Bugungi kontent asosan "yangi ichki funksional soha rejalashtirish" haqida gapiradi. Hayvonlar uchun pelet ozuqa ishlab chiqarish zavodi". Albatta, bugungi kontent o'rta va yirik yem zavodlari uchun mo'ljallangan. Chunki yem sanoati juda istiqbolli bo'lgani uchun ko'pchilik bu sohada biror ish qilishni xohlaydi va shuning uchun sarmoya kiritmoqchi. Ammo ko'pchilik yangi birini qanday rejalashtirishni bilmaydi Hayvonlar yemagi zavodi. Bugun, Richi Mashinalari Men siz bilan yangi yem ishlab chiqarish zavodining ichki funksional sohalarini rejalashtirishni bo'lishish uchun keldim, umid qilamanki, bu sizga yordam beradi.
1. Xomashyo materiallarni qabul qilish va saqlash usulini tanlash Hayvonlar uchun yem ishlab chiqarish zavodi
Yem ingredientlari shakliga ko'ra peletlar va kukunlarga, hajmiga ko'ra esa ombor va sumkalar ichida qadoqlangan holda bo'lishi mumkin; ularni avtomobillar, kemalar va poyezdlar orqali tashish mumkin. Xomashyo turli shakl, qadoqlash va tashish usullariga ega bo'lgani uchun qabul qilish va saqlash usullari ham farq qiladi, ammo ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish uchun zarur tezlik va quvvatni ta'minlash hamda ishchilarning mehnat intensivligini kamaytirish, ishlab chiqarish xarajatlarini pasaytirish maqsadida mos va zamonaviy texnologiya hamda uskunalarni qo'llash lozim. Makkajo'xori va bug'day kabi donli materiallar uchun, Katta hajmli chorvachilik yemlari zavodi va qushlar uchun yem zavodlari Pelletlarni qabul qilish, saqlash va bo'shatishni yuqori darajada mexanizatsiyalash hamda mehnat sarfini bartaraf etish uchun vertikal silo xomashyo qabul qilish tizimi bilan jihozlanishi kerak.
Un, DDGS va boshqa kukunli xomashyo moddalari yomon oqimchanlik, oson arkalanish, siqilish va tushirishdagi qiyinchiliklar tufayli ko'pgina hayvon ozuqasi zavodlari hanuzgacha sumkalardan foydalanadi va qo'lda yuklash hamda berishga tayanadi. Biroq, ishlab chiqarish hajmining kengayishi bilan Hayvonlar uchun yem ishlab chiqarish zavodlari, bunday xomashyo materiallarini saqlash va ularni berish hanuzgacha qo'lda bajarilmoqda. Ishchilarning mehnat intensivligi yuqori bo'lishi bilan birga, ishlab chiqarish samaradorligiga jiddiy ta'sir ko'rsatiladi va ishlab chiqarish hajmini yanada kengaytirish cheklanadi. Silo omborlaridan foydalanish muqarrar tendensiya hisoblanadi. .
Lobya unlari va boshqalar silolarda saqlanadi, bu materiallarni ommaviy qabul qilish va avtomatik bo'shatishni amalga oshirishga imkon beradi. Mehnat omili yo'qligi suv yo'qotilishini va aralash ifloslanishni kamaytiradi. Biroq materialni bo'shatishda yomon oqish, siqilish, arkalanish va oqmay qolishning oldini olish uchun bo'shatish muammosini hisobga olish zarur. Shuning uchun saqlash sig'imi kichik (200–300 t) bo'lgan kichik silo uchun silo chiqarish porti to'g'ri to'rtburchak shaklida loyihalangan bo'lishi mumkin va silo o'lchamlariga qarab yagona, ikki yoki uch burgutli chiqarish moslamasi bilan jihozlanishi mumkin; 1 000 t dan ortiq sig'imli katta silo uchun materiallarning umumiy oqimini, kirgani birinchi chiqishi birinchi tamoyilini va to'liq bo'shatilishini ta'minlash uchun ombor tashqarisidagi faol tizim bilan jihozlanishi shart.
Saqlash uchun yaroqsiz bo'lgan boshqa xomashyo (masalan, jo'xori qobig'i, guruch qobig'i, baliq unimi va hokazo) sumkalarga solinib, paletlarga tushirilishi kerak. Forklift yordamida tashish va qo'lda yuklash ishlab chiqarish jarayonida xomashyo ta'minoti samaradorligini oshirishi, inson ishtirokini kamaytirishi va energiya tejashni osonlashtirishi mumkin.
