Balık Yemi Pelet Üretim Hattı
Yıllarca süren keşif ve araştırmalardan sonra Richi, batan balıklar ve yüzen balıklar gibi su hayvanları için benzersiz peletleme, şartlandırma ve olgunlaştırma teknolojisi geliştirdi. balık yemini geliştirmenin nihai ürünü geliştirmek anlamına geldiğini çok iyi biliyoruz.
- Tip:
- Ot sazanı, ringa balığı, sazan, alabalık, tilapia, somon, yayın balığı vb.
- Bitmiş Pelet:
- Çim sazanı 0.8-6.0mm pelet
Ringa balığı 0.5-6.0mm pelet
Sazan 0.8-5.0mm pelet
Çipura 0.5-3.5mm pellet
Gökkuşağı alabalığı 0.8-3.0mm pelet
Alabalık:0.8-3mm pelet
Tilapia: 0.8-4mm pelet
- Ana Hammaddeler:
- Balık unu, Ev yapımı balık unu, Alkol masterbatch, Soya fosfatidi, Soya küspesi, Yer fıstığı unu, Karides unu, Alt toz, Buğday glüteni unu, Bitkisel yağ, vb.
- Kapasite:
- 1-20T/H
Komple Balık Yemi Pelet Üretim Hattı İşleme Akışı
Çözümlerimiz modüler bir tasarıma sahiptir, böylece onları üretim sürecinize uyacak şekilde özelleştirebilirsiniz. At RICHI olarak, ister en küçük yedek parçayı tedarik etmek olsun, ister bir yedek parça tedarikçisi olarak hizmet vermek olsun, karşılığını veren çözümlere odaklanıyoruz. uzun vadeli ortak. Komple Balık Yemi Pelet Üretim Hattı, hammaddelerin depolanmasından, pelet üretimine kadar aşağıdaki ekipmanları içerir. malzemelerden nihai peletlerin paketlenmesine kadar. Her bölüm çalışmak için profesyonel ekipmana sahiptir. Of Elbette, farklı ihtiyaçlara göre, hammaddelerin özelliği veya sahanın sınırlamaları. Mühendislerimiz süreci yeniden tasarlayacak ve kullanılan ekipman artırılmış veya azaltılmış. Aşağıdaki her bir modüle tıkladığınızda, özel ekipman bilgilerini göreceksiniz.
Temizlik Sistemi
1
Hammadde Ön Temizliği
Batan balık yemi tesisleri tarafından kullanılan hammaddeler genellikle iki şekilde gelir: biri tozdur, ilk harmanlamaya katılmak için safsızlıkları gidermek için doğrudan koni temizleme eleğine girebilir; Diğeri ise kaba bir şekilde ezilmesi gereken malzemedir - taneli malzemeler. Karides kabukları vb. gibi bireysel hammaddeler için, ilk temizleme eleğinden geçmeden manyetik ayırmadan sonra doğrudan kırılacak hazneye girebilirler.
1. Taşlama Sistemi
2
Kaba Kırma
Birincil kaba kırma, sucul yem işlemede ultra ince kırmanın ön işlem sürecidir. Ana amaç, malzemenin partikül boyutu farkını ve varyasyon aralığını azaltmak, ultra ince öğütücünün çalışma koşullarını iyileştirmek, ultra ince kırıcının çalışma verimliliğini artırmak ve istikrarlı kaliteyi sağlamaktır.
1. Dozajlama ve Karıştırma Sistemi
3
1. Dozajlama ve Karıştırma
Bu dozajlama sistemi, farklı yem formüllerine göre tasarlanmıştır, özel cihaz kullanılarak farklı hammaddelerin doğru tartım işlemidir. Karıştırma sistemi, çeşitli malzemeler ölçüldükten sonra dış kuvvet etkisi altında çeşitli malzemeleri karıştırır. Dozajlama ve tartım işlemi bittikten sonra hammaddeler karıştırılmak üzere karıştırıcıya girer ve son olarak hammaddeler konveyör ve elevatör ile çıkarılır.
