1–20 tonnaga/soat mo'ljallangan to'liq biomassa yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasini qanday boshlasam bo'ladi?

Boshlash Qulay boshqariladigan, soatiga 1–20 tonna ishlab chiqarish quvvatiga ega barqaror biomassa yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasi Ba'zi asosiy va zarur ma'lumotlarni hisobga olishni talab qiladi. Xitoy yog'och pelet liniyasi yetkazib beruvchisi,RICHI sizga hisobga olinishi kerak bo'lgan quyidagi omillarni aytadi.

Yuqori sifatli 5 t/soat Tayland rezina yog'och pellet ishlab chiqarish liniyasi

1. Xomashyo turlari

Turli xil xomashyo turlari o'ziga xos xususiyatlarga ega ekanligini tushunish muhimdir. Ushbu xususiyatlarga tolalar va lignin miqdorlari kiradi, bu odatda yog'och peletlarining yopishqoqligiga ta'sir qiladi. Bundan tashqari, xomashyo turlarining turli yopishqoqlik ko'rsatkichlari pelet mill matritsasining siqish nisbatini turlicha belgilaydi. Masalan, qattiq yog'och pastroq siqish nisbatini, yumshoq yog'och esa yuqoriroq siqish nisbatini talab qiladi. Masalan, beech daraxti halqa qolip uchun 7,5:1 siqish nisbatini, bangkirai, meranti batu va cruing uchun 5:1 siqish nisbatini, shuningdek qattiq evkalipt uchun 4,5:1 siqish nisbatini talab qiladi.

Pelletlash uchun qattiq bo'lgan xomashyo moddalarni loy, o'simlik moyi, kraxmal, mum yoki yog' kabi bog'lovchi moddalar bilan aralashtirish zarurligini ta'kidlash muhimdir. Buni vaqti-vaqti bilan amalga oshirish lozim. Pelletlash jarayonida xomashyo moddalar yuqori bosim va harorat sharoitida hosil bo'lgan bug' orqali o'tadi. Bug' xomashyo moddalarni yumshatib, ularning bog'lanishini mustahkamlash uchun katalizator vazifasini bajaradi.

2. Biomassa materialining hajmi

Bu peletlash jarayoniga va sizning unga qilgan investitsiyangizga ta'sir qiluvchi yana bir muhim omil. yog'och peletlarini qayta ishlash zavodi. Turli o'lchamdagi materiallar pelet ishlab chiqarish zavodini loyihalashda turli texnologik jarayonlarni talab qiladi. Masalan, materiallar kerakli o'lchamga tijorat barabanli yog'och chiplagich yoki yog'ochni ezish mashinasi yordamida maydalash zarur. Agar xomashyo sifatida guruch po'stini ishlatsangiz, materialni 4–5 mm o'lchamga maydalash uchun guruch po'stini bolg'ali maydalagich kabi hech qanday maydalagichga ehtiyoj qolmaydi.

Biroq, daraxt shoxchalari yoki bo'laklari, yog'och loglari yoki bloklari xomashyo sifatida ishlatilganda, materiallar halqa qoliplangan yog'och peletlash mashinasiga quyilishidan oldin yuqorida tilga olingan mashinalardan foydalanish kerak. Ishlatiladigan mashina ham materialning o'lchamiga bog'liq bo'ladi. Shuning uchun yog'och pelet ishlab chiqarish zavodiga ajratiladigan byudjet va investitsiyangizda oldindan ishlov berish uskunalari ham nazarda tutilishi lozim. Standart uzunlikdan uzunroq materiallar halqa qolip teshiklaridan silliq o'tmaydi. Pellet bozorida pellet diametri 6 mm dan 8 mm gacha bo'lishi talab etiladi.

Bundan tashqari, ijro ko'rsatkichlari yog'och unisidan pelet tayyorlovchi mashina Elektr toki oqimi unga ta'sir qiladi. Agar tok oqimi doimiy ravishda o'zgarib tursa, bu yog'och pelet maydalash mashinasiga zarar yetkazadi va hosil bo'lgan peletlar past sifatli bo'ladi. Bunday holatda ishlab chiqarilgan peletlar juda mayda bo'lib, hosildorligi past bo'ladi.

1-20 t/soat yuqori sifatli CE sertifikatli yog'och pelet liniyasi

3. Biomassa namlik miqdori Material

Ushbu omil quritish tizimiga ehtiyoj borligini aniqlaydi biomassa yog'och pelet ishlab chiqarish zavodi. Statistika va tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, eng mos namlik diapazoni odatda 13% dan 15% gacha hisoblanadi. Biroq yangi yog'och yoki qishloq xo'jaligi chiqindilari kabi materiallar yog'och changi pelet tayyorlovchi mashinasiga kiritilishidan oldin quritilishi kerak. Shuningdek, ochiq havoda yomg'ir yoki qor suvida namlangan xomashyo materiallarning namlik darajasini pasaytirish zarur. Aks holda, bunday ortiqcha namlikka ega materiallar quritilmasdan maydalansa, ular xamirday yopishib qoladi. Bunday materiallar yog'och pelet bosish mashinasining ishlash samaradorligiga ham salbiy ta'sir ko'rsatadi. Shuning uchun yo'qotishlarni qoplash maqsadida byudjetingizni qayta ko'rib chiqishingiz zarur.

