خط إنتاج كريات علف الأسماك
بعد سنوات من الاستكشاف والبحث، طورت شركة Richi تقنية فريدة من نوعها لتكوير وتكييف وإنضاج الحيوانات المائية مثل الأسماك الغارقة والأسماك العائمة، ونحن نعلم جيدًا أن تحسين علف الأسماك يعني تحسين المنتج النهائي.
- النوع:
- الشبوط العشبي والرنجة وسمك الشبوط وسمك الشبوط وسمك السلمون وسمك السلور وغيرها.
- بيليه منتهي:
- كريات سمك الشبوط العشبي 0.8-6.0 مم
حبيبات الرنجة 0.5-6.0 مم
بيليه الشبوط 0.8-5.0 مم
بيليه سمك الدنيس 0.5-3.5 مم
تروتة قوس قزح 0.8-3.0 مم
سمك السلمون المرقط: 0.8-3 مم بيليه
سمك البلطي: 0.8-4 مم بيليه
- المواد الخام الرئيسية:
- مسحوق السمك، مسحوق السمك محلي الصنع، ماستر الكحول، فوسفاتيد فول الصويا، وجبة فول الصويا، وجبة الفول السوداني، دقيق الروبيان، مسحوق فرعي من الروبيان، وجبة جلوتين القمح، زيت نباتي، إلخ
- السعة:
- 1-20 طن/ساعة
تدفق معالجة خط إنتاج كريات علف الأسماك الكامل
تأتي حلولنا بتصميم معياري بحيث يمكنك تخصيصها لتتناسب مع عملية الإنتاج لديك. في RICHI، نركز على الحلول التي تؤتي ثمارها، سواء كان ذلك بتوريد أصغر قطعة غيار أو العمل كـ شريك طويل الأجل. يشمل خط إنتاج كريات أعلاف الأسماك الكامل المعدات التالية، بدءًا من تخزين المواد الخام المواد الخام إلى تعبئة الكريات النهائية. يحتوي كل قسم على معدات احترافية للعمل. بالطبع بالطبع، وفقًا للاحتياجات المختلفة، قد تكون خصوصية المواد الخام أو قيود الموقع. سيقوم مهندسونا بإعادة تصميم العملية، وستكون المعدات المستخدمة زيادة أو نقصانًا. انقر فوق كل وحدة أدناه، سترى معلومات المعدات المحددة.
نظام التنظيف
1
التنظيف المسبق للمواد الخام
تأتي المواد الخام التي تستخدمها مصانع أعلاف الأسماك الغارقة عمومًا في شكلين: أحدهما المسحوق، ويمكن أن تدخل مباشرةً إلى غربال التنظيف المخروطي لإزالة الشوائب للمشاركة في الخلط الأول؛ والآخر هو المواد التي تحتاج إلى سحقها بشكل خشن - المواد الحبيبية. بالنسبة للمواد الخام الفردية، مثل قشور الجمبري، وما إلى ذلك، يمكن أن تدخل مباشرةً إلى الحاوية المراد سحقها بعد الفصل المغناطيسي دون المرور عبر غربال التنظيف الأولي.
1 نظام الطحن 1 نظام الطحن
2
التكسير الخشن
التكسير الخشن الأولي هو عملية المعالجة المسبقة للتكسير فائق النعومة في معالجة الأعلاف المائية. والغرض الرئيسي منها هو تقليل اختلاف حجم الجسيمات ونطاق التباين في المواد، وتحسين حالة عمل جهاز السحق فائق النعومة، وتحسين كفاءة عمل الكسارة فائقة النعومة، وضمان الجودة المستقرة.
1 نظام تحديد الجرعات والخلط
3
1 الجرعات والخلط 1 الجرعات والخلط
تم تصميم نظام تحديد الجرعات هذا وفقًا لصيغ الأعلاف المختلفة، وهو عبارة عن عملية وزن دقيقة للمواد الخام المختلفة باستخدام جهاز محدد. يقوم نظام الخلط بخلط المواد المختلفة تحت تأثير القوة الخارجية، بعد قياس المواد المختلفة. إنها عملية تجعل المواد الخام تتوزع بالتساوي، وبعد الانتهاء من عملية تحديد الجرعات والوزن، تدخل المواد الخام إلى الخلاط للخلط، وأخيرًا يتم إخراج المواد الخام بواسطة ناقل ومصعد.