2. Taşlama Sistemi
4
Ultra İnce Kırma
Suda yaşayan hayvanların düşük gıda alımı, kısa sindirim sistemi ve zayıf sindirim kapasitesi nedeniyle, suda yaşayan yemlerin ince bir şekilde kırılması ve ikincil bir kırma işleminin kullanılması gerekir. İkincil kırma işleminde, birincil karışık malzemeler kırılacak kutulara ve ardından ikincil kırıcıya kaldırılır. İkincil kırma işlemi tamamlandıktan sonra, kırma sırasında yemde oluşan kaba liflerdeki küçük tüyleri gidermek için döner sınıflandırma eleğine girerler.
2. Dozajlama ve Karıştırma Sistemi
5
2. Dozajlama ve Karıştırma
Her bir hammadde ikincil bileşenlerden sonra ikincil karıştırıcıya girer. İz katkı maddelerinin eklenmesi için ikincil karıştırıcının üzerinde yapay bir besleme portu ve sırasıyla gres ve su eklenmesi için karıştırıcı üzerinde iki sıvı ekleme cihazı sağlanmıştır. İkinci karıştırma işleminde, tüm malzemeler tamamen karıştırılmalıdır, CV varyasyon katsayısı 7%'den azdır.
Ekstrüzyon/Peletleme Sistemi
6
Ekstrüzyon/Peletleme
Peletleme/ekstrüzyon işleminin tasarımı ve ilgili ekipmanın seçimi, suda yaşayan yemlerin kalitesini etkileyen önemli faktörlerdir. Şu anda, bu bölüm için kullanılan ana ekipman su yemi pelet değirmeni veya balık ekstrüderidir. Ekstrüzyon işleminde, malzemeler bir süre yüksek sıcaklık, yüksek nem ve yüksek basınç altında pişirilir ve nişasta jelatinleşmesi ve protein denatürasyonu meydana gelir. Yemdeki su sıvı halden gaz haline dönüştürülür ve malzemenin genişlemesine neden olmak için yemden yayılır, böylece ekstrüde pelet yem oluşur. güçlü şartlandırma ve uygun yem formülü ile, bu aşamanın gereksinimleri balık yemi pelet değirmeni makinesi kullanılarak da elde edilebilir.
Kurutma Sistemi
7
Yem Kurutma
Ekstrüzyon veya peletlemeden sonra ıslak ve yumuşak peletler (25% ~ 30% nem) oluşur. Pelet kırılmasını azaltmak için, malzemenin nemini yaklaşık 13%'ye düşürmek amacıyla malzemeyi ekstrüderden akış borusu yoluyla kurutucuya kurutmak için pnömatik taşıma kullanılması tavsiye edilir.
Tarama Sistemi
8
Son İhtiyaçları Karşılamak için Pelet ve Tozu Ayırın
Elek bölümü esas olarak gerekli pelet boyutundaki beslemeyi elemek içindir. Elek seçimi ihtiyaçlara göre belirlenebilir. Elek içindeki kauçuk bilye, eleme kabiliyetini ve hizmet ömrünü iyileştirmek için iyi esnekliğe ve aşınma direncine sahip ürünler kullanmak için en iyisidir.
Sıvı Ekleme ve Kaplama Sistemi
9
Balık Yemi Peletlerinin Geliştirilmesi
Malzeme kurutulduktan sonra kaplama sistemine girer. Yem, pelet yemin yüzeyini yağ, vitaminler, aroma maddeleri vb. ile kaplar, bu sadece balıkların enerji gereksinimlerini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda işleme sırasında ısıya duyarlı maddelerin kaybını da azaltır. Ayrıca yemin lezzetini artırabilir ve toz içeriğini azaltabilir.
