สายการผลิตอาหารเม็ดสำหรับกระต่าย
เทคโนโลยีขั้นสูงที่ใช้ในเทคโนโลยีการแปรรูปอาหารกระต่ายของ Richi รับประกันมาตรฐานสุขอนามัยที่เข้มงวดที่สุดในกระบวนการผลิตอาหารสัตว์ และลดมลพิษและการปนเปื้อนข้าม.
- ประเภท:
- กระต่ายเนื้อ, กระต่ายเร็กซ์, กระต่ายวัยอ่อน, กระต่ายขุน, เป็นต้น.
- เม็ดสำเร็จรูป:
- กระต่ายเนื้อ: เม็ดอาหารขนาด 3-6 มม.
กระต่ายเร็กซ์: เม็ดอาหารขนาด 3-5 มม.
ลูกกระต่าย:เม็ดอาหารขนาด 2-3 มม.
การเลี้ยงกระต่ายเพื่อขุน: อาหารเม็ดขนาด 3-8 มม.
- วัตถุดิบหลัก:
- กากหญ้า, ข้าวสาลี, กากเมล็ดทานตะวัน, กากถั่วเหลือง, ส่วนผสมสำเร็จรูป, ข้าวโพด, กากปลา, กากเนื้อและกระดูก, แคลเซียม, ข้าวบาร์เลย์, ข้าวโอ๊ต, เป็นต้น.
- ความจุ:
สายการผลิตอาหารเม็ดกระต่ายแบบครบวงจร กระบวนการผลิต
โซลูชันของเรามีการออกแบบแบบโมดูลาร์เพื่อให้คุณสามารถปรับแต่งให้เข้ากับกระบวนการผลิตของคุณได้ ที่ RICHI เรามุ่งเน้นที่โซลูชันที่ให้ผลตอบแทน ไม่ว่าจะเป็นการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ที่เล็กที่สุดหรือการเป็นพันธมิตรระยะยาว สายการผลิตอาหารเม็ดสำหรับกระต่ายแบบครบวงจรประกอบด้วยอุปกรณ์ดังต่อไปนี้ ตั้งแต่การเก็บรักษาวัตถุดิบจนถึงการบรรจุเม็ดอาหารสำเร็จรูปแต่ละส่วนมีอุปกรณ์มืออาชีพสำหรับการทำงาน แน่นอนว่าตามความต้องการที่แตกต่างกัน อาจเป็นลักษณะเฉพาะของวัตถุดิบหรือข้อจำกัดของสถานที่ วิศวกรของเราจะออกแบบกระบวนการใหม่ และอุปกรณ์ที่ใช้จะเพิ่มขึ้นหรือลดลง คลิกแต่ละโมดูลด้านล่าง คุณจะเห็นข้อมูลอุปกรณ์เฉพาะ.
ระบบไซโล
1
การเก็บรักษาวัตถุดิบ
วัตถุดิบอาหารเม็ดกระต่ายถูกกระจายออก และต้องใช้ไซโลหลากหลายรูปแบบ ระบบไซโลใช้หลักในการเก็บรักษาข้าวโพด ข้าวสาลี ถั่วเหลือง และเมล็ดธัญพืชดิบอื่น ๆ รวมถึงเป็นท่าเทียบเรือสำหรับขนถ่ายเมล็ดธัญพืชดิบ และใช้เก็บวัสดุอุตสาหกรรมที่มีไขมัน สำหรับการเก็บรักษาระยะยาว สามารถเพิ่มระบบเติมอากาศและระบบทำความเย็นได้ โดยทั่วไป ไซโลเหล็กสามารถแบ่งออกเป็นไซโลเหล็กแบบประกอบ และไซโลเหล็กเกลียวแบบเกลียว.
ระบบการรับวัสดุ
2
การรับวัตถุดิบ
ระบบการรับวัตถุดิบอาหารกระต่ายประกอบด้วยวัตถุดิบจำนวนมาก วัตถุดิบบรรจุภัณฑ์ และวัตถุดิบของเหลว วัตถุดิบจำนวนมากจะถูกชั่งน้ำหนักโดยรถบรรทุกเทท้ายและชั่งน้ำหนักก่อนการขนถ่ายวัตถุดิบไปยังไซโล วัตถุดิบบรรจุภัณฑ์จะถูกแบ่งออกเป็นการจัดการด้วยมือและการจัดการด้วยเครื่องจักร วัตถุดิบของเหลวจะถูกขนส่งโดยตรงเข้าสู่คลังสินค้าในรูปแบบของขวดหรือถัง.