2 نظام الطحن 2
4
التكسير فائق النعومة
ونظرًا لقلة تناول الحيوانات المائية للغذاء وقصر الجهاز الهضمي وضعف القدرة الهضمية، يلزم سحق العلف المائي بشكل ناعم، ويجب استخدام عملية سحق ثانوية. في عملية التكسير الثانوية، يتم رفع المواد المختلطة الأولية إلى الحاويات المراد تكسيرها ثم إلى الكسارة الثانوية. وبعد اكتمال عملية التكسير الثانوي، تدخل إلى مصفاة التصنيف الدوارة لإزالة الزغب الصغير في الألياف الخشنة التي تكونت في اللقيم أثناء التكسير.
2 نظام تحديد الجرعات والخلط
5
2 الجرعات والخلط 2 الجرعات والخلط
تدخل كل مادة خام إلى الخلاط الثانوي بعد المكونات الثانوية. يتم توفير منفذ تغذية اصطناعي فوق الخلاط الثانوي لإضافة الإضافات النزرة، ويتم توفير جهازي إضافة سائلين على الخلاط لإضافة الشحوم والماء على التوالي. في عملية الخلط الثانية، يجب خلط جميع المواد بالكامل، ويكون معامل التباين CV أقل من 7%.
نظام النتف/البثق/التكوير
6
البثق/التكوير
يُعد تصميم عملية التكوير/البثق واختيار المعدات ذات الصلة من العوامل المهمة التي تؤثر على جودة الأعلاف المائية. في الوقت الحاضر، المعدات الرئيسية المستخدمة في هذا القسم هي مطحنة كريات الأعلاف المائية، أو آلة بثق الأسماك، وفي عملية البثق، يتم طهي المواد تحت درجة حرارة عالية ورطوبة عالية وضغط مرتفع لفترة من الزمن، ويحدث جلتنة النشا وتمسخ البروتين. يتم تحويل الماء الموجود في العلف من الحالة السائلة إلى الحالة الغازية، وينبعث من العلف ليتسبب في تمدد المادة، وبالتالي تكوين علف الحبيبات المبثوقة، ومع التكييف القوي وصيغة العلف المناسبة، يمكن أيضًا تحقيق متطلبات هذه المرحلة باستخدام آلة مطحنة كريات علف الأسماك.
نظام التجفيف
7
تجفيف الأعلاف
بعد البثق أو التكوير، يتم تشكيل الكريات الرطبة والناعمة (الرطوبة في 25% ~ 30%). من أجل تقليل تكسر الكريات، يُنصح باستخدام النقل الهوائي لتجفيف المادة من الطارد من خلال أنبوب التدفق إلى المجفف، وذلك لتقليل رطوبة المادة إلى حوالي 13%.
نظام الفحص
8
فصل الكريات والمسحوق لتلبية الاحتياجات النهائية
قسم الغربال مخصص بشكل أساسي لغربلة تغذية حجم الحبيبات المطلوبة. يمكن تحديد اختيار الشاشة وفقًا للاحتياجات. من الأفضل استخدام الكرة المطاطية في الغربال لاستخدام المنتجات ذات المرونة الجيدة ومقاومة التآكل، من أجل تحسين قدرتها على الغربلة وعمر الخدمة.
نظام إضافة السوائل والطلاء السائل
9
ترقية كريات علف الأسماك
بعد تجفيف المادة، تدخل إلى نظام الطلاء. يقوم العلف بتغطية سطح علف الحبيبات بالشحوم والفيتامينات وعوامل النكهة وما إلى ذلك، والتي لا تلبي متطلبات الطاقة للأسماك فحسب، بل تقلل أيضًا من فقدان المواد الحساسة للحرارة أثناء المعالجة. ويمكنه تحسين استساغة العلف وتقليل محتوى المسحوق.
نظام التبريد
10
تبريد الحبيبات
بعد التحبيب، يتم تحبيب الكريات الساخنة بعد معالجتها وتدخل المبرد لتبرد. نظرًا لأن علف الحبيبات المائية له متطلبات عالية لمقاومة الماء، يجب ألا يكون معدل التبريد سريعًا جدًا لتجنب حدوث تشققات على سطح الحبيبات. معدات التبريد الأكثر استخدامًا من قِبل الشركات المصنعة للأعلاف هي المبرد ذو التدفق المعاكس، والذي له تأثير تبريد جيد.
نظام التغليف
11
تغليف المنتج النهائي
وفقًا للوزن في عملية التعبئة والتغليف، ودرجة أتمتة التعبئة والتغليف، يمكن تقسيمها إلى ثلاثة أنواع: التعبئة اليدوية، والتعبئة شبه الأوتوماتيكية، والتعبئة الأوتوماتيكية بالكامل. يمكن تحديد اختيار نوع التعبئة والتغليف وفقًا لمتطلبات العملاء، وحجم مصنع مطحنة الأعلاف وحجم الاستثمار.