2. Silo sig'imi va xona saqlash maydonini aniqlash Hayvonlar yemagi zavodi
Yangi qurish uchun moslashtirilgan un kombinati, Vertikal siloning sig'imini, xona turidagi xomashyo ombori va tayyor mahsulot omborining maydonini oqilona aniqlash hamda mavjud zaxira darajasini nazorat qilish ishlab chiqarishning uzluksizligi va barqarorligini ta'minlash, ozuqa xarajatlarini kamaytirish va korxonaning iqtisodiy foydasini oshirish uchun katta ahamiyatga ega. Bu ombor sig'imini haddan tashqari katta miqyosda qurish tufayli investitsiya xarajatlarining oshishini oldini oladi.
Biroq, maqbul ombor sig'imini qanday aniqlash bo'yicha umumiy fikr yo'q. Saqlash sig'imi juda kichik bo'lsa, bu ishlab chiqarish samaradorligiga va uzluksizligiga salbiy ta'sir ko'rsatadi, xomashyo materiallarini tez-tez sotib olishga olib kelishi va xarid hamda tekshirish xarajatlarini oshirishi mumkin. Ombor sig'imi juda katta bo'lsa, investitsiya xarajatlari oshishidan tashqari, xomashyo va tayyor mahsulotlarga ajratilgan mablag'lar bo'yicha foiz hamda saqlash davrida yuzaga keladigan yo'qotishlar kabi saqlash xarajatlari muqarrar ravishda oshadi.
Har bir xomashyo zaxirasi kunlik chiqish dizayniga bog'liq To'liq hayvonlar uchun yem ishlab chiqarish zavodi, formuladagi xomashyo miqdori va xomashyo saqlash kunlari. Yem fabrikasi uchun mahsulot rejasi, mahsulot formulasiga va ishlab chiqarish hajmi aniqlangach, har bir xomashyo bo'yicha kunlik talabni taxmin qilish va keyin har bir xomashyo saqlash kunlari asosida ajratilishi kerak bo'lgan zaxira miqdorini hisoblash mumkin. Odatda yetarli xomashyo ta'minoti va qulay transportga ega bo'lgan asosiy xomashyolar, masalan makkajo'xori, uchun 7–10 kunlik saqlash muddati eng maqbul deb hisoblanadi.
Hayvon ozuqasi peletlash liniyasi asosiy xomashyo ta'minoti hududidan uzoqda joylashgan va tashish vaqti uzoq bo'lsa, saqlash muddati 20–30 kun atrofida bo'lishi mumkin; mavsumiylik kuchli bo'lgan xomashyolar uchun esa bu muddat 3 oygacha uzaytirilishi mumkin. Har bir xomashyoning saqlash hajmi, saqlash muddati, birlik maydoni yoki hajm bo'yicha sig'imi asosida kerakli silo sig'imi yoki xomashyo uchun haqiqiy saqlash maydoni hisoblanadi. Umuman olganda, xona turidagi xomashyo omborining yuzaki maydonidan foydalanish darajasi 50%~ 60% ni tashkil etadi. Shu tariqa, har bir xomashyo uchun zarur ombor maydoni hisoblanib, ular yig'indisi orqali xomashyo omborining umumiy maydoni aniqlanadi.
Tayyor mahsulot omboridagi zaxira miqdori loyihalangan kunlik chiqishga bog'liq Hayvonlar uchun yem peletlash zavodi va turli ozuqa mahsulotlarining inventarizatsiya davri. Umumiy inventarizatsiya davri 3–7 kunni tashkil etadi. Tayyor mahsulot uchun zarur bo'lgan haqiqiy ombor maydoni ombor hajmi, saqlash davri va tayyor mahsulotning bir birlik maydoniga to'g'ri keladigan hajm asosida ham hisoblanishi mumkin. Odatda tayyor mahsulot omborining pol maydonidan foydalanish darajasi 55–65% bo'ladi, shuning uchun ombor maydoni hisoblanishi mumkin.
Katta miqyosli akvakultura kengayishi va fermalarda mexanizatsiyalashgan oziqlantirish usullari joriy etilishi bilan yem zavodlaridagi qadoqlash jarayonlari tobora ko'proq iqtisodiy ommaviy jarayonlarga almashtiriladi. Tayyor ozuqa mahsulotlari qadoqlash xarajatlarini kamaytirish maqsadida ommaviy yuk mashinalari orqali to'g'ridan-to'g'ri ozuqa maydonchasiga tashiladi. Bozor talabidagi o'zgarishlar va turlarning sezilarli darajada ko'payishiga javob berish uchun ommaviy tayyor mahsulot omborlarining soni 6 tadan ortiq bo'lishi kerak. Ommaviy tayyor mahsulot omborining umumiy sig'imi uzluksiz ishlab chiqarishni ta'minlash uchun kamida ikki navbatli ishlab chiqarish quvvatiga ega bo'lishi lozim.