ระบบการทำความสะอาด
3
การทำความสะอาดวัตถุดิบเบื้องต้น
การทำความสะอาดมีบทบาทในการกำจัดสิ่งสกปรกออกจากวัตถุดิบ รวมถึงสิ่งสกปรกขนาดใหญ่เช่นสิ่งสกปรกที่ไม่เป็นแม่เหล็ก เช่น เชือก ก้อนดิน และซังข้าวโพด และสิ่งสกปรกที่เป็นแม่เหล็ก เช่น ตะปูเหล็ก ซึ่งจะช่วยให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความปลอดภัยของเครื่องจักรแปรรูปอาหารสัตว์เลี้ยงสำหรับกระต่ายในขั้นตอนต่อไป.
ระบบบด
4
การบดวัตถุดิบ
หลังจากบดวัตถุดิบแล้ว พื้นที่ผิวจะขยายใหญ่ขึ้น ซึ่งสามารถปรับปรุงอัตราการย่อยและใช้ประโยชน์ของอาหารสัตว์ได้อย่างมีนัยสำคัญ เมื่อบดข้าวโพด ข้าวสาลี ข้าวเจ้า กาก และวัตถุดิบอื่นๆ ควรปรับช่องเปิดของตะแกรงเครื่องบดให้อยู่ที่ 1.5-2.0 มม.
ระบบการจัดกลุ่ม
5
ส่วนผสมที่แม่นยำ
จัดกลุ่มการออกแบบสูตรอาหารตามความต้องการทางโภชนาการของกระต่ายแต่ละชนิด โดยใช้เครื่องมือเฉพาะในการชั่งน้ำหนักส่วนผสมต่างๆ อย่างแม่นยำ.
ระบบผสม
6
การผสมวัตถุดิบ
หน้าที่ของส่วนผสมคือการผสมวัตถุดิบอาหารกระต่ายต่าง ๆ ให้เข้ากันอย่างสม่ำเสมอเป็นอาหารผงที่สมบูรณ์ และตามลำดับการปฏิบัติงานที่กำหนดไว้ระหว่างถังสำหรับเครื่องผสม เครื่องผสม และถังบัฟเฟอร์ เพื่อให้การทำงานเป็นไปอย่างต่อเนื่อง.
ระบบอัดเม็ด
7
กดวัตถุดิบให้เป็นเม็ด
หลังจากใช้ไอน้ำอุณหภูมิสูงในการบ่มวัตถุดิบแล้ว วัสดุจะถูกทำให้เป็นเม็ดผ่านเครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์แบบเม็ดสำหรับกระต่าย คุณภาพของการปรับสภาพจะกำหนดคุณภาพของอาหารเม็ดสำหรับกระต่ายโดยตรง วัตถุประสงค์ของการปรับสภาพคือการผสมและจับคู่ผงแห้งที่ดีให้เป็นอาหารผงที่มีความชื้นและอุณหภูมิที่เหมาะสม ซึ่งเอื้อต่อการทำเม็ดอาหาร ในปัจจุบัน โรงงานผลิตอาหารสัตว์แบบวงแหวนสำหรับกระต่ายของรัฐจะเพิ่มไอน้ำเพื่อทำให้กระบวนการปรับสภาพสมบูรณ์.
ระบบระบายความร้อน
8
พร้อมสำหรับการจัดการและการเก็บรักษา
เม็ดอาหารสัตว์ที่ถูกอัดออกมาจากเครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์สำหรับกระต่ายนั้นร้อนและชื้น ไม่สามารถบด ร่อน หรือบรรจุได้ทันที จึงใช้เครื่องทำความเย็นแบบไหลสวนทางเพื่อลดอุณหภูมิและความชื้นของเม็ดอาหารสัตว์สำหรับกระต่าย.