المعدات الرئيسية لخط إنتاج كريات الأعلاف الكامل
يمكن أن توفر شركة RICHI خط إنتاج كريات العلف بنظام تسليم المفتاح الكامل للمشروع، بدءًا من التصميم وحتى التركيب. سواء كنت ترغب في إنتاج علف الدجاج أو علف البقر أو علف الخنازير، يمكن اختيار السعة 1-100TPH. الماكينة الرئيسية هي مطحنة مطرقة الأعلاف، خلاط الأعلاف، آلة تغذية الكريات، آلة التبريد، آلة التبريد، آلة التقطير الدوارة وغيرها. نتطلع إلى استشارتك!
-
قضية حول هذا الموضوع
مشروع تسليم المفتاح النموذجي لخط إنتاج كريات العلف الحيواني النموذجيالاسم: خط علف الدجاج الأوتوماتيكي خط إنتاج كريات علف الدجاج الأوتوماتيكي 10T/ساعة
إرسال استفسار
البلد: أوزبكستان
حجم الحبيبات: 2-4 مم
المواد الرئيسية: الذرة والقمح ودقيق فول الصويا والحبوب الأخرى
إجمالي الطاقة: 358 كيلوواط
الآلات الرئيسية: 1.1.مطحنة مطرقة العلف * 110 كيلو واط ؛ 2.2. ميزان الخلط * 1000 كجم / دفعة 3.3.علف خلاط * 1000 كجم/دفعة ؛ 4.4.آلة كريات علف الدجاج * 110 كيلو واط ؛ 5.5.آلة تبريد *SKLN20*20; 6-ماكينة تكسير*SSLG15*150 ؛7.7. سيرين اهتزازي؛ 8. نظام التعبئة والتغليف وغيرها من المعدات المساعدة المعدات.
-
ملخص المشروع
أثبت التشغيل التجريبي الميداني أن الناتج الفعلي المقاس لخط إنتاج علف الدجاج RICHI 10 طن من علف الدجاج يصل إلى 13 طنًا، وأن تيار التشغيل لا يمثل سوى 85% من التيار المقنن تيار المحرك، ويمكن أن يكون كل طن من العلف أقل بـ 20 كيلو وات/ساعة من متوسط استهلاك الطاقة. يتم حساب الناتج على متوسط إنتاجية 11 طنًا/ساعة (الطاقة التصميمية الأولية قدرة التصميم الأولية هي 10-12 طنًا)، تم تعيينها لإنتاج 8 أشهر في السنة، و30 يومًا في الشهر، و10 ساعات في اليوم، مقارنة بخط إنتاج كريات علف الدجاج الشائع من نفس الدرجة في الصناعة,هذا الخط يمكن أن يوفر 288,000 كيلوواط ساعة من الكهرباء,يوان واحد لكل كيلوواط ساعة يمكن أن يوفر في النهاية للعملاء 28.8 مليون (محسوبة بالرنمينبي).
إرسال استفسار 
-
قضية حول هذا الموضوع
مشروع تسليم المفتاح النموذجي لخط إنتاج كريات العلف الحيواني النموذجيالاسم: 10 طن/ساعة خط إنتاج كريات علف الماشية
إرسال استفسار
البلد جنوب أفريقيا
حجم الحبيبات: 1-12 مم
المواد الرئيسية: الذرة وفول الصويا والعشب 50% والحبوب الأخرى
إجمالي الطاقة: 335 كيلوواط
الآلات الرئيسية: مطحنة مطرقة الأعلاف * 110 كيلو وات، خلاط الأعلاف * 1000 كجم / باتش، آلة الخلط ميزان*1000 كجم/باتش، آلة خلط كريات العلف*110 كيلو وات، آلة تبريد الكريات*SKLH20*20، آلة تفتيت ماكينة*SSLG15*150، ماكينة غربلة، ماكينة تعبئة أوتوماتيكية، غلاية تعمل بالفحم*0.7 ميجا باسكال, إلخ.
