Memulai mudah untuk menangani lini produksi pelet kayu biomassa kinerja stabil 1-20 TPH memerlukan beberapa informasi dasar dan penting untuk dipertimbangkan. Sebagai Pemasok garis pelet kayu Cina,RICHI akan memberi tahu Anda faktor-faktor berikut yang perlu dipertimbangkan.

1. Spesies Bahan Baku

Penting untuk dipahami bahwa spesies bahan baku yang berbeda memiliki sifat yang berbeda. Sifat-sifat ini termasuk kandungan serat dan lignin yang berbeda yang biasanya mempengaruhi kekompakan pelet kayu. Selain itu, nilai kohesif yang berbeda dari bahan baku membutuhkan rasio kompresi yang berbeda dari cetakan cetakan pabrik pelet. Misalnya, kayu keras membutuhkan rasio kompresi yang lebih rendah sedangkan kayu lunak membutuhkan rasio kompresi yang lebih tinggi. Misalnya beech membutuhkan rasio kompresi cetakan cincin 7,5: 1, bangkirai, meranti batu, dan cruing membutuhkan rasio kompresi 5: 1, dan kayu putih membutuhkan cetakan cincin dengan rasio kompresi 4,5: 1.

Penting untuk diperhatikan bahwa bahan baku yang sulit dibuat pelet harus dicampur dengan bahan pengikat seperti tanah liat, minyak nabati, pati, lilin, atau minyak. Hal ini harus dilakukan dari waktu ke waktu. Bahan baku dalam proses peletisasi melewati uap yang dihasilkan oleh kondisi tekanan dan suhu yang tinggi. Uap tersebut bertindak sebagai katalis untuk menjaga bahan baku tetap lunak dan diawetkan untuk memperkuat kekompakannya.

2. Ukuran Bahan Biomassa

Ini adalah faktor penting lainnya yang mempengaruhi proses peletisasi dan investasi Anda dalam pabrik pengolahan pelet kayu. Ukuran bahan yang bervariasi membutuhkan proses teknologi yang berbeda untuk desain pabrik produksi pelet. Misalnya, bahan perlu dikurangi menjadi ukuran yang diperlukan dengan menggunakan chipper kayu drum komersial, atau mesin penghancur kayu. Misalnya jika Anda menggunakan sekam padi untuk bahan baku Anda, maka tidak perlu memiliki penghancur apa pun seperti penggilingan sekam padi untuk mengurangi ukuran bahan menjadi panjang standar antara 4mm dan 5mm.

Namun, dalam kasus di mana ranting atau cabang pohon, batang kayu atau balok kayu digunakan sebagai bahan bakunya, maka mesin yang disebutkan harus digunakan sebelum menuangkan bahan ke dalam pabrik pelet kayu ring die. Mesin yang digunakan juga akan bergantung pada ukuran bahan yang digunakan. Oleh karena itu, ini berarti anggaran dan investasi Anda di pabrik pembuatan pelet kayu harus memperhatikan peralatan pra-perawatan. Bahan yang lebih panjang dari panjang standar tidak dapat melewati pori-pori cincin mati dengan lancar. Pasar pelet menuntut agar diameter pelet berkisar antara 6mm dan 8mm.

Selain itu, kinerja mesin pelet serbuk gergaji kayu dipengaruhi oleh aliran listrik. Jika arus listrik terus berfluktuasi, maka akan menyebabkan kerusakan pada mesin penggilingan pelet kayu dan pelet yang dihasilkan akan berkualitas rendah. Pelet yang dihasilkan dalam kasus seperti itu akan terlalu banyak tepung dan hasil pelet yang terbentuk rendah.

3. Kadar air dari biomassa Bahan

Faktor ini akan menentukan apakah ada kebutuhan akan sistem pengeringan di pabrik pembuatan pelet kayu biomassa. Statistik dan penelitian menunjukkan bahwa kisaran kelembaban yang paling sesuai yang umum digunakan adalah 13% hingga 15%. Namun, bahan seperti kayu segar atau limbah berbasis pertanian harus dikeringkan sebelum dimasukkan ke dalam mesin pembuat pelet serbuk gergaji kayu. Selain itu, bahan mentah yang terpapar di udara terbuka sehingga telah dibasahi oleh air hujan atau direndam dalam air salju membutuhkan tingkat kelembapan yang lebih rendah. Namun demikian, jika bahan dengan kandungan yang berlebihan digiling sebelum dikeringkan, bahan tersebut akan saling menempel seperti pasta. Bahan-bahan tersebut juga akan mempengaruhi kinerja dan efisiensi mesin pengepres pelet kayu. Oleh karena itu, hal ini membutuhkan penyesuaian pada anggaran Anda untuk menutupi kerugian.

