Jarayon davomida Hayvonlar uchun pelet yem zavodi(ishlab chiqarish jarayoni: tozalash — ezish — aralashtirish — peletlash — sovutish — qadoqlash), yuqori maydalash darajasi nafaqat yem sifatiga ta'sir qiladi, balki qayta ishlash xarajatlarini ham oshiradi va yemni saqlash hamda tashishga ma'lum darajada ta'sir ko'rsatadi.
Keyin maydalash darajasini nazorat qilish zarur, avvalo maydalash darajasini o'lchash. Umuman olganda, hayvonlar ozuqasini qayta ishlash zavodlari qadoqlash jarayonidan so'ng yoki tayyor mahsulotlarni omborga joylashdan oldin namuna oladi. Garchi sinov natijalari ozuqa maydalash darajasini aniq aks ettirsa-da, ular har bir jarayondagi maydalash darajasining o'zgaruvchan omillarini ko'rsata olmaydi. Shuning uchun har bir jarayonni samarali nazorat qilish, asosan oldini olishga tayanib, oldini olish va nazoratni birgalikda qo'llash tavsiya etiladi. Shuningdek, yem pelet ishlab chiqarish zavodi fermerga yemni berishdan oldin uning maydalash darajasini aniqlashi tavsiya etiladi, bu esa yakuniy maydalash darajasi sifat natijasini ifodalaydi.
Quyida har bir oziqlantirish ishlov berish tizimining tahlili keltirilgan:
1. Em formulasiTurli navlarning ozuqa formulalari turlicha bo'lganligi sababli, ularni qayta ishlash qiyinchiligi ham turlicha bo'ladi. Umuman olganda, xom oqsil va xom yog' miqdori past bo'lgan ozuqalarni granulyatsiya qilish va qayta ishlash osonroq bo'ladi. Aksincha, xom oqsil va xom yog' miqdori nisbatan yuqori bo'lsa, granulyatsiyadan so'ng pelletlar shakllanishi qiyinlashadi, ular bo'sh bo'ladi va maydalash darajasi yuqori bo'ladi. Ozuqa sifatini kompleks baholashda formulani hisobga olish asosiy shart bo'lib, ozuqa tarkibidagi oziqlantiruvchi moddalar nisbatini qondirgan holda granulyatsiya qiyinchiliklarini ham inobatga olish zarur.
2. Maydalash tizimi: Ovqatni maydalash zarrachalari o'lchami granulyatsiya sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Zarralar kichikroq bo'lsa, materialning bir birlik og'irligi bo'yicha yuzaki maydoni kattaroq bo'ladi. Granulyatsiya jarayonida yopishuv yaxshiroq bo'lsa, granulyatsiya sifati yuqori bo'ladi. Biroq, maydalangan zarralar hajmi juda kichik bo'lsa, maydalash jarayonining xarajati oshadi va ba'zi ozuqa moddalari buziladi. Turli materiallarning maydalash zarracha o'lchamlarini umumiy sifat talablari va xarajatlarni nazorat qilishga muvofiq qanday tanlash granulyatsiya jarayoniga yaxshi poydevor yaratishning kalitidir.
Tavsiya: Chorvachilik va qushchilik yemini peletlashdan oldin un hajmi: 16 meshdan yuqori. Suvda yashovchi hayvonlar yemini granulyatsiyadan oldin zarralarning hajmi: 40 meshdan yuqori.
① Birinchidan, temperlash muhim ahamiyatga ega. Agar temperlash yetarli bo'lmasa, bu granulyatsiya sifatiga bevosita ta'sir qiladi; uning omillari asosan temperlash vaqti, bug' bosimi, bug' harorati va hokazolarni o'z ichiga oladi, natijalar esa asosan temperlash namligi va temperlash haroratida aks etadi. Sharoitlashdagi suv miqdori juda past yoki juda yuqori, sharoitlash harorati juda past yoki juda yuqori bo'lsa, granulyatsiya sifati ustiga katta ta'sir ko'rsatadi, xususan, suv miqdori juda past bo'lsa, ozuqa peletlari zich granulyatsiya qilinmaydi, zarralar sinishi va kukunlanish darajasi oshadi. Bu nafaqat granulalar sifatiga ta'sir qiladi, balki granulalarni saralash jarayonida qayta ishlash xarajatlari oshadi va ba'zi ozuqa moddalari yo'qoladi.