Soğutma Sistemi
10
Pelet Soğutma
Granülasyondan sonra, sıcak peletler sonradan sertleştirilir ve soğuması için soğutucuya girer. Sucul pelet yemlerin su direnci konusunda yüksek gereksinimleri olduğundan, pelet yüzeyinde çatlakları önlemek için soğutma hızı çok hızlı olmamalıdır. Yem üreticileri tarafından daha çok kullanılan soğutma ekipmanı, iyi bir soğutma etkisine sahip olan ters akışlı soğutucudur.
Paketleme Sistemi
11
Bitmiş Ürün Ambalajı
Paketleme işlemindeki tartıma, dolum ve paketlemenin otomasyon derecesine göre üç tipe ayrılabilir: manuel torbalama, yarı otomatik torbalama ve tam otomatik torbalama. Torbalama tipinin seçimi, müşterilerin gereksinimlerine, yem değirmeni tesisinin büyüklüğüne ve yatırımın boyutuna göre belirlenebilir.
Komple Yem Pelet Üretim Hattının Ana Ekipmanları
RICHI, tasarımdan kuruluma kadar komple anahtar teslimi proje yem pelet üretim hattı sağlayabilir. İster tavuk yemi, ister inek yemi veya domuz yemi üretmek isteyin, kapasite 1-100TPH seçilebilir. Ana makine yem çekiçli değirmen, yem karıştırıcı, yem pelet makinesi, soğutma makinesi, döner sereener ve diğerleri. Danışmanlığınızı dört gözle bekliyoruz!
-
Dava Bu konuda
Tipik Hayvan Yemi Pelet Hattı Anahtar Teslim Projesiİsim: Bu 10T/H Otomatik Tavuk Yemi Pelet Hattı
Gönder Soruşturma
Ülke Özbekistan
Pelet Boyutu:2-4mm
Ana Malzeme: Mısır, buğday, Soya Küspesi ve diğer Tahıllar
Toplam Güç:358KW
Ana Makineler: 1. Yem Çekiçli Değirmen * 110kw; 2. Dozajlama Ölçeği * 1000kg / parti 3. Yem Karıştırıcı * 1000kg / parti; 4.Tavuk Yemi Pelet Makinesi * 110KW; 5.Soğutma Makinesi * SKLN20 * 20; 6.Kırma Makinesi * SSLG15 * 150; 7. Titreşimli Sereen; 8. Paketleme Sistemi ve diğer yardımcılar Ekipman.
-
Proje Özeti
Saha deneme çalışması, RICHI'nin 10 ton tavuk yeminin gerçek ölçülen çıktısının pelet hattı 13 tona kadar çıkarsa, çalışma akımı nominal akımın sadece 85%'sini oluşturur. Motorun akımı ve her bir ton besleme, sektör ortalamasından 20kW-h daha az olabilir güç tüketimi. Çıktı, ortalama 11 ton/saat verim üzerinden hesaplanmıştır (başlangıç tasarım kapasitesi 10-12 ton), yılda 8 ay, ayda 30 gün ve 10 gün üretim yapacak şekilde ayarlanmıştır. Günde saat Aynı sınıftaki yaygın tavuk yemi pelet hattı ile karşılaştırıldığında sanayi, bu hat 288.000 kWh elektrik tasarrufu sağlayabilir, kwh başına bir yuan sonuçta tasarruf sağlayabilir müşteriler 28,8 milyon (RMB cinsinden hesaplanmıştır).
Gönder Soruşturma 
-
Dava Bu konuda
Tipik Hayvan Yemi Pelet Hattı Anahtar Teslim Projesiİsim: 10T/H Sığır Yemi Pelet Üretim Hattı
Gönder Soruşturma
Ülke Güney Afrika
Pelet Boyutu:1-12mm
Ana Malzeme: mısır, soya küspesi, 50% çim ve diğer tahıllar
Toplam Güç:335KW
Ana Makineler: Yem Çekiçli Değirmen*110KW, Yem Mikseri*1000KG/BATCH, Dozajlama Kantar*1000KG/BATCH, Yem Pelet Makinesi*110KW, Pelet Soğutma Makinesi*SKLH20*20, Kırıcı Makine*SSLG15*150, Elek Makinesi, Otomatik Paketleme Makinesi, Kömür Yakıtlı Kazan*0,7MPA, vb.