ระบบการคัดกรอง
9
ระบบการคัดกรอง
เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและขนาดที่เหมาะสมของอาหารกระต่าย เครื่องคัดขนาดจึงมีบทบาทสำคัญ ขนาดที่ไม่สม่ำเสมอจะถูกคัดออก.
ระบบลำเลียง
10
ระบบลำเลียง
ในโรงงานอาหารสัตว์สำหรับกระต่าย วัตถุดิบหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมักจะถูกจัดการก่อนที่จะเข้าสู่กระบวนการผลิต ซึ่งจำเป็นต้องมีชุดอุปกรณ์ลำเลียงที่ครบถ้วน ข้าวโพดมักจะไม่ถูกบรรจุถุงเมื่อวัตถุดิบเข้าสู่โรงงาน รถบรรทุกจะขนถ่ายวัตถุดิบโดยตรงเข้าสู่ท่อลำเลียง จากนั้นลำเลียงไปยังจุดยกด้วยสายพานขูด และสุดท้ายยกขึ้นสู่ไซโลเพื่อเก็บรักษา.
ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์
11
ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์
PLC ถูกออกแบบตามความต้องการของลูกค้า สามารถควบคุมระดับการอัตโนมัติได้ PLC ของเราได้รับการจัดหาจากแบรนด์ชั้นนำระดับนานาชาติในวงการอุตสาหกรรมอัตโนมัติ เช่น Siemens, Schneider และ Delta.
อุปกรณ์หลักของสายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์แบบครบวงจร
RICHI สามารถจัดหาสายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์แบบครบวงจร ตั้งแต่การออกแบบจนถึงการติดตั้ง ไม่ว่าคุณต้องการผลิตอาหารไก่ อาหารวัว หรืออาหารสุกร สามารถเลือกกำลังการผลิตได้ตั้งแต่ 1-100 ตันต่อชั่วโมง เครื่องหลักประกอบด้วย เครื่องบดอาหารสัตว์ เครื่องผสมอาหารสัตว์ เครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์ เครื่องทำความเย็น เครื่องคัดขนาด และอื่นๆ รอคอยการปรึกษาจากคุณ!
-
กรณี เกี่ยวกับเรื่องนี้
โครงการแบบครบวงจรสำหรับสายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์ทั่วไปชื่อ: สายการผลิตเม็ดอาหารไก่อัตโนมัติ 10 ตันต่อชั่วโมง
ส่งคำถาม
ประเทศ: อุซเบกิสถาน
ขนาดเม็ด: 2-4 มม.
วัสดุหลัก: ข้าวโพด, ข้าวสาลี, กากถั่วเหลือง และธัญพืชอื่น ๆ
กำลังไฟฟ้าทั้งหมด: 358 กิโลวัตต์
เครื่องจักรหลัก: 1.เครื่องบดอาหารสัตว์แบบค้อน*110kw; 2.เครื่องชั่งน้ำหนักแบบแบตช์ *1000กก./แบตช์ 3.เครื่องผสมอาหารสัตว์*1000กก./แบตช์ ; 4.เครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์สำหรับไก่*110KW; 5.เครื่องทำความเย็น*SKLN20*20; 6. เครื่องบดละเอียด*SSLG15*150 ;7. เครื่องสั่นแบบซีรีน ;8. ระบบบรรจุภัณฑ์และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ.
-
สรุปโครงการ
การทดลองภาคสนามพิสูจน์ว่าปริมาณการผลิตที่วัดได้จริงของสายการผลิตเม็ดอาหารไก่ขนาด 10 ตันต่อชั่วโมงของ RICHI อยู่ที่ 13 ตัน การไหลของกระแสไฟฟ้าขณะทำงานคิดเป็นเพียง 85% ของกระแสไฟฟ้าที่กำหนดของมอเตอร์ และอาหารสัตว์แต่ละตันใช้พลังงานน้อยกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมถึง 20kW•hผลลัพธ์คำนวณจากผลผลิตเฉลี่ย 11 ตันต่อชั่วโมง (กำลังการออกแบบเริ่มต้นคือ 10-12 ตัน) โดยตั้งให้ผลิต 8 เดือนต่อปี 30 วันต่อเดือน และ 10 ชั่วโมงต่อวัน เมื่อเปรียบเทียบกับสายการผลิตเม็ดอาหารไก่ทั่วไปในระดับเดียวกันในอุตสาหกรรม สายการผลิตนี้สามารถประหยัดไฟฟ้าได้ 288,000 กิโลวัตต์ชั่วโมง ซึ่งคิดเป็นเงิน 1 หยวนต่อกิโลวัตต์ชั่วโมง สามารถประหยัดเงินให้ลูกค้าได้ถึง 28.8 ล้านหยวน (คำนวณเป็นเงินหยวน).