4. Turli materiallardan foydalanish tufayli turli texnologik jarayonlar

Turli xil xomashyo turlarini aralashtirib maydalash yoki bir turdagi materialni alohida maydalash mumkin. Talablaringizga mos loyihalar taklif etilishi mumkin, ammo asosiysi maydalagichning barqaror ishlashini ta'minlashdir. Agar turli xil xomashyo turlari ishlatilsa, ularni nisbatlarga muvofiq va to'liq aralashtirilganligiga ishonch hosil qiling. Aks holda, biomassa pelet bosish mashinasi turli materiallarni bir turdan boshqasiga yutishga majbur bo'lib, natijada biomassa yog'och pelet bosish mashinasi qusish yoki tiqilish holatlariga duch keladi. Bu odatda maydalagichning barqaror ishlashidagi muammolarga va shovqinli tovushlarning paydo bo'lishiga olib keladi.

Odatda yog'och pelet bosish uskunasi ishlaganda hech qanday ovoz chiqarmaydi. Shuning uchun silliq biomassa yog'och pelet ishlab chiqarishni ta'minlash uchun turli materiallar yaxshilab aralashtirilishi kerak. Bu turli texnologik jarayonlarni qo'llashni anglatadi va aralashtirgich yog'och pelet bosish mashinasining samaradorligini oshiradi. Ishlatiladigan yog'och pelet texnologik jarayonlari byudjetingizga ta'sir qiladi.

Zavod soatiga 5 tonna ishlab chiqaradigan, mijoz talabiga binoan moslashtirilgan biomassa yog'och pelet liniyasi loyihasi

Ushbu yog'och pelet tayyorlash jarayoni Asosan quyidagi tartibni o'z ichiga oladi:

(1) Barabanli chiplash: Yig'ilgan yog'och materiallar chiplovchi mashinada oldindan qayta ishlanadi va ularning o'lchami 6 mm dan kam bo'lgan kerakli uzunlikka kamaytiriladi. Asosiy mashina:ishlatilishi oson sanoat barabanli yog'och chipi mashinas

(2) Saralash: Bu yerda xom ashyodan begona aralashmalar saralanib olinadi. Bu aralashmalarga metallar, toshlar va hokazo moddalar kiradi.

(3)Quritish: Xomashyo materiallar orqali o'tkaziladi barabanli quritgich mashinas 12% va 18% oralig'idagi kerakli namlik darajasiga erishish uchun. Barabanli quritgich yog'och pelet ishlab chiqarish zavodi uchun standart hisoblanadi. Asosiy mashina:CE yog'och ashtakini quritish uskunasi

(4) Pelletlash: Yetarli o'lcham va namlik darajasiga ega xomashyo katta bosim ostida kalıplar orqali o'tkaziladi. Ushbu jarayon yumshoq va issiq peletlarni ekstrud qiladi. Asosiy mashina:Halqa shaklidagi gorizontal yog'och pelet mashinasi

(5) Sovutish: Bu yerda issiq va yumshoq ekstrudatsiya qilingan peletlar havo sovutishi orqali qotirilib mustahkamlanadi.

(6) Qadoqlash: Pelletlar sovitilgach, ularni yog'och pelletlari ishlab chiqarish va qulay tarqatish uchun sumkalarga qadoqlanadi.

(7) Saqlash va tarqatish: Pelletlar quruq sharoitda idishlar, tanklar yoki silolarda saqlanishi kerak. Pelletlar ko'pincha ommaviy holda yuk mashinasi yoki boshqa transport vositalari orqali yoki sumkalarda tarqatiladi.

Ko'proq turli xil narsalarni ko'ring biomassa pelet ishlab chiqarish jarayoni:https://www.richimachinery.com/solution/biomass-production-line

Birining qurilishi Xitoy zavodi CE sertifikatiga ega 1–20 t/soat quvvatli yuqori sifatli yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasini taklif etdi. Bu batafsil muzokaralar va doimiy suhbatlarni o'z ichiga oladi. Shuning uchun mas'uliyatni yetarlicha anglaydigan har bir uskunalar yetkazib beruvchisi bu nuqtani tushunishi muhimdir. Richi Machinery, professional yog'och pelet zavodi yetkazib beruvchisi, barcha biomassa pelet oziqlantirish muammolaringizga izchil va eng yaxshi yechimlarni taklif etishga sodiqdir. Bizning ishimiz ishonchli, yog'och pelet uskunalarmiz esa ishonchli va samaralidir.

nima bo'lyapti
elektron pochta
Narx taklifini oling
Scroll to Top