3. Xomashyo va tayyor mahsulot omborlarining mintaqaviy rejalashtirilishi Hayvonlar yemini peletlash zavodi
Yangi hayvon ozuqasi zavodi uchun, xomashyo yoki mahsulot turlari qanchalik ko'p bo'lmasin, uy tipidagi xomashyo ombori va tayyor mahsulot omborining maydon rejalashtirishi turli mahsulotlarni o'z joylariga yo'naltirishni ta'minlaydi. Ombor boshqaruvi aniq va standartlashtirilgan bo'lib, aralashuv kamaytiriladi yoki butunlay yo'q qilinadi, bu esa "birinchi kelgan, birinchi chiqadi" boshqaruvini amalga oshirishni qulaylashtiradi; turli navlarning joylashuvini optimallashtirish ombordan kirish-chiqish harakat masofasini qisqartiradi, operatsiya vaqtini kamaytiradi, transport xarajatlarini pasaytiradi va saqlash hamda tashish jarayonida yo'qotishlarni kamaytiradi, shu bilan chiqindilarni kamaytiradi, xarajatlarni tejaydi va ish samaradorligini oshiradi.
Omborning hududiy rejalashtirilishi saqlash turlariga qarab bloklarga bo'linishi kerak, turli nav va partiyadagi xomashyo yoki tayyor mahsulotlar esa to'plamlar va zonalar bo'yicha joylashtirilishi lozim. Har bir zonaning rejalashtirilishi va joylashuvi maqbul bo'lishi ombor operatsiyalarining samaradorligi, sifati va sifat darajasiga ta'sir qiladi. Xarajatlar katta ahamiyatga ega bo'lib, hududiy rejalashtirish quyidagi tamoyillarga amal qilishi kerak:
Xomashyo miqdori va foydalanish chastotasi, tayyor mahsulot chiqishi hamda jo'natish chastotasiga muvofiq, har bir xomashyo yoki tayyor mahsulotning joylashuvi va maydonini oqilona rejalashtiring. Kichik partiyalarda tez-tez kirib-chiqadigan mahsulotlar xomashyo materiallarini yetkazib berish porti yoki tayyor mahsulotni yetkazib berish chiqishiga eng yaqin bo'lgan doimiy hududda joylashtirilishi kerak. Ombor joylashuvini xomashyo, mahsulot iste'moli yoki ishlab chiqarish hajmidagi o'zgarishlarga muvofiq o'z vaqtida sozlab borish zarur, shunda ombor maydonidan samarali foydalanish mumkin bo'ladi.
②Ombor material turiga ko'ra bo'linadi. Boshqaruvni osonlashtirish, aniqlash va tekshirishni yengillashtirish, zaxira miqdorini nazorat qilish va hokazolar uchun bir xil turdagi materiallarni iloji boricha bitta hududda saqlash kerak; ularni partiyalarga bo'lib, to'plamlarda joylashtirish lozim, bu esa birinchi kelgan birinchi chiqadi tamoyilini qat'iy amalga oshirishni ta'minlaydi.
③ Turli xil materiallarning qadoqlash shakllari va sifat talablari turlicha bo'ladi. Yig'ish usuli va qatlamlar soni materiallarning qadoqlash shakllari va sifat talablariga muvofiq belgilanishi kerak; qadoqlash ko'rinishi o'xshash bo'lgan turli xil materiallarni aralashib ketishini va ajratish qiyin bo'lishini oldini olish uchun bir-biridan uzoqda joylashtirish lozim.
④ Omborxonadagi yukni boshqarish uskunalarini hisobga olgan holda transport yo'lagini rejalashtirish, uning kengligi mos bo'lishi va yuklash-tushirish uchun joyni saqlashi kerak, shunda materiallarni boshqarish muammosiz davom etadi.
⑤ Omborning qavat rejasida mahsulot nomlari, spetsifikatsiyalari, partiya raqamlari va hokazolar bo'yicha barcha turdagi materiallarni belgilash va istalgan vaqtda inventarizatsiya tendentsiyalarini ko'rsatish.
