
1) 新しいリングのダイスが 飼料ペレット機 リングダイの圧縮比が大きすぎる場合、ボアを通過する粉体の抵抗が大きく、ペレットが硬く押し出され、出力が低い。リングダイの圧縮比が小さすぎる場合、粒子が押し出されない。リングダイの圧縮比を再チェックし、リングダイの内孔の滑らかさ、リングダイが真円でないかどうかを確認する必要がある。劣ったリングダイはリングダイの内孔が荒れている。その結果、排出抵抗が大きく、ペレットが平滑でなく、排出が困難で歩留まりが悪くなるので、高品質のリングダイを使用する必要がある。.
2) リングダイを一定期間使用した場合、リングダイの内孔が摩耗していないか、加圧ローラーが摩耗していないかをチェックする必要がある。摩耗が深刻な場合は、リングダイを修理することができ、摩耗したテーパ穴を再ボーリングし、プレスロールの摩耗を交換する必要があり、リングダイコーンの摩耗は出力に大きな影響を与えます。.
3)リングダイと加圧ローラーの間隔は正しく調整する必要がある。家畜・家禽材料の生産間隔は一般的に約0.5mmです。間隔が小さすぎると加圧ローラーが鳴り、リングダイの寿命が短くなります。間隔が大きすぎると、ローラーが滑ってしまいます。原料の時間と品質、特に機械に入る前の原料の水分に注意してください。原料の含水率は、一般的に焼入れと焼戻しの前に13%です。水分が高い場合、調整後の原料の含水率が高すぎる(水分≥16%)、金型内でスリップ現象が発生し、排出することが困難である。.
4) 原料の粉砕の細かさはダイの穴の直径に合わせるべきであり、小さいペレットフィードの原料の細かさはより細かいべきであることに注意すべきである。一方、蒸気の品質と温度を確保しなければならない。蒸気の質が悪く(水蒸気と蒸気がない)、温度調節が低いと、粉体の熟成効果に影響し、生産量が低下する。.
5) リング金型内の原料の分布をチェックするために、原料を一方的に流すことはできない。同様の状況が発生した場合、リング金型の寿命を延ばすことができるように、リング金型に原料を均等に分布させるために、供給スクレーパーの位置を調整する必要があります。同時に、排出もスムーズになります。.
理智飼料ペレットミルシリーズ
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