Начало простая в обращении 1-20 TPH стабильная производительность биомассы древесные гранулы производственной линии требует учета некоторых основных и важных сведений. Как Китай поставщик линии древесных гранул,RICHI расскажет вам о следующих факторах, которые необходимо учитывать.
1. Виды сырья
Важно понимать, что различные виды сырья имеют свои особенности. Эти свойства включают в себя различное содержание волокон и лигнина, что обычно влияет на связность древесных гранул. Кроме того, разные показатели связности сырья требуют разной степени сжатия пресс-формы пеллетного завода. Например, для лиственных пород требуется более низкий коэффициент сжатия, а для хвойных пород - более высокий. Например, бук требует степени сжатия кольцевой пресс-формы 7,5:1, бангкирай, меранти бату и круинг - 5:1, а эвкалипт лиственных пород - 4,5:1.
Важно отметить, что сырье, которое трудно гранулировать, необходимо смешивать со связующим веществом, таким как глина, растительное масло, крахмал, воск или масло. Это необходимо делать время от времени. В процессе гранулирования сырье проходит через пар, образующийся в условиях высокого давления и температуры. Пар действует как катализатор, поддерживая сырье в размягченном и отвержденном состоянии для усиления его связующей способности.
2. Размер материала биомассы
Это еще один важный фактор, который влияет на процесс гранулирования и ваши инвестиции в завод по переработке древесных гранул. Различные размеры материалов требуют различных технологических процессов при проектировании завода по производству пеллет. Например, материалы должны быть измельчены до требуемых размеров с помощью барабанной дробилки древесины или дробилки для древесины. Например, если вы используете в качестве сырья рисовую шелуху, то нет необходимости в дробилке, такой как молотковая мельница для рисовой шелухи, чтобы уменьшить размеры материала до стандартной длины от 4 мм до 5 мм.
Однако в тех случаях, когда в качестве сырья используются сучья или ветки деревьев, бревна или бруски, перед загрузкой материалов в кольцевую пресс-гранулятор необходимо использовать упомянутые машины. Выбор машины также зависит от размера используемого материала. Таким образом, бюджет и инвестиции в завод по производству древесных гранул должны предусматривать оборудование для предварительной обработки. Материалы, которые длиннее стандартной длины, не проходят через поры кольцевой фильеры гладко. Рынок пеллет требует, чтобы диаметр пеллет находился в диапазоне от 6 до 8 мм.
Кроме того, производительность машина для гранулирования древесных опилок зависит от потока электричества. Если электрический ток постоянно колеблется, это приведет к повреждению машины для измельчения древесных гранул, и получаемые гранулы будут низкого качества. Пеллеты, произведенные в таком случае, будут слишком мучнистыми и с низким выходом сформированных пеллет.
3. Содержание влаги в биомассе Материал
Этот фактор определяет, нужна ли система осушения в завод по производству древесных гранул из биомассы. Статистика и исследования показывают, что наиболее подходящий диапазон влажности, который обычно используется, составляет от 13% до 15%. Однако такие материалы, как свежая древесина или сельскохозяйственные отходы, должны быть высушены перед подачей в машину для производства древесных гранул из опилок. Кроме того, сырье, находящееся под открытым небом, например, увлажненное дождевой водой или пропитанное снегом, требует снижения уровня влажности. Тем не менее, если такие материалы с избыточным содержанием влаги измельчить перед сушкой, они просто слипнутся, как паста. Такие материалы также повлияют на производительность и эффективность работы машины для прессования древесных гранул. Поэтому необходимо скорректировать бюджет, чтобы покрыть убытки.
4. Различные технологические процессы из-за использования разных материалов
Различные виды сырья можно смешивать и измельчать вместе, а можно просто измельчать один вид материала за один раз. Существуют подходящие проекты, основанные на ваших требованиях, но главное - обеспечить стабильную работу мельницы. Если вы используете разные виды сырья, то убедитесь, что они смешаны пропорционально и тщательно. В противном случае пресс для производства древесных гранул из биомассы будет вынужден пережевывать различные материалы от одного вида к другому, что приведет к отрыжке или заклиниванию пресса для производства древесных гранул из биомассы. Это, как правило, приводит к нестабильной работе мельницы и создает шумные звуки.
Оборудование для прессования древесных гранул обычно не издает никаких звуков во время работы. Это означает, что для бесперебойного производства древесных гранул из биомассы различные материалы должны быть хорошо перемешаны. Это означает, что необходимо применять различные технологические процессы, а смеситель повысит производительность машины для производства древесных гранул. Используемые технологические процессы производства древесных гранул повлияют на ваш бюджет.
Сайт процесс производства древесных гранул в основном включает в себя следующую процедуру:
(1) Барабанная дробилка: Заготовленная древесина предварительно обрабатывается с помощью дробилки, чтобы уменьшить ее размер до требуемой длины менее 6 мм.Основная машина:простой в эксплуатации промышленный барабанный измельчитель древесины
(2) Просеивание: Здесь примеси отсеиваются и удаляются из сырья. К этим примесям относятся такие вещества, как металлы, камни и т. д.
(3) Сушка: Сырье проходит через барабанная сушилка для достижения желаемого содержания влаги между 12% и 18%. Барабанная сушилка является стандартом для завода по производству древесных гранул.Основная машина:оборудование для сушки древесных опилок
(4) Гранулирование: Сырье достаточного размера и уровня влажности пропускается через отверстия фильеры под большим давлением. В результате этого процесса экструдируются мягкие и горячие гранулы.Основная машина:тип кольца умирают горизонтальные древесные гранулы машина
(5) Охлаждение: Горячие и мягкие экструдированные гранулы закаливаются и укрепляются с помощью воздушного охлаждения.
(6) Упаковка: После охлаждения пеллеты упаковываются в мешки, что позволяет производить древесные гранулы и удобно их распределять.
(7) Хранение и распределение: Гранулы должны храниться в сухих условиях в контейнерах, цистернах или силосах. Гранулы часто распределяются в насыпном виде на грузовиках или любых других транспортных средствах, а также в мешках.
Посетите больше различных процесс производства пеллет из биомассы:https://www.richimachinery.com/solution/biomass-production-line
Строительство Китайский завод предложил высокое качество 1-20tph древесных гранул производственной линии с ce предполагает детальные переговоры и постоянные беседы. Поэтому важно, чтобы каждый ответственный поставщик оборудования понимал, о чем идет речь. Richi Machinery, профессиональный поставщик оборудования для производства древесных гранул, стремится предложить последовательные и лучшие решения всех ваших проблем, связанных с подачей гранул из биомассы. Наша работа надежна, а наше оборудование для производства древесных гранул надежно и эффективно.