ส่งคำถาม 
-
กรณี เกี่ยวกับเรื่องนี้
โครงการแบบครบวงจรสำหรับสายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์ทั่วไปชื่อ: สายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์ 10 ตันต่อชั่วโมง
ส่งคำถาม
ประเทศ: แอฟริกาใต้
ขนาดเม็ด: 1-12 มม.
วัสดุหลัก: ข้าวโพด, กากถั่วเหลือง, หญ้า 50% และธัญพืชอื่น ๆ
กำลังไฟฟ้าทั้งหมด: 335 กิโลวัตต์
เครื่องจักรหลัก: เครื่องบดแบบค้อน*110KW, เครื่องผสมวัตถุดิบ*1000KG/ชุด, เครื่องชั่งน้ำหนัก*1000KG/ชุด, เครื่องผลิตเม็ดอาหาร*110KW, เครื่องทำความเย็นเม็ดอาหาร*SKLH20*20, เครื่องบดละเอียด เครื่องจักร*SSLG15*150, เครื่องคัดแยก, เครื่องบรรจุอัตโนมัติ, หม้อไอน้ำที่ใช้ถ่านหินเป็นเชื้อเพลิง*0.7MPA, เป็นต้น.
-
สรุปโครงการ
โครงการนี้เป็นสายการผลิตอาหารสัตว์เคี้ยวเอื้องที่ทันสมัยที่สุดในภูมิภาคของลูกค้าในปัจจุบัน โครงการนี้ถูกควบคุมโดยระบบคอมพิวเตอร์อย่างสมบูรณ์ และแทนที่กระบวนการบรรจุหีบห่อด้วยมือ การขนย้ายด้วยมือ การบatchingด้วยมือ และการดำเนินการด้วยมือของลูกค้าในอดีต ทำให้ลูกค้าได้สัมผัสกับประสิทธิภาพ การประหยัดพลังงาน และความปลอดภัยของการผลิตอาหารสัตว์แบบอัตโนมัติในขณะเดียวกัน โครงการนี้ใช้แผนกระบวนการชั้นหนึ่ง โดยกระบวนการหมักใช้เครื่องจักรการผลิตที่ทันสมัยที่สุดในแอฟริกาใต้ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของลูกค้าอย่างมากและสร้างมูลค่าทางเศรษฐกิจให้กับลูกค้า.
ส่งคำถาม 
-
กรณี เกี่ยวกับเรื่องนี้
โครงการแบบครบวงจรสำหรับสายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์ทั่วไปชื่อ: สายการผลิตเม็ดอาหารกุ้งอัดเม็ดขนาด 5 ตันต่อชั่วโมงในเหอหนาน
ส่งคำถาม
ประเทศ: จีน
ขนาดเม็ด: 0.6-4 มม.
วัสดุหลัก: อาหารปลา, อาหารปลาทำเอง, แม่พิมพ์แอลกอฮอล์, ฟอสฟาติดจากถั่วเหลือง, กากถั่วเหลือง, กากถั่วลิสง, เป็นต้น
กำลังไฟฟ้าทั้งหมด: 235 กิโลวัตต์
เครื่องจักรหลัก: เครื่องบดอาหารปลา, เครื่องบดละเอียดพิเศษสำหรับอาหารสัตว์, เครื่องผสมอาหารสัตว์, เครื่องบดเม็ดอาหารปลา, ระบบผสมอัตโนมัติ, เครื่องอัดรีดอาหารปลา, เครื่องทำความเย็นเม็ดอาหารปลา, เครื่องร่อน, เครื่องบรรจุอัตโนมัติ, หม้อไอน้ำก๊าซธรรมชาติ, เป็นต้น.
