
1) Jeśli nowy pierścień umrze z powodu maszyna do granulowania paszy dla zwierząt Najpierw należy sprawdzić, czy współczynnik kompresji matrycy pierścieniowej odpowiada przetwarzanemu materiałowi, współczynnik kompresji matrycy pierścieniowej jest zbyt duży, opór proszku przez otwór jest duży, granulki są wyciskane zbyt mocno, a wydajność jest niska; Współczynnik kompresji matrycy pierścieniowej jest zbyt mały, a cząstki nie są wyciskane. Współczynnik kompresji matrycy pierścieniowej musi zostać ponownie sprawdzony, aby sprawdzić gładkość wewnętrznego otworu matrycy pierścieniowej i czy matryca pierścieniowa nie jest zaokrąglona. Gorsza matryca pierścieniowa jest szorstka ze względu na wewnętrzny otwór matrycy pierścieniowej. W rezultacie opór rozładowania jest duży, granulki nie są gładkie, a rozładowanie jest trudne, a wydajność jest niższa, dlatego konieczne jest użycie wysokiej jakości matrycy pierścieniowej.
2) Jeśli matryca pierścieniowa jest używana przez pewien czas, konieczne jest sprawdzenie, czy wewnętrzny otwór matrycy pierścieniowej jest zużyty, a rolka dociskowa jest zużyta. Jeśli zużycie jest poważne, matrycę pierścieniową można naprawić, zużyty otwór stożkowy jest ponownie wiercony, zużycie rolki dociskowej musi zostać wymienione, a zużycie stożka matrycy pierścieniowej ma duży wpływ na wydajność.
3) Odstęp między matrycą pierścieniową a rolką dociskową musi być prawidłowo wyregulowany. Ogólny odstęp między produkcją materiału zwierzęcego i drobiowego wynosi około 0,5 mm. Zbyt mały odstęp spowoduje dzwonienie rolki dociskowej i skróci żywotność matrycy pierścieniowej. Jeśli odstęp jest zbyt duży, rolka będzie się ślizgać. Należy zwrócić uwagę na czas i jakość surowców, zwłaszcza na ich wilgotność przed wprowadzeniem do maszyny. Zawartość wilgoci w surowcach wynosi zazwyczaj 13% przed hartowaniem i odpuszczaniem. Jeśli zawartość wody jest wysoka, zawartość wilgoci w surowcu po kondycjonowaniu jest zbyt wysoka (wilgotność ≥ 16%), wystąpi zjawisko poślizgu w formie i trudno będzie ją rozładować.
4) Należy zauważyć, że stopień rozdrobnienia surowca powinien być dopasowany do średnicy otworu matrycy, a stopień rozdrobnienia surowca małego granulatu powinien być drobniejszy. W międzyczasie należy zapewnić jakość i temperaturę pary. Jeśli jakość pary jest niska (brak wody, pary i pary) i regulacja niskiej temperatury, wpłynie to na efekt dojrzewania proszku i zmniejszy wydajność.
5) Aby sprawdzić rozmieszczenie surowców w formie pierścieniowej, surowce nie mogą być jednostronnie przepuszczane. Jeśli wystąpi podobna sytuacja, należy wyregulować położenie skrobaka podającego, aby równomiernie rozprowadzić surowce w formie pierścieniowej, aby przedłużyć żywotność matrycy pierścieniowej. Jednocześnie rozładowanie jest płynniejsze.
Seria granulatorów paszowych RICHI
1-2t/h SZLH250 maszyna do granulowania paszy dla zwierząt
3-4 t/h SZLH320 młyn do granulowania paszy dla zwierząt
Maszyna do produkcji granulatu paszowego 5-7 t/h SZLH350
8-12 t/h SZLH420 Chiński młyn do pelletu
10-18t/h SZLH508 chiński dostawca granulatora paszowego do hodowli drobiu
15-25t/h SZLH558 maszyna do produkcji pelletu zwierzęcego
20-30t/h SZLH678 Sprzęt do mielenia pasz dla ryb
25-40t/h SZLH-768 Wodna maszyna paszowa do karmienia ryb
28-45t/h SZLH858 maszyna do produkcji granulatu paszowego dla ryb