4. Logistika transporti tanlovi 1-100 t/soat hayvon ozuqasi pelet ishlab chiqarish zavodi
Yem ishlab chiqarish korxonalarining logistika va transport usullari hamda transport samaradorligi xomashyo qabul qilish va saqlash usullari hamda tayyor mahsulotlarni yetkazib berish usullari bilan chambarchas bog'liq. Siloda saqlangan xomashyo materiallar ishlab chiqarish jarayonida berilishi kerak bo'lganda, materiallarni silodan to'g'ridan-to'g'ri maydalash omboriga yoki aralashtirish omboriga skraper konveyorlar va baket liftlari kabi konveyor uskunalaridan foydalangan holda jo'natish mumkin. Bu oziqlantirishni mexanizatsiyalashni amalga oshirishga imkon beradi. Agar siloga joylashtirilishi mumkin bo'lgan barcha xomashyo siloda saqlansa, qo'lda yuklash va berish miqdori sezilarli darajada kamayadi, berish samaradorligi oshadi hamda xomashyo ombori maydoni va mehnat xarajatlari qisqaradi. Yem mahsulotlari qo'lda qadoqlash va ishlashsiz ommaviy tarzda qadoqlanadi va tayyor mahsulotlar omboridan to'g'ridan-to'g'ri ommaviy yuk tashish avtomobiliga oqadi, bu yetkazib berish samaradorligini keskin oshiradi va tayyor mahsulot ombori maydoni hamda mehnat xarajatlarini kamaytiradi.
Ammo hozirgi kunda ko'pgina hayvon ozuqasi ishlab chiqarish zavodlarida granulyar xomashyo faqat silolarga quyiladi va tayyor mahsulotlar hanuzgacha sumkalarga qadoqlanadi. Qo'lda yuklash, tushirish va tashish keng tarqalgan. Transport jarayonida xarajat va vaqtni minimallashtirish hamda mehnat intensivligini kamaytirib, xodimlar samaradorligini oshirish uchun zavod ichidagi logistika tashish usulini qanday tanlash juda muhim. Yem zavodida materiallar bilan ishlash asosan quyidagilarni o'z ichiga oladi: xomashyo materiallarni tushirish, omborga joylash, paletaga joylash, ombordan chiqarish va ularni ishlab chiqarish jarayoniga kiritish; tayyor mahsulotlarni omborga joylash, paletaga joylash, ombordan chiqarish va yuklash; kichik materiallar, bosh va oxirgi materiallar hamda sifatsiz mahsulotlarni boshqarish va ularni ishlab chiqarish jarayoniga kiritish; tozalash materiallarini boshqarish va ularni omborga joylash va stoklash va hokazo. Zavodda materiallarni tashish usullari asosan forkliftlar, motorli tekis vagonlar, teleskopik aravachalar va boshqa transport vositalari hamda mobil konveyer lentalaridan foydalanishni o'z ichiga oladi, ular moslashuvchan va qulaydir.
(1) Xomashyo materiallarini tashishda Hayvonlar yemini qayta ishlash zavodi
Kuchli materiallar siloga to'g'ridan-to'g'ri quyib bo'lmasa, ularni forklift yordamida yuklash portiga olib kelib to'g'ridan-to'g'ri quyish mumkin; yoki ularni tashish va joylashtirishdan oldin qo'lda sumkalarga solish mumkin. Sumkalangan xomashyo materiallari uchun hozirda to'rtta asosiy ishlash usuli mavjud:
① Barcha ishlar qo'lda bajariladi. Xomashyo qabul qilinganda motorli transport platformalari yoki aravachalardan foydalangan holda qo'lda tushirish va paletaga joylash amalga oshiriladi; ombordan materiallar chiqarilganda esa qo'lda yuklash, motorli transport platformalari yoki aravachalardan foydalangan holda tashish va qo'lda tushirish hamda uzatish ishlari bajariladi. Ushbu yuk tashish usuli mehnat intensivligi yuqori va samaradorligi past bo'lib, yirik miqyosli hayvon ozuqasi zavodlarida deyarli qo'llanilmaydi.
②Lentali konveyerni qo'lda boshqarish bilan birlashtirish. Yuk tushirish, paletlash, yuklash va boshqa amaliyotlarda qo'lda bajariladigan ishlar asosida zarur bo'lganda transport uchun lentali konveyerlardan foydalanish ishchilarning mehnat intensivligini ma'lum darajada kamaytirishga yordam beradi.
③Qo'lda yuklash + palet + forklift bilan ishlash. Xomashyo qabul qilinganda, ular qo'lda tushirilib, ma'lum bir spetsifikatsiyaga ega paletga to'g'ridan-to'g'ri joylashtiriladi va paletdagi sumkaga solingan xomashyo qadoqlari joylashuvi hamda soni belgilab qo'yiladi. Palet to'ldirilgach, undagi xomashyo forklift yordamida to'g'ridan-to'g'ri xomashyo omboriga tashiladi. Ko'rsatilgan yig'ish maydoni va palletalarning qatlam soni xomashyo omborining yig'ish boshqaruvi talablariga javob berishi kerak.