-
Proje Özeti
Bu proje şu anda müşterinin en gelişmiş ruminant yem üretim hattıdır. yerel bölge. Proje tamamen bilgisayar kontrollüdür ve müşterinin önceki manuel paketleme, manuel taşıma, manuel önbelleğe alma ve manuel işlemler, müşterilerin otomatik yem üretiminin verimliliğini, enerji tasarrufunu ve güvenliğini deneyimlemek için. At the Aynı zamanda, proje birinci sınıf bir süreç planı kullanır, ruminasyon süreci en Güney Afrika'da üretimi büyük ölçüde geliştiren gelişmiş üretim ekipmanları müşterilerin verimliliğini artırır ve müşteriler için ekonomik değer yaratır.
Gönder Soruşturma 
-
Dava Bu konuda
Tipik Hayvan Yemi Pelet Hattı Anahtar Teslim Projesiİsim: Henan'da 5T / H Ekstrüde Karides Yemi Pelet Üretim Hattı
Gönder Soruşturma
Ülke Çin
Pelet Boyutu:0.6-4mm
Ana Malzeme: balık unu, ev yapımı balık unu, alkol ana partisi, soya fasulyesi fosfatidi, soya fasulyesi küspesi, yer fıstığı küspesi, vb.
Toplam Güç:235KW
Ana Makineler: Balık Yemi Öğütücü, Yem Ultra İnce Pulverizatör, Yem Karıştırma Makinesi, Pelet Kırıcı, Otomatik Dozajlama Sistemi, Balık Yemi Ekstruder Makinesi, Yem Pelet Soğutucu, Elek Makinesi, Otomatik Paketleme Makinesi, Doğalgaz Kazanı, vb.
-
Proje Özeti
Ekstrüde su projesi, müşterinin en büyük yerel su projesidir. Onun Başarılı operasyonlar sadece yerel çiftçilere büyük değişiklikler getirmekle kalmıyor, aynı zamanda istikrarlı bir RICHI'nin uzun vadeli gelişimi için temel oluşturmaktadır. Farklılaştırılmış süreç kullanımı Bu genişletilmiş su projesi için ekipman, yem kalitesini büyük ölçüde artıracak ve karlılık; aynı zamanda otomasyon ve akıllı ekipmanların devreye girmesi ayrıca işçilik maliyetlerini büyük ölçüde azaltacak, müşterilerin verimliliği artırmasına yardımcı olacak ve yem tesis işletme maliyetleri. İnşaat sürecinde sadece ileri teknoloji değil yerel alana tanıtılır, aynı zamanda kaynak ve enerji kullanımı da dikkate alınır, bu nedenle Projenin elektrik ve buhar tasarrufu sağladığını.
Gönder Soruşturma 
- 15 Mart 2020'de, birçok teknik müzakere ve üretim hattı planlamasından sonra, müşteri RICHI ile işbirliğini sonlandırdı;
- Müşterinin gerçek durumuna göre, yerinde incelemeden ekipmana kadar RICHI, seçimden kurulum ve devreye almaya kadar özelleştirilmiş bir çözüm sunar.
- RICHI, makine sürecinin aşamalarında her zaman zanaatkar ruhunu korumuştur, Kalite konusundaki katı şartlarımız nihai olarak uzun vadeli ve sorunsuz Müşterilere maksimum fayda sağlamak için ekipmanın çalışması;
- Teslimattan önce yapılan kalite testinden sonra, 12 ton / saat üretim hattı ekipmanları resmi olarak profesyonel paketleme ve modüler taşıma çözümleriyle sevk edilir;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI, sahanın inşasına yardımcı olmak üzere 2 profesyonel teknisyen gönderdi altyapı, ekipman kurulumu ve devreye alınması ve tümünün deneme işletmesi üretim hattı;
- 40 gün süren kurulumdan sonra proje başarıyla tamamlandı ve ardından Fabrika sertifikası, denetim raporu ve diğer belgelerle birlikte müşteri.
