1. 분쇄 부분의 수분 제어

그리고 동물 사료 분쇄 공정 는 사료 제품 가공의 핵심 링크이며 분쇄 과정에서 물의 손실을 무시할 수 없습니다. 사료 분쇄기 스크린의 다른 구멍으로 분쇄 전후의 재료의 수분 함량을 비교 감지 및 분석하여 재료의 분쇄 입자 크기가 감소함에 따라 수분 손실이 크게 증가한다는 것을 알 수 있습니다. 마찬가지로 구배 수분 함량이 다른 재료의 경우 분쇄 전후 재료의 수분 함량을 비교 테스트 한 결과 재료의 수분 함량이 증가함에 따라 분쇄 후 분말의 수분 손실이 증가하고 최대 수분 손실이 1%에 가깝고 분쇄 효율이 크게 감소하는 것으로 나타났습니다. 에너지 소비가 크게 증가했습니다. 

새우 사료 원료를 초미립자 분쇄 한 후 입자 크기의 98%는 80 메쉬를 통과 할 수 있습니다. 현재 가장 일반적으로 사용되는 어류 사료는 스크린 크기가 1.0-1.5mm 인 물방울 형 해머 밀입니다. 음압 흡입 및 댐퍼 조절 장치가 장착 된 분쇄기의 경우 풍량을 조절할 수 있습니다. 분쇄 전후의 재료 수분 손실을 비교 테스트한 결과 풍량은 생산 효율에 큰 영향을 미치는 반면 수분 손실은 큰 영향을 미치지 않지만 풍량이 증가하면 수분 손실이 여전히 증가하는 것으로 나타났습니다. 옥수수를 분쇄 한 후 기계적 운송의 수분 손실은 0.22%이고 공압 운송의 손실은 0.95%입니다. 새우 사료는 대부분 그물없이 분쇄되며 공기 흡입으로 운송됩니다. 어류 사료는 대부분 분쇄되어 스크류 컨베이어로 운송됩니다.

RICHI 사료 분쇄기 시리즈

1.동물 가축 가금류 소 생선 사료 분쇄 해머 밀(10-13t/h)

2.CE 피드 해머 밀 크러셔(8-10t/h)

3.Ce 승인 옥수수 연삭 해머 밀 기계(6-9t/h)

4.옥수수 밀 사료 해머 밀 분쇄기(4-6t/h)

2. 믹싱 섹션의 수분 조절

혼합 분말의 수분 함량이 12.5%보다 훨씬 낮은 경우 혼합하는 동안 분무 물을 분사하는 것을 고려하십시오. 그러나 현재이 분야에는 많은 문제가 있습니다 : 2% 이하; 수분 보유 성능이 좋지 않고, 2% 물을 추가하면 40-50%의 수분 보유율만 있습니다; 곰팡이를 방지하기 위해 뜨거운 물을 사용하는 것이 가장 좋습니다; 혼합 시간과 물 추가 시간 (모두 함께 분사)이 일관성을 고려하십시오; 균일성을 보장하기 위해 노즐의 위치와 스프레이 노즐의 크기를 조정하고 곰팡이 방지제를 추가해야하며 믹서의 내벽 청소에주의를 기울이십시오. 많은 요인이 동물 사료 믹서에 물을 추가하는 것을 제한하며, 추가 된 자유 물은 완성 된 재료에 곰팡이가 생길 가능성을 높입니다.

리치 기계 동물 사료용 분말 사료 혼합기:

1.SLHY 수평 싱글 샤프트 더블 리본 믹서(250kg/배치)

2.SLHJ 단일 샤프트 500kg/배치 동물 사료 믹서(500kg/배치)

3.SLHSJ 동물 사료 더블 샤프트 믹서(500kg/배치)

4.SLHJ 스테인리스 스틸 피드 믹서(1000kg/배치)

5.동물 사료 배합기를 사용하는 SLHY 농장(1500KG/BATCH)

6.SLHY 대용량 피드 믹서(2000kg/배치)