Tavsiya: temperlashdagi namlik miqdorini 15–17% darajada nazorat qiling. Harorat: 70–90℃ (mashinaga kirayotgan bug' bosimi 220–500 kPa gacha kamaytirilishi va bug'ning harorati taxminan 115–125℃ darajada nazorat qilinishi kerak).
②Granulyatsiya sifatining omillari Halqa qoliplangan hayvon ozuqasi pelet milligi o'z ichiga oladi:
Turli navlarga muvofiq turli xil halqa qoliplarini tanlang. Oqsil va yog' miqdori yuqori bo'lgan ba'zi navlar qalinlashtirilgan halqa qoliplarni talab qiladi.
Operatsiya davomida bosim roliki va halqa qolip o'rtasidagi material oqimi hamda material chiqish nuqtasidagi harorat nazorati granulyatsiya sifatiga turli darajada ta'sir qiladi. Pellet o'lchami va uzunligini tanlashni ham hisobga olish lozim.
Chiqarish haroratini taxminan 76–92℃ darajada nazorat qilish tavsiya etiladi (harorat juda past bo'lsa, mashina oziqlantirish materialining yetarli darajada qotmasligiga va peletlarning qattiqligining pasayishiga olib keladi).
4. Sovuqlik tizimiUshbu jarayonda, agar xomashyo bir xilda sovutilmasa yoki sovutish vaqti juda tez bo'lsa, peletlar portlaydi, natijada ularning yuzasi notekis bo'lib, oson sinadi va unlanish darajasi oshadi.
5. Vibratsiya klassifikatsiya ekrani:
Agar saralash elak qatlami juda qalin yoki notekis taqsimlangan bo'lsa, bu to'liq saralashni buzib, tayyor mahsulotdagi kukun miqdorini oshiradi.
Pellet sovutish mashinasi materialni juda tez yetkazib beradi va ayniqsa pellet diametri ≤Φ2,5 mm bo'lganda tasniflash to'r qatlami juda qalin bo'lib qolishi oson.
6. Tayyor mahsulotni qadoqlash jarayoni:
Tayyor mahsulot ombori odatda zavod polining pastki qavatidan eng yuqori qavatigacha cho'zilgan bo'lib, balandligi katta bo'lgani uchun tayyor mahsulotni qadoqlash jarayoni uzluksiz ishlab chiqarish jarayonida amalga oshirilishi talab etiladi. Tushib ketish va parchalanish tayyor mahsulotdagi chang miqdorining oshishiga olib keladi. Bu ayniqsa yuqori maydalash darajasiga ega materiallar uchun to'g'ri keladi.
Xulosa qilib aytganda, pelet yem ishlab chiqarish jarayonida maydalash tezligini cheklaydigan ko'plab omillar mavjud. Har bir yem ishlab chiqaruvchisining yem pelet formulalari, uskunalari va qayta ishlash texnikalari turlicha bo'lganligi sababli, nazorat usullari ham farq qiladi, ammo umumiy ishlab chiqaruvchilar barchasi jarayon operatsiyasini nazorat qilish bilan shug'ullanadi. Noto'g'ri ish faoliyati tufayli maydalash tezligining oshishini oldini olish uchun jarayonni iloji boricha nazorat qilishga harakat qilish kerak. Biroq, agar ozuqa kukunlash darajasi oziqlanish bo'yicha talablar yoki ma'lum navlar tufayli qayta ishlash uskunalarining cheklovlari sababli hal qilib bo'lmasa, katta hajmdagi uskuna o'zgartirishlardan kelib chiqadigan yuqori sarmoyalardan qochish uchun granulyatsiyani qo'llab-quvvatlash maqsadida bog'lovchi moddalar qo'shishni ko'rib chiqish zarur. Xususan, suvda yashovchi hayvonlar uchun ozuqalar o'zining oziqlanish ehtiyojlari, fiziologik xususiyatlari va boqish sharoitlari sababli ozuqa granulalarining sifatini yaxshilash va suvda saqlanish muddatini uzaytirish maqsadida bog'lovchi moddalar qo'shilishini talab qiladi.
Agar siz ... haqida ko'proq bilishni istasangiz Avtomatik hayvonlar uchun yem ishlash mashinalari,Iltimos, bemalol murojaat qiling Richi Mashinalari.
enquiry@richi-machine.com
WhatsApp/Mobil: +86 185 7410 3366
