사육 산업 전문가와 영양학자들의 동물 및 사료 영양에 대한 지속적인 연구로 사료 가공 기술은 큰 발전을 이루었습니다. 사료 생산 공장' 요구 사항과 동물 사료 생산에 대한 인식도 크게 개선되었습니다. 그 결과 전 세계에서 동물 사료에 필요한 영양 지표가 중국에 도입되었고, 일부 새로운 사료 가공 기술이 중국에 도입되어 개선 및 확장되었습니다. 적절한 선택 동물 사료 가공 기술 는 육종 산업 발전에 도움이 됩니다.
1. 사료 처리 기술
특정 동물 사료 가공 기술은 주로 학계에서 두 가지 유형으로 정의합니다. 첫 번째 유형: 원료를 분쇄한 후 특정 성분을 가공하는 방식입니다. 두 번째 유형 : 준비 과정에서 재료와 원료를 일정 비율로 일치시킨 다음 분쇄합니다. 경우에 따라 특정 영양 요구 사항을 충족하기 위해 두 가지 가공 기술을 혼합하여 채택하기도 합니다. 혼합 과정에서 사료의 영양 함량과 동물 생산 성능에 영향을 미치는 주요 지표에는 혼합 균일 성, 분쇄 입자 크기 및 기타 지표, 과립 화 및 팽창이 포함됩니다.
2. 혼합 기술이 다음에 미치는 영향 동물 사료 생산 공정 및 주요 피드 표시기
(1) 혼합 원리와 혼합 균일성 간의 관계
현재, 중국 사료 공장 공장 주로 충격, 대류, 전단, 분쇄, 확산과 같은 혼합 방법을 사용합니다. 믹서 로터의 구동 아래에서 원료의 움직임에 따라 피드 혼합 모드가 결정됩니다. 예를 들어, 로터 사이에 형성된 특정 구배로 인해 혼합물이 접선 방향으로 절단되어 전단 혼합 모드가 생성됩니다.
(2) 혼합 모드가 사료 생산 및 사료의 주요 지표에 미치는 영향
동물 영양에 관한 국제적인 조사에 따르면 균일도가 높은 사료는 동물의 생산성과 사료 흡수율을 높인다고 합니다. 대부분의 사료 생산 공정에서 사료의 균일성을 유지하기 위해 사료의 에너지를 유지하기 위해 특정 화학 물질을 첨가합니다. 그 중 화학 물질은 동물의 신체를 파괴하고 동물의 생산 성능에 영향을 미칩니다. 돼지용 혼합 사료에 대한 연구의 결론은 균일도가 낮은 사료는 돼지의 성장 속도를 현저히 늦출 수 있다는 것입니다. 돼지의 케톤 분비 감소가 현저히 감소합니다.
(3) 혼합의 균일성에 영향을 미치는 요인
혼합의 균일성에 특정 영향을 미치는 요인은 믹서의 모델과 믹서의 로터 속도, 사료의 혼합 시간 및 계산 공식의 충전 수 및 충전 계수, 특정 혼합 균일성에서 분석 프로세스 중 마모의 영향입니다. 동물 사료 혼합기 균일성에 따라 피드의 품질도 결정됩니다.
3. 분쇄가 다음에 미치는 영향 동물 사료 생산 공정 및 주요 피드 표시기
(1) 분쇄 입자 크기가 사료 영양 및 동물 성능에 미치는 영향
원료를 분쇄하면 원료의 면적이 증가하고 동물 소화 효소가 사료와 접촉 할 가능성이 높아지며 동물의 소화 효율과 식품 영양소의 흡수 효율을 높일 수 있습니다. 분쇄 입자 크기가 증가하면 사료의 영양소 이용률과 동물의 영양소 섭취량을 향상시킬 수 있습니다. 동물마다 분쇄 입자 크기에 대한 요구 사항이 다르기 때문에 적절한 분쇄 입자 크기는 생산 공정의 효율성에 상응하는 영향을 미칩니다. 특정 동물 사료 분쇄 기계의 선택 과정에서 동물 사료 해머 밀 분쇄기 는 가장 큰 강도로 사료를 분쇄하고 사료 분쇄의 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 적절한 사료 분쇄기는 동물의 사료 내 질소 흡수를 개선하는 데 도움이 됩니다. 특정 트위스트 조정 동물 사료 해머 밀 분쇄기 도 다양한 동물 사료 생산에 맞게 조정해야 합니다. 그리고 육계 닭 사료 제조용 동물 사료 분쇄기 는 약 700nm로 조정해야 하지만, 계란 단계용 게인 옥수수 사료 분쇄기 장비는 약 400nm로 조정해야 합니다.
(2) 완제품 사료의 최상의 분쇄 입자 크기
특정 사료 제품의 분쇄 입자 크기를 결정할 때는 동물의 종류와 식습관에 따라 조정하세요. 이에 해당하는 최적의 분쇄 입자 크기를 결정하는 과정에서 우리나라는 여러 동물을 조사했습니다. 국가 표준에 따르면 산란기 닭 사료의 크기는 약 4mm, 육계 사료 생산의 크기는 약 5mm, 새끼 돼지 사료 생산의 크기는 약 10mm입니다.
4. 펠렛이 사료 생산 및 주요 사료 지표에 미치는 영향
사료 생산에 대한 관련 조사에서 펠렛화는 사료 제조에 영향을 미치는 것으로 나타났습니다. 특정 펠렛화는 동물의 원소 소화율을 개선하고 사료의 영양 구조를 촉진하는 데 도움이됩니다. 현재 펠렛화 사료에는 두 가지 주요 형태가 있습니다. 동물 사료 제조 공정. 한 가지 형태는 녹은 전분을 사용하여 사료를 감싸서 동물이 사료를 쉽게 분해할 수 있도록 하는 것입니다. 다른 하나는 사료를 만드는 과정에서 전분의 원래 단백질 공간을 파괴하기 위해 수분과 가열을 사용하여 동물의 소화율을 향상시키는 것입니다. 이 두 가지 펠렛화 방법은 모두 사료의 영양 성분에 일정한 영향을 미칩니다. 사료의 펠렛화는 동물의 사료 가수 분해 및 흡수에 도움이되며 아미노산과 미량 원소의 흡수가 새로운 수준으로 업그레이드되었습니다. 사료를 펠렛화하면 일반적으로 동물의 성능과 활력이 향상됩니다.
5. 압출이 사료 생산 및 사료의 주요 지표에 미치는 영향
사료의 확장은 아미노산의 소화율을 어느 정도 향상시킬 수 있습니다. 사료의 팽창은 사료 자체의 단백질 함량을 증가시켜 동물 자체의 생리적 신진 대사를 촉진 할 수 있습니다. 다양한 온도에서 사료 팽창에 대한 연구 및 조사에서 열팽창 사료를 사용하면 일상 생활에서 설사를하는 동물의 확률을 줄이고 동물의 신체 기능을 향상시킬 수있는 것으로 나타났습니다. 동물 혈청 추출물의 분석에서도 확장 후 질소 이용률이 크게 개선된 것으로 나타났습니다.
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