1) Wenn ein neuer Ring die von Tierfutter-Pelletiermaschine wird, ist zunächst zu prüfen, ob das Verdichtungsverhältnis der Ringmatrize zum verarbeiteten Material passt; ist das Verdichtungsverhältnis der Ringmatrize zu groß, ist der Widerstand des Pulvers durch die Bohrung groß, werden die Pellets zu hart ausgepresst und die Leistung ist gering; ist das Verdichtungsverhältnis der Ringmatrize zu klein, werden die Partikel nicht ausgepresst. Das Verdichtungsverhältnis der Ringmatrize muss erneut überprüft werden, um festzustellen, ob das innere Loch der Ringmatrize glatt ist und ob die Ringmatrize unrund ist. Die minderwertige Ringmatrize ist aufgrund des Innenlochs der Ringmatrize rau. Infolgedessen ist der Entladewiderstand groß, die Pellets sind nicht glatt, die Entladung ist schwierig und die Ausbeute ist geringer, so dass es notwendig ist, eine hochwertige Ringmatrize zu verwenden.
2) Wenn die Ringmatrize über einen längeren Zeitraum verwendet wird, muss geprüft werden, ob das Innenloch der Ringmatrize verschlissen und die Druckrolle abgenutzt ist. Wenn der Verschleiß schwerwiegend ist, kann die Ringmatrize repariert werden, die verschlissene Kegelbohrung wird nachgebohrt, der Presswalzenverschleiß muss ersetzt werden, und der Ringmatrizenkegelverschleiß hat einen großen Einfluss auf die Leistung.
3) Der Abstand zwischen der Ringmatrize und der Andruckrolle muss richtig eingestellt werden. Der allgemeine Abstand zwischen der Produktion von Vieh und Geflügel Material ist etwa 0,5 mm. Wenn der Abstand zu klein ist, wird die Andruckrolle klingeln und die Lebensdauer der Ringmatrize verkürzen. Wenn der Abstand zu groß ist, rutscht die Walze. Achten Sie auf den Zeitpunkt und die Qualität des Rohmaterials, insbesondere auf den Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials, bevor es in die Maschine gelangt. Der Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials beträgt in der Regel 13% vor dem Abschrecken und Anlassen. Wenn der Wassergehalt hoch ist, ist der Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials nach der Konditionierung zu hoch (Feuchtigkeit ≥ 16%), das Phänomen des Schlupfes in der Form wird auftreten, und es ist schwierig, zu entladen.
4) Es sollte beachtet werden, dass die Feinheit der Pulverisierung des Rohmaterials mit dem Durchmesser der Matrizenöffnung übereinstimmen sollte, und die Feinheit des Rohmaterials der kleinen Pelletszufuhr sollte feiner sein. Gleichzeitig sollten die Qualität und die Temperatur des Dampfes sichergestellt werden. Wenn die Dampfqualität schlecht ist (kein Wasser und kein Dampf und Dampf) und die Temperaturregelung niedrig ist, wird die Reifung des Pulvers beeinträchtigt und die Leistung verringert.
5) Um die Verteilung der Rohstoffe in der Ringform zu überprüfen, dürfen die Rohstoffe nicht einseitig durchlaufen. Wenn eine ähnliche Situation auftritt, muss die Position des Zuführkratzers angepasst werden, um die Rohstoffe gleichmäßig in der Ringform zu verteilen, so dass die Lebensdauer der Ringform verlängert werden kann. Gleichzeitig ist der Auslauf gleichmäßiger.
RICHI Futtermittel-Pelletiermühle Serie
1-2t/h SZLH250 Tierfutter-Pelletiermaschine
3-4t/h SZLH320 Tierfutter-Pelletiermühle
5-7t/h SZLH350 Futtermittel-Pelletiermaschine
8-12t/h SZLH420 China-Pelletiermühle
10-18t/h SZLH508 China Lieferant Geflügelzucht Futterpelletmühle
15-25t/h SZLH558 Maschine zur Herstellung von Tierpellets
20-30t/h SZLH678 Futtermühlenanlage für Fischfutter
