنع، وجبة الكحول الرئيسية، فوسفاتيد فول الصويا وجبة فول الصويا، وجبة الفول السوداني، إلخ.
إجمالي الطاقة: 235 كيلوواط
الماكينات الرئيسية: مطحنة أعلاف الأسماك، آلة طحن الأعلاف فائقة النعومة، آلة خلط الأعلاف, آلة تكسير الحبيبات ، نظام الخلط الأوتوماتيكي، آلة بثق أعلاف الأسماك، مبرد حبيبات الأعلاف, آلة الغربلة، آلة التعبئة الأوتوماتيكية، غلاية الغاز الطبيعي، إلخ.
-
ملخص المشروع
يعد المشروع المائي المبثوق أكبر مشروع مائي محلي للعميل. إن التشغيل الناجح لا يجلب تغييرات كبيرة للمزارعين المحليين فحسب، بل يضع أيضًا أساسًا ثابتًا للتطوير طويل الأجل لشركة RICHI. إن استخدام عملية متباينة المعدات لهذا المشروع المائي الموسع سيحسن بشكل كبير من جودة الأعلاف و والربحية؛ وفي الوقت نفسه، فإن إدخال الأتمتة والمعدات الذكية سيؤدي أيضًا إلى تقليل تكاليف العمالة إلى حد كبير، ومساعدة العملاء على تحسين الكفاءة، وتقليل تكاليف تشغيل المصنع. أثناء عملية البناء، لا يتم إدخال التكنولوجيا المتقدمة فقط في المنطقة المحلية، ولكن يتم أيضًا مراعاة استخدام الموارد والطاقة، بحيث بحيث يوفر المشروع الكهرباء والبخار.
إرسال استفسار 

- في 15 مارس 2020، بعد جولات عديدة من المفاوضات الفنية وتخطيط خط الإنتاج, أنهى العميل التعاون مع RICHI;

- وفقًا للحالة الفعلية للعميل، بدءًا من المسح في الموقع إلى اختيار المعدات إلى التركيب والتشغيل، توفر RICHI حلاً مخصصًا.

- لطالما تمسكت RICHI بروح الحرفية في مراحل تصنيع الماكينات, تهدف متطلباتنا الصارمة بشأن الجودة في نهاية المطاف إلى تشغيل المعدات على المدى الطويل وبدون مشاكل تشغيل المعدات لتحقيق أقصى قدر من الفوائد للعملاء;

- بعد اختبار الجودة قبل التسليم، يتم شحن معدات خط إنتاج 12 طن / ساعة رسميًا يتم شحنها رسميًا من خلال التغليف الاحترافي وحلول النقل المعيارية;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7

- أوفدت شركة RICHI اثنين من الفنيين المحترفين للمساعدة في بناء البنية التحتية، وتركيب المعدات وتشغيلها، والتشغيل التجريبي لخط الإنتاج بأكمله خط الإنتاج بأكمله;

- بعد 40 يومًا من التركيب، اكتمل المشروع بنجاح، ثم قدمنا للعميل العميل بشهادة المصنع وتقرير الفحص والمستندات الأخرى.

- ستواصل RICHI تقديم سلسلة من خدمات ما بعد البيع مثل الضمان لمدة عام واحد, والصيانة والملحقات، وتستجيب بسرعة لملاحظات العملاء أثناء التشغيل.

- في 3 أبريل 2017، جاء عملاء جنوب إفريقيا إلى شركة RICHI Machinery، وزاروا ورشة العمل و أعطوا تقييمًا عاليًا لجودة المنتج;

- بعد الفهم الكامل للحالة الفعلية لموقع العميل، وبعد مناقشة دقيقة مع العميل مناقشة دقيقة مع العميل، تم تحديد تصميم خط تغذية الماشية 10T.

- لطالما تمسكت RICHI بروح الحرفية في مراحل تصنيع الماكينات, تهدف متطلباتنا الصارمة بشأن الجودة في نهاية المطاف إلى تشغيل المعدات على المدى الطويل وبدون مشاكل تشغيل المعدات لتحقيق أقصى قدر من الفوائد للعملاء;

- بعد اختبار الجودة قبل التسليم، يتم شحن معدات خط الإنتاج 10 طن / ساعة رسميًا يتم شحنها رسميًا من خلال التغليف الاحترافي وحلول النقل المعيارية;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- أوفدت شركة RICHI 2 من الفنيين المحترفين لتوجيه بناء الموقع البنية التحتية، وتركيب المعدات وتشغيلها، والتشغيل التجريبي لخط الإنتاج بأكمله خط الإنتاج بأكمله;

- تتحكم شركة RICHI بصرامة في تجميع خط الإنتاج والتشغيل لتلبية احتياجات العملاء. بعد 60 يومًا من التركيب، يتم تسليم المشروع للعملاء بنجاح.

- ستواصل RICHI تقديم سلسلة من خدمات ما بعد البيع مثل الضمان لمدة عام واحد, والصيانة والملحقات، وتستجيب بسرعة لملاحظات العملاء أثناء التشغيل.

- فازت شركة RICHI Machinery بالمناقصة في أغسطس 2015، ووقّعت رسميًا على عقد المشروع مع العميل في ذلك الشهر.
- وفقًا للوضع الفعلي للعميل، بدءًا من المسح في الموقع إلى المعدات إلى التركيب والتشغيل، توفر RICHI حلاً مخصصًا.

- لطالما تمسكت RICHI بروح الحرفي في مراحل عملية تصنيع الماكينات، فمتطلباتنا الصارمة بشأن الجودة تهدف متطلباتنا الصارمة بشأن الجودة في نهاية المطاف إلى تشغيل المعدات على المدى الطويل وبدون مشاكل تشغيل المعدات لخلق أقصى قدر من الفوائد للعملاء;

- بعد اختبار الجودة قبل التسليم، يتم شحن معدات خط إنتاج 12 طن / ساعة رسميًا يتم شحنها رسميًا من خلال التغليف الاحترافي وحلول النقل المعيارية;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7

- اختارت RICHI فريق عمل ممتازًا لضمان وضع مشروع العميل في الإنتاج في أقرب وقت ممكن.

- استغرق المشروع 60 يومًا للتركيب، وبعد وصول جميع مؤشرات المشروع إلى أصدر العميل وثائق قبول المشروع.

- ستواصل RICHI تقديم سلسلة من خدمات ما بعد البيع مثل الضمان لمدة عام واحد, والصيانة والملحقات، وتستجيب بسرعة لملاحظات العملاء أثناء التشغيل.
تركيبة علف الأرانب
وجبة العشب 30%
قمح 10%
وجبة دوار الشمس 15%
وجبة فول الصويا 2%
بريميكس 2,5%
ذرة 5%
وجبة السمك 2%
......




