4. Proses Teknologi yang Berbeda Karena Penggunaan Bahan yang Berbeda

Berbagai jenis bahan baku dapat dicampur dan digiling bersama atau Anda dapat menggiling satu jenis bahan saja dalam satu waktu. Ada proyek-proyek yang cocok yang ditawarkan berdasarkan permintaan Anda, tetapi yang terpenting adalah memastikan kinerja pabrik yang stabil. Jika menggunakan berbagai jenis bahan mentah, pastikan bahan tersebut tercampur secara proporsional dan menyeluruh. Jika tidak, mesin press pelet biomassa akan dipaksa untuk mengunyah berbagai bahan dari satu jenis ke jenis lainnya sehingga memicu bersendawa atau tersendatnya mesin press pelet kayu biomassa. Hal ini biasanya menyebabkan masalah ketidakstabilan dalam menjalankan pabrik dan menghasilkan suara yang berisik.

Peralatan pengepresan pelet kayu biasanya tidak menghasilkan suara saat dijalankan. Oleh karena itu, ini berarti bahwa berbagai bahan harus dicampur dengan baik untuk mencapai produksi pelet kayu biomassa yang lancar. Ini menyiratkan bahwa proses teknologi yang berbeda harus dipraktikkan dan mixer akan meningkatkan kinerja mesin pelet kayu. Proses teknologi pelet kayu yang digunakan akan berpengaruh pada anggaran Anda.

The proses pembuatan pelet kayu terutama melibatkan prosedur berikut ini:

(1) Drum Chipping: Kayu yang dipanen diproses terlebih dahulu menggunakan chipper kayu untuk mengurangi ukurannya menjadi panjang yang dibutuhkan, yaitu kurang dari 6mm:chipper kayu drum industri yang mudah dioperasikan

(2) Penyaringan: Di sini, kotoran disaring dan dihilangkan dari bahan mentah. Kotoran ini termasuk zat-zat seperti logam, batu, dll.

(3) Pengeringan: Bahan baku dilewatkan melalui mesin pengering drum untuk mencapai kadar air yang diinginkan antara 12% dan 18%. Pengering drum adalah standar untuk pabrik produksi pelet kayu, mesin utama:peralatan pengeringan serbuk gergaji kayu ce

(4) Pelet: Bahan mentah dengan ukuran dan tingkat kelembapan yang memadai disalurkan melalui bukaan cetakan di bawah tekanan yang besar. Proses ini mengekstrusi pelet yang lembut dan panas. mesin utama:tipe ring die horizontal dari mesin pelet kayu

(5) Pendinginan: Di sini, pelet yang diekstrusi panas dan lembut dikeraskan dan diperkuat oleh pendingin udara.

(6) Pengemasan: Setelah pendinginan, pelet dikemas ke dalam kantong untuk memungkinkan produksi pelet kayu dan distribusi yang nyaman.

(7) Penyimpanan dan Distribusi: Pelet harus disimpan dalam kondisi kering dan disimpan dalam wadah, tangki, atau silo. Pelet sering didistribusikan dalam bentuk curah dengan truk atau gerbong lain atau dalam kantong.

Kunjungi lebih banyak variasi proses produksi pelet biomassa:https://www.richimachinery.com/solution/biomass-production-line

Pembangunan sebuah Pabrik Cina menawarkan lini produksi pelet kayu 1-20tph berkualitas tinggi dengan ce melibatkan negosiasi yang mendetail dan percakapan yang terus-menerus. Oleh karena itu, penting bagi setiap pemasok peralatan yang cukup bertanggung jawab untuk memahami maksudnya. Richi Machinery, pemasok pabrik pelet kayu profesional, berkomitmen untuk menawarkan solusi yang konsisten dan terbaik untuk semua masalah pakan pelet biomassa Anda. Pekerjaan kami dapat diandalkan dan peralatan pelet kayu kami dapat diandalkan dan efektif.