-
สรุปโครงการ
โครงการน้ำจืดแบบอัดรีดเป็นโครงการน้ำจืดที่ใหญ่ที่สุดในท้องถิ่นของลูกค้า การดำเนินงานที่ประสบความสำเร็จไม่เพียงแต่จะนำมาซึ่งการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ให้กับเกษตรกรในท้องถิ่นเท่านั้น แต่ยังวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการพัฒนาในระยะยาวของ RICHI อีกด้วย การใช้กระบวนการที่แตกต่าง อุปกรณ์สำหรับโครงการน้ำที่ขยายตัวนี้จะช่วยปรับปรุงคุณภาพอาหารและผลกำไรอย่างมาก; ในเวลาเดียวกัน การนำระบบอัตโนมัติและอุปกรณ์อัจฉริยะมาใช้จะช่วยลดต้นทุนแรงงานอย่างมาก ช่วยให้ลูกค้าปรับปรุงประสิทธิภาพ และลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานของโรงงานอาหารสัตว์ ในระหว่างกระบวนการก่อสร้าง ไม่เพียงแต่เทคโนโลยีขั้นสูงจะถูกนำมาใช้ในพื้นที่เท่านั้น แต่ยังคำนึงถึงการใช้ทรัพยากรและพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้โครงการประหยัดไฟฟ้าและไอน้ำ.
ส่งคำถาม 
- เมื่อวันที่ 15 มีนาคม 2563 หลังจากการเจรจาทางเทคนิคและการวางแผนสายการผลิตหลายรอบ ลูกค้าได้สรุปความร่วมมือกับ RICHI;
- ตามสถานการณ์จริงของลูกค้า ตั้งแต่การสำรวจหน้างาน การเลือกอุปกรณ์ การติดตั้ง และการทดสอบระบบ RICHI ให้บริการโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า.
- RICHI ได้ยึดถือจิตวิญญาณของช่างฝีมือในทุกขั้นตอนของกระบวนการเครื่องจักรมาโดยตลอด ข้อกำหนดที่เข้มงวดของเราในด้านคุณภาพมีเป้าหมายสูงสุดเพื่อให้อุปกรณ์สามารถใช้งานได้อย่างยาวนานและไร้ปัญหา เพื่อสร้างประโยชน์สูงสุดให้กับลูกค้า;
- หลังจากการทดสอบคุณภาพก่อนการจัดส่ง อุปกรณ์สายการผลิต 12 ตันต่อชั่วโมงได้ถูกจัดส่งอย่างเป็นทางการผ่านการบรรจุหีบห่ออย่างมืออาชีพและโซลูชันการขนส่งแบบโมดูลาร์;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI ได้ส่งช่างเทคนิคมืออาชีพ 2 คนไปช่วยเหลือการก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐานของไซต์งาน การติดตั้งอุปกรณ์ และการทดสอบระบบของสายการผลิตทั้งหมด;
- หลังจากติดตั้งเป็นเวลา 40 วัน โครงการได้เสร็จสิ้นอย่างประสบความสำเร็จ จากนั้นเราได้จัดเตรียมใบรับรองจากโรงงาน รายงานการตรวจสอบ และเอกสารอื่น ๆ ให้กับลูกค้า.
- RICHI จะยังคงให้บริการหลังการขายอย่างต่อเนื่อง เช่น การรับประกันหนึ่งปี การบำรุงรักษาและอุปกรณ์เสริม และตอบสนองต่อข้อเสนอแนะของลูกค้าอย่างรวดเร็วในระหว่างการใช้งานโครงการ.
- 3 เมษายน 2560 ลูกค้าจากแอฟริกาใต้ได้มาเยี่ยมชม RICHI Machinery พวกเขาได้เยี่ยมชมโรงงานและให้การประเมินคุณภาพสูงแก่ผลิตภัณฑ์;
- หลังจากทำความเข้าใจสถานการณ์จริงของลูกค้าอย่างถ่องแท้แล้ว และหารืออย่างรอบคอบกับลูกค้า การออกแบบสายการผลิตอาหารวัวขนาด 10 ตันต่อวันจึงได้รับการกำหนดขึ้น.
