ウサギの飼料の餌の生産ライン
ウサギの飼料の餌の生産ライン
ウサギの飼料の餌の生産ライン

ウサギの飼料の餌の生産ライン

Richiのウサギ飼料加工技術に使用されている高度な技術は、動物飼料の粉砕における最も厳格な衛生基準を保証し、汚染や交差汚染を低減します。.

  • ウサギの飼料の餌の生産ライン
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タイプ
肉用ウサギ、レックスウサギ、若ウサギ、肥育ウサギなど。.
完成したペレット
肉ウサギ:3-6mmペレット
レックスラビット:3-5mmペレット
若いウサギ:2-3mmペレット
肥育ウサギ:3-8mmペレット
主な原材料
グラスミール、小麦、ひまわりミール、大豆ミール、プレミックス、コーン、フィッシュミール、肉骨粉、カルシウム、大麦、オート麦など.
容量:
×

完全なウサギの供給の餌の生産ラインの処理の流れ

当社のソリューションはモジュール設計になっているため、お客様の生産工程に合わせてカスタマイズすることができます。リチ RICHIは、最小限のスペアパーツの供給であれ、長期的なパートナーとしての役割であれ、利益をもたらすソリューションに重点を置いています。 長期的なパートナーになります。完全なウサギの供給の餌の生産ラインは原料の貯蔵からの次の装置を、含んでいます 最終的な餌の包装への原料の貯蔵。各セクションは働く専門の装置を持っています。もちろん 当然、異なった必要性に従って、それは原料の特殊性または場所の限定であるかもしれません 現場の制約もあります。当社のエンジニアが工程を再設計し、使用する設備を増減します。 増減します。下記の各モジュールをクリックすると、具体的な設備情報が表示されます。.

サイロシステム

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手
サイロシステム
原材料の保管

サイロシステムは主にトウモロコシ、小麦、大豆などの原料穀物の貯蔵、原料穀物の投棄港、グリース工業材料の貯蔵に使用されます。一般的に、鋼鉄サイロは組立式鋼鉄サイロとスクリュー式螺旋鋼鉄サイロに分けることができます。.

材料受入システム

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手
材料受入システム
原材料の受け入れ

ウサギ飼料原料の受け入れシステムには、バルク原料、包装原料、液体原料がある。バルク原料はダンプカーで計量され、サイロに原料を降ろす前に計量される。包装原料は手作業と機械作業に分けられ、液体原料は瓶や樽の形で直接倉庫に運ばれる。.

洗浄システム

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手
洗浄システム
原材料の予備洗浄

クリーニングはロープ、塊およびトウモロコシの穂軸のような非磁気不純物および鉄釘のような磁気不純物のような大きい不純物を含む原料から不純物を取除く役割を担っています。それはプロダクトの質および次のウサギの供給の加工機械の安全を保障します。.

 

飼料洗浄機

磁気分離器

粉砕システム

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手
粉砕システム
原料粉砕

原料を粉砕した後、表面積を拡大し、飼料の消化利用率を大幅に向上させることができます。とうもろこし、小麦、米、ケーキなどの原料を粉砕する場合、粉砕機のふるい板の目開きを1.5-2.0mmに調整する必要があります。.

 

動物飼料ハンマーミル

バッチシステム

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手
バッチシステム
正確な成分

バッチ処理は、様々な原材料を正確に計量するための特定の装置を使用して、様々なウサギの動物の栄養上の必要性に応じて処方を設計します。.

 

フィードロータリーディストリビューター

ミキシング・システム

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手
ミキシング・システム
原料混合

ミキシングセクションのタスクは、連続運転を確保するために、ミキサー、ミキサーとバッファービン間の特定の操作順序に従って、完全な粉末feed.Andに異なるウサギの飼料材料を均等に混合することである。.

 

動物飼料混合機

ペレタイジングシステム

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ペレタイジングシステム
原料をプレスしてペレットにする

高温蒸気を使用して原料の治癒をした後、原料はウサギの供給の餌の出版物機械を通して餌になされます。コンディショニングの質は直接ウサギの飼料の餌飼料の質を決定する。コンディショニングの目的は、良い乾燥粉末を混ぜて、一定の水分と一定の湿度を持つ粉末飼料にすることであり、これは造粒に有益である。現在、国営のウサギ用リングダイ飼料工場では、蒸気を加えて調整工程を完成させる。.