- RICHI, bir yıllık garanti gibi bir dizi satış sonrası hizmet sunmaya devam edecektir, Bakım ve aksesuarlar ve proje sırasında müşteri geri bildirimlerine hızlı bir şekilde yanıt verir operasyon.
- 3 Nisan 2017, Güney Afrika müşterileri RICHI Makine'ye geldi, atölyeyi ziyaret ettiler ve ürün kalitesine ilişkin yüksek bir değerlendirme yaptı;
- Müşteri sahasının gerçek durumunu tam olarak anladıktan sonra, dikkatli bir şekilde Müşteri ile yapılan görüşme sonucunda 10T büyükbaş hayvan besleme hattının tasarımı belirlenmiştir.
- RICHI, makine sürecinin aşamalarında her zaman zanaatkar ruhunu korumuştur, Kalite konusundaki katı şartlarımız nihai olarak uzun vadeli ve sorunsuz Müşterilere maksimum fayda sağlamak için ekipmanın çalışması;
- Teslimattan önce yapılan kalite testinden sonra, 10 ton / saat üretim hattı ekipmanları resmi olarak profesyonel paketleme ve modüler taşıma çözümleriyle sevk edilir;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI, sahanın inşasına rehberlik etmek üzere 2 profesyonel teknisyen gönderdi altyapı, ekipman kurulumu ve devreye alınması ve tümünün deneme işletmesi üretim hattı;
- RICHI, müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için üretim hattı montajını ve devreye almayı sıkı bir şekilde kontrol eder. 60 günlük kurulumdan sonra proje müşterilere başarıyla teslim edilir.
- RICHI, bir yıllık garanti gibi bir dizi satış sonrası hizmet sunmaya devam edecektir, Bakım ve aksesuarlar ve proje sırasında müşteri geri bildirimlerine hızlı bir şekilde yanıt verir operasyon.
- Bu bir ihale projesidir.RICHI Machinery Ağustos 2015'te ihaleyi kazanmış ve resmi olarak bir sözleşme imzalamıştır. o ay müşteriyle yapılan proje sözleşmesi.
- Müşterinin gerçek durumuna göre, yerinde incelemeden ekipmana kadar RICHI, seçimden kurulum ve devreye almaya kadar özelleştirilmiş bir çözüm sunar.
- RICHI, makine sürecinin aşamalarında her zaman zanaatkar ruhunu korumuştur, bizim Kalite konusundaki katı gereklilikler, nihayetinde uzun vadeli ve sorunsuz Müşterilere maksimum fayda sağlamak için ekipmanın çalışması;
- Teslimattan önce yapılan kalite testinden sonra, 12 ton / saat üretim hattı ekipmanları resmi olarak profesyonel paketleme ve modüler taşıma çözümleriyle sevk edilir;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI, müşteri projesinin hayata geçirilmesini sağlamak için mükemmel bir çalışma ekibi seçti mümkün olduğunca erken üretilmesi.
- Projenin kurulumu 60 gün sürdü. Tüm proje göstergeleri tasarıma ulaştıktan sonra standardına göre, müşteri proje kabul belgelerini düzenlemiştir.
- RICHI, bir yıllık garanti gibi bir dizi satış sonrası hizmet sunmaya devam edecektir, Bakım ve aksesuarlar ve proje sırasında müşteri geri bildirimlerine hızlı bir şekilde yanıt verir operasyon.
Balık Yemi Formülü
Balık unu 15%
Ev yapımı balık unu 8%
Alkol masterbatch 4%
Soya fasulyesi fosfatidi 4%
Soya fasulyesi küspesi 20%
Yer fıstığı unu 7.4%
Karides unu 12.5%
......