Omborxonadan materiallarni chiqarishda xomashyo paletkasini to'g'ridan-to'g'ri forklift yordamida yuklash portiga olib kelib, qo'lda yuklash amalga oshiriladi. Ushbu usul paletka transportidan foydalanadi, bu mexanizatsiyalashgan operatsiyalarni qulaylashtiradi, yukni boshqarishni tezlashtiradi, transport xarajatlarini kamaytiradi va omborxona samaradorligini oshiradi. Shu bilan birga, qo'lda ishlash faqat yukni tushirish va yuklash jarayonlarida amalga oshiriladi. Omborxona va palletalashtirish kabi operatsiyalar inson kuchini talab qilmaydi, bu esa ishchilarning mehnat intensivligini sezilarli darajada kamaytiradi.
④Qo'lda ishlash + palet + forklift + lentali konveyer operatsiyalari. Qo'lda va forklift operatsiyalari asosida yuk tushirish jarayonida zaruratga qarab transport uchun lentali konveyerlardan foydalaniladi, bu ishchilarning mehnat intensivligini yanada kamaytirishga yordam beradi.
(2) Tayyor mahsulotlarni tashishda to'liq hayvonlar uchun yem ishlab chiqarish liniyasi
Qadoqlangan tayyor mahsulotlarni boshqarish asosan xomashyo materiallarini boshqarish bilan bir xil, faqat tayyor mahsulot jo'natilganda yuklash, xomashyo esa kelganda tushirish uchun ko'rib chiqilishi kerak.
① Barcha amallar qo'lda bajariladi va kamar konveyorlari bilan birgalikda qo'lda amalga oshiriladi. Ushbu ikkala amaliyot samaradorligi past va mehnat intensivligi yuqori. Katta oziqlantirish kompaniyalari ularni deyarli ishlatmagan, shuning uchun men bu yerda ularga alohida e'tibor qaratmayman.
②Qo'lda + palet + forklift (+lentali konveyer) operatsiyasi. Qadoqlangan tayyor mahsulotni qo'lda paletaga qo'ying va forklift yordamida tayyor paletani to'g'ridan-to'g'ri tayyor mahsulot omborining belgilangan yig'ish maydonchasiga tashiling. Paletalarni yig'ish qatlamlari soni tayyor mahsulot omborining yig'ish boshqaruvi talablariga javob berishi kerak. Omborni tark etib yetkazib berishda forklift yordamida tayyor mahsulot paletasini to'g'ridan-to'g'ri lentali konveyerga ko'tarib, qo'lda tashish va yuklash amalga oshiriladi. Maxsus moslashtirilgan paletlar uchun tayyor paleti to'g'ridan-to'g'ri forklift yordamida yuk mashinasiga ko'tarish mumkin, keyin esa forklift faqat tayyor mahsulotni ko'tarib, paletni ajratib oladi, bu esa ishchilarning uni ko'tarish zaruratini yo'q qilib, mehnat intensivligini yanada kamaytiradi.
③Avtomatik stacker + palet + forklift (+ lenta konveyeri) ishlashi. Avtomatik stacker qadoqlangan tayyor mahsulotlarni palletalarga avtomatik tarzda joylashtirish uchun ishlatiladi, forklift mashinalari esa ularni omborda saqlash, palletalash va ombordan chiqarish uchun qo'lda ishlov bermasdan tashishda foydalaniladi. Bu hozirda Xitoyda tayyor mahsulotlarni boshqarishning eng ilg'or usuli bo'lib, ko'p qo'l mehnatini kamaytiradi. Mehnat intensivligini pasaytiradi, yaxshi harakatlanuvchanlik va yuqori samaradorlikni ta'minlaydi.
5.Moslashtiriladigan va foydalanishga oson hayvon ozuqasi maydalash zavodingizni sozlang:
(1)Quyonlar uchun yem ishlab chiqarish zavodi
(3)Cho'chqa yem pelet ishlab chiqarish zavodi
(4)Peletli tovuq ozuqasi uchun pellet ishlab chiqarish sexi
(6)Qisqichbaqa yemini qayta ishlash zavodi
(7)Qo'ylar uchun pelet yem ishlab chiqarish zavodi
(8)Tuya yemini qayta ishlash zavodi
(10)Ot yem pellet ishlab chiqarish zavodi
……