 

飼料ペレット機

冷却システム

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手
冷却システム
取り扱いと保管の準備

ウサギの飼料の餌の製造所によって押し出される飼料の餌は熱く、湿っています、それらはすぐに砕かれるか、選別されるか、または詰まることができません。高温多湿のウサギの飼料の餌を冷却するために対流冷却装置が採用される。.

 

飼料ペレット冷却機

スクリーニングシステム

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手
スクリーニングシステム
スクリーニングシステム

品質と完璧なサイズのウサギ用飼料を確実に供給するために、スクリーナーは重要な役割を果たします。不揃いなサイズはスクリーナーで取り除きます。.

 

ペレットロータリースクリーナー

搬送システム

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手
搬送システム
搬送システム

ウサギの飼料工場では、原料や完成品を加工する前に取り扱うことが多い。このため、搬送設備一式が必要となる。トウモロコシは通常、原料が工場に入る際に袋詰めされることはない。トラックは直接トンネルに原料を降ろし、スクレーパーコンベヤーで吊り上げ場所に運び、最後にサイロに吊り上げて貯蔵します。.

電子制御システム

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電子制御システム
電子制御システム

PLC は顧客の条件に従って設計されています。私たちのPLCは、シーメンス、シュナイダー、デルタなどの産業オートメーション分野のトップ国際ブランドによって提供されています。.

完全な供給の餌の生産ラインの主要な装置

RICHI は設計からの設置に完全なターンキー プロジェクトの供給の餌の生産ラインを、提供できます。 鶏の供給、牛の供給またはブタの供給を作り出したいと思うかどうか、容量は 1-100TPH 選ぶことができますです。 主要な機械は供給のハンマー・ミル、供給のミキサー、供給の餌機械、冷却機械、回転式 sereener です そして他。あなたの相談に先に見ること!

  • 飼料用ハンマーミル
  • 飼料混合機
  • ペレット製造機
  • SKLNシリーズカウンターフロークーラー
  • ローター・スクリーナー
  • 水平循環式ドライヤー
10T/H 自動鶏の供給の餌ライン

ケース

典型的な動物飼料ペレットラインターンキープロジェクト

名前 ペレットライン 10T/H 自動鶏の供給の餌ライン
国名ウズベキスタン
ペレットサイズ:2-4mm
主な材料トウモロコシ、小麦、大豆粕、その他の穀物
総出力:358KW
主要な機械:1.Feed ハンマー Mill*110kw; 2.バッチスケール *1000kg/batch 3.Feed ミキサー*1000kg/バッチ; 4.Chicken 供給の餌 Machine*110KW; 5.Cooling Machine*SKLN20*20; 6.Crumbler Machine*SSLG15*150; 7。振動 Sereen; 8。パッキング システムおよび他の補助 装置。.

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プロジェクト概要

実地試験運転により、リチ社の10t鶏用飼料ペレットラインの実測出力は13tに達し、運転電流は定格の85%に過ぎないことが実証された。 ペレットラインは最大13トンで、運転電流はモータの定格電流の85%に過ぎない。 運転電流はモータの定格電流の85%に過ぎず、飼料1トン当たりの消費電力は業界平均より20kW-h少ない。 消費電力を削減できる。出力は平均歩留まり11t/h(初期設計能力は10-12t)で計算される。 設計能力は10-12トン)、年間8ヵ月、1ヵ月30日、1日10時間の生産に設定されている。 同じ等級の共通の鶏の飼料の餌ラインと 1day.Compared 毎に時間 このラインは28.8万キロワット時の電気を節約することができ、1キロワット時1元は最終的に節約することができる。 2880万元を節約できる。.