- RICHI ได้ยึดถือจิตวิญญาณของช่างฝีมือในทุกขั้นตอนของกระบวนการเครื่องจักรมาโดยตลอด ข้อกำหนดที่เข้มงวดของเราในด้านคุณภาพมีเป้าหมายสูงสุดเพื่อให้อุปกรณ์สามารถใช้งานได้อย่างยาวนานและไร้ปัญหา เพื่อสร้างประโยชน์สูงสุดให้กับลูกค้า;
- หลังจากการทดสอบคุณภาพก่อนการส่งมอบ อุปกรณ์สายการผลิต 10 ตันต่อชั่วโมงได้ถูกจัดส่งอย่างเป็นทางการผ่านการบรรจุหีบห่ออย่างมืออาชีพและโซลูชันการขนส่งแบบโมดูลาร์;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI ได้ส่งช่างเทคนิคมืออาชีพ 2 คนเพื่อแนะนำการก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐานของไซต์งาน การติดตั้งอุปกรณ์ และการทดสอบการใช้งานของสายการผลิตทั้งหมด;
- RICHI ควบคุมการประกอบและการทดสอบระบบในสายการผลิตอย่างเข้มงวดเพื่อให้ตรงกับความต้องการของลูกค้า หลังจากการติดตั้งเป็นเวลา 60 วัน โครงการได้ส่งมอบให้กับลูกค้าอย่างสำเร็จ.
- RICHI จะยังคงให้บริการหลังการขายอย่างต่อเนื่อง เช่น การรับประกันหนึ่งปี การบำรุงรักษาและอุปกรณ์เสริม และตอบสนองต่อข้อเสนอแนะของลูกค้าอย่างรวดเร็วในระหว่างการใช้งานโครงการ.
- นี่คือโครงการประกวดราคา RICHI Machinery ชนะการประมูลในเดือนสิงหาคม 2015 และได้ลงนามในสัญญากับลูกค้าอย่างเป็นทางการในเดือนเดียวกัน.
- ตามสถานการณ์จริงของลูกค้า ตั้งแต่การสำรวจหน้างาน การเลือกอุปกรณ์ การติดตั้ง และการทดสอบระบบ RICHI ให้บริการโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการ.
- RICHI ได้ยึดถือจิตวิญญาณของช่างฝีมือในทุกขั้นตอนของกระบวนการเครื่องจักรมาโดยตลอด ข้อกำหนดที่เข้มงวดของเราในด้านคุณภาพมีเป้าหมายสูงสุดเพื่อให้อุปกรณ์สามารถใช้งานได้อย่างยาวนานและปราศจากปัญหา เพื่อสร้างประโยชน์สูงสุดให้กับลูกค้า;
- หลังจากการทดสอบคุณภาพก่อนการจัดส่ง อุปกรณ์สายการผลิต 12 ตันต่อชั่วโมงได้ถูกจัดส่งอย่างเป็นทางการผ่านการบรรจุหีบห่ออย่างมืออาชีพและโซลูชันการขนส่งแบบโมดูลาร์;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI ได้คัดเลือกทีมงานที่ยอดเยี่ยมเพื่อให้แน่ใจว่าโครงการของลูกค้าจะถูกนำไปผลิตได้เร็วที่สุดเท่าที่เป็นไปได้.
- โครงการใช้เวลาติดตั้ง 60 วัน หลังจากที่ตัวชี้วัดของโครงการทั้งหมดได้ถึงมาตรฐานการออกแบบแล้ว ลูกค้าได้ออกเอกสารการรับรองโครงการ.
- RICHI จะยังคงให้บริการหลังการขายอย่างต่อเนื่อง เช่น การรับประกันหนึ่งปี การบำรุงรักษาและอุปกรณ์เสริม และตอบสนองต่อข้อเสนอแนะของลูกค้าอย่างรวดเร็วในระหว่างการใช้งานโครงการ.
สูตรอาหารสำหรับกระต่าย
กากหญ้า 30%
ข้าวสาลี 10%
กากเมล็ดทานตะวัน 15%
กากถั่วเหลือง 2%
พรีมิกซ์ 2,5%
ข้าวโพด 5%
ปลาป่น 2%
……