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10T/H 自動鶏飼料ペレット ライン レイアウト
10T/H 牛飼料の餌の生産ライン

ケース

典型的な動物飼料ペレットラインターンキープロジェクト

名前 10T/H 牛飼料の餌の生産ライン
国南アフリカ
ペレットサイズ:1-12mm
主原料:とうもろこし、大豆粕、50%牧草、その他穀物
総出力:335KW
主要な機械:供給のハンマー Mill*110KW、供給のミキサー*1000KG/BATCH のバッチ Scale*1000KG/BATCH の供給の餌機械*110KW の餌の冷却機械*SKLH20*20 の Crumbler 機械*SSLG15*150 のスクリーン機械、自動パッキング機械、石炭燃焼ボイラー*0.7MPA、 等。.

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プロジェクト概要

このプロジェクトは現在、顧客の地元で最も先進的な反芻動物用飼料生産ラインである。 プロジェクトである。このプロジェクトは完全にコンピューター制御されており、顧客が以前行っていた手作業によるパッケージング、手作業によるハンドリング、手作業によるバッシング、手作業によるオペレーションに取って代わるものである。 このプロジェクトは完全にコンピューター制御されており、これまでの手作業によるパッケージング、手作業によるハンドリング、手作業によるバッシング、手作業によるオペレーションに取って代わるものである。 自動化された飼料生産の効率性、省エネルギー、安全性を体験することができます。同時に 同時に、このプロジェクトは一流の工程計画を採用し、反芻工程は南アフリカで最も先進的な生産設備を使用している。 同時に、プロジェクトは一流の工程計画を採用し、反芻工程は南アフリカで最も先進的な生産設備を採用し、顧客の生産効率を大幅に向上させ、顧客の経済価値を創造する。 顧客の生産効率を大幅に向上させ、顧客の経済価値を創造する。.

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10T/H 牛飼料ペレット生産ライン レイアウト
5T/H は河南のエビの供給の餌の生産ラインを押し出しました

ケース

典型的な動物飼料ペレットラインターンキープロジェクト

名称河南省の 5T/H によって突き出されるエビの供給の餌の生産ライン
国中国
ペレットサイズ:0.6-4mm
主な原料:魚粉、自家製魚粉、アルコールマスターバッチ、大豆リン脂質、 大豆ミール、ピーナッツミールなど
総出力:235KW
主要な機械:魚の供給の粉砕機、供給の超微粉砕機、供給の混合機械、 餌のクランブラー、自動バッチ システム、魚の供給の押出機機械、供給の餌のクーラー、 スクリーン機械、自動パッキング機械、天燃ガス ボイラー、等。.

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プロジェクト概要

押し出し水生プロジェクトは、クライアントの地元最大の水生プロジェクトである。その このプロジェクトの成功は、地元農家に大きな変化をもたらすだけでなく、リチ社の長期的な発展のための安定した基盤を築いた。 RICHIの長期的な発展の基礎を築いた。差別化されたプロセス設備の使用 この拡張された水産プロジェクトに差別化されたプロセス設備を使用することで、飼料の品質と収益性が大幅に改善されます。 同時に、自動化とインテリジェント設備の導入により、人件費が大幅に削減される。 同時に、自動化とインテリジェント設備の導入は、人件費を大幅に削減し、顧客が効率を改善し、飼料工場の運営コストを削減するのに役立ちます。 工場の運営コストを削減する。建設過程では、先進的な技術が地元に導入されるだけでなく 同時に、自動化と知能化設備を導入することで、人件費を大幅に削減し、顧客の効率向上と飼料工場の運営コスト削減に貢献する。 プロジェクトは電気と蒸気を節約する。.

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5T/H は河南のレイアウトのエビの供給の餌の生産ラインを押し出しました
顧客がリチとの提携を決定
2020年3月15日、技術的な交渉と生産ラインの計画を何度も繰り返した後、顧客はリチと協力することを決定した、 リチとの提携が決定した;;
現地調査から機器選定まで
お客様の実情に合わせ、現地調査から機器の選定、据付、試運転まで 現地調査から機器の選定、据付、試運転に至るまで、お客様の実情に応じてカスタマイズしたソリューションを提供します。.
リチ設備
RICHIは、機械加工の各工程で常に職人気質を貫いてきました、 私たちの品質に対する厳しい要求は、結局のところ、長期的かつ故障のない機器の稼働を目的としています。 お客様に最大限の利益をもたらすためです;;
リチハンマーミル
配達の前の質テストの後で、12t/h 生産ライン装置は公式にあります 専門の包装およびモジュラー交通機関の解決によって出荷される;;
ターンキー・サービスのレビュー
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ペレット製造ライン
RICHIは2名の専門技術者を派遣し、サイトのインフラ構築、機器の設置、試運転、試運転の全工程をサポートした。 を派遣した。 生産ライン全体の試運転を行った;;
ペレット製造ライン
設置から40日後、プロジェクトは成功裏に完了し、私たちは顧客に工場証明書、検査報告書、その他の書類を提出した。 工場証明書、検査報告書および他の文書と顧客。.
ペレット製造ライン
リチーでは、今後も1年保証などのアフターサービスを提供していく、 メンテナンス、付属品などのアフターサービスを提供し続け、プロジェクト稼動中の顧客からのフィードバックに迅速に対応する。 を提供します。.
リチからの配送
2017年4月3日、南アフリカのお客様がリチ・マシナリーに来社され、ワークショップを見学されました。 製品の品質について高い評価をいただきました;;
リチから設置
お客様現場の実情を十分に把握した上で、お客様と入念な打ち合わせを行い お客様との入念な打ち合わせの結果、10Tの牛用飼料ラインの設計を決定した。.
お客様訪問
RICHIは、機械加工の各工程で常に職人気質を貫いてきました、 私たちの品質に対する厳しい要求は、結局のところ、長期的かつ故障のない機器の稼働を目的としています。 お客様に最大限の利益をもたらすためです;;
サービス・イン・ライチ
配達の前の質テストの後で、10t/h 生産ライン装置は公式にあります 専門の包装およびモジュラー交通機関の解決によって出荷される;;
ターンキー・サービスのレビュー
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テクニカルガイド
RICHIは2名の専門技術者を派遣し、現場のインフラ整備、設備設置、試運転、試運転の指導にあたった。 を派遣した。 を指導した;;
お客様への配送
RICHIは生産ラインの組み立てと試運転を厳格に管理し、顧客のニーズに応える。 設置から60日後、プロジェクトは無事お客様に引き渡されます。.
リチ・サービス
リチーでは、今後も1年保証などのアフターサービスを提供していく、 メンテナンス、付属品などのアフターサービスを提供し続け、プロジェクト稼動中の顧客からのフィードバックに迅速に対応する。 を提供します。.
リチ・マシナリー
2015年8月に落札し、同月に正式契約を締結した。 プロジェクト契約を締結した。.
設置および試運転
現地調査から機器の選定、据付、試運転まで、お客様の実情に合わせて 現地調査から機器の選定、据付、試運転まで、お客様の実情に合わせ、カスタマイズしたソリューションを提供します。.
リチ設備
RICHIは、機械加工の各工程において、常に職人気質を貫いてきました。 品質に対する私たちの厳しい要求は、最終的には、長期的かつトラブルのない機器の運用を目的としています。 お客様のために最大の利益を創造するために、装置の長期的かつトラブルフリーな運用を最終目的としています;;
ペレット製造ライン
配達の前の質テストの後で、12t/h 生産ライン装置は公式にあります 専門の包装およびモジュラー交通機関の解決によって出荷される;;
ターンキー・サービスのレビュー
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ペレットマシン
RICHIは、顧客のプロジェクトが可能な限り早期に生産に移されるよう、優れた作業チームを選択した。 を確保するため、優秀な作業チームを選抜した。.
リチ・カンパニー
プロジェクトのすべての指標が設計基準に達した後、顧客はプロジェクトの受諾文書を発行した。 プロジェクトのすべての指標が設計基準に達した後、顧客はプロジェクトの受諾文書を発行した。.
リチグループ
リチーでは、今後も1年保証などのアフターサービスを提供していく、 メンテナンス、付属品などのアフターサービスを提供し続け、プロジェクト稼動中の顧客からのフィードバックに迅速に対応する。 を提供します。.
ラビット・フィード・フォーミュラ

グラスミール 30%
小麦 10%
ひまわりミール 15%
大豆粕 2%
プレミックス 2,5%
トウモロコシ 5%
フィッシュミール 2%
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