-
ملخص المشروع
يعد هذا المشروع حاليًا أكثر خطوط إنتاج أعلاف الحيوانات المجترة تقدمًا في في المنطقة المحلية. يتم التحكم في المشروع بالكمبيوتر بالكامل ويحل محل خط الإنتاج السابق للعميل التعبئة اليدوية، والمناولة اليدوية، والتغليف اليدوي، والتعبئة اليدوية، والعمليات اليدوية، مما يسمح للعملاء بتجربة الكفاءة وتوفير الطاقة والسلامة في إنتاج الأعلاف آليًا. وفي الوقت نفسه وفي الوقت نفسه، يستخدم المشروع خطة عملية من الدرجة الأولى، تستخدم عملية الاجترار أكثر معدات الإنتاج المتقدمة في جنوب أفريقيا، مما يحسن بشكل كبير من الإنتاج للعملاء ويخلق قيمة اقتصادية للعملاء.
إرسال استفسار 
-
قضية حول هذا الموضوع
مشروع تسليم المفتاح النموذجي لخط إنتاج كريات العلف الحيواني النموذجيالاسم: خط إنتاج كريات علف الجمبري المبثوق 5T/H في خنان
إرسال استفسار
البلد الصين
حجم الحبيبات: 0.6-4 مم
المواد الرئيسية: مسحوق السمك، مسحوق السمك محلي الصنع، وجبة الكحول الرئيسية، فوسفاتيد فول الصويا وجبة فول الصويا، وجبة الفول السوداني، إلخ.
إجمالي الطاقة: 235 كيلوواط
الماكينات الرئيسية: مطحنة أعلاف الأسماك، آلة طحن الأعلاف فائقة النعومة، آلة خلط الأعلاف, آلة تكسير الحبيبات ، نظام الخلط الأوتوماتيكي، آلة بثق أعلاف الأسماك، مبرد حبيبات الأعلاف, آلة الغربلة، آلة التعبئة الأوتوماتيكية، غلاية الغاز الطبيعي، إلخ.
-
ملخص المشروع
يعد المشروع المائي المبثوق أكبر مشروع مائي محلي للعميل. إن التشغيل الناجح لا يجلب تغييرات كبيرة للمزارعين المحليين فحسب، بل يضع أيضًا أساسًا ثابتًا للتطوير طويل الأجل لشركة RICHI. إن استخدام عملية متباينة المعدات لهذا المشروع المائي الموسع سيحسن بشكل كبير من جودة الأعلاف و والربحية؛ وفي الوقت نفسه، فإن إدخال الأتمتة والمعدات الذكية سيؤدي أيضًا إلى تقليل تكاليف العمالة إلى حد كبير، ومساعدة العملاء على تحسين الكفاءة، وتقليل تكاليف تشغيل المصنع. أثناء عملية البناء، لا يتم إدخال التكنولوجيا المتقدمة فقط في المنطقة المحلية، ولكن يتم أيضًا مراعاة استخدام الموارد والطاقة، بحيث بحيث يوفر المشروع الكهرباء والبخار.
إرسال استفسار 
- في 15 مارس 2020، بعد جولات عديدة من المفاوضات الفنية وتخطيط خط الإنتاج, أنهى العميل التعاون مع RICHI;
- وفقًا للحالة الفعلية للعميل، بدءًا من المسح في الموقع إلى اختيار المعدات إلى التركيب والتشغيل، توفر RICHI حلاً مخصصًا.
- لطالما تمسكت RICHI بروح الحرفية في مراحل تصنيع الماكينات, تهدف متطلباتنا الصارمة بشأن الجودة في نهاية المطاف إلى تشغيل المعدات على المدى الطويل وبدون مشاكل تشغيل المعدات لتحقيق أقصى قدر من الفوائد للعملاء;
- بعد اختبار الجودة قبل التسليم، يتم شحن معدات خط إنتاج 12 طن / ساعة رسميًا يتم شحنها رسميًا من خلال التغليف الاحترافي وحلول النقل المعيارية;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- أوفدت شركة RICHI اثنين من الفنيين المحترفين للمساعدة في بناء البنية التحتية، وتركيب المعدات وتشغيلها، والتشغيل التجريبي لخط الإنتاج بأكمله خط الإنتاج بأكمله;
- بعد 40 يومًا من التركيب، اكتمل المشروع بنجاح، ثم قدمنا للعميل العميل بشهادة المصنع وتقرير الفحص والمستندات الأخرى.
- ستواصل RICHI تقديم سلسلة من خدمات ما بعد البيع مثل الضمان لمدة عام واحد, والصيانة والملحقات، وتستجيب بسرعة لملاحظات العملاء أثناء التشغيل.
- في 3 أبريل 2017، جاء عملاء جنوب إفريقيا إلى شركة RICHI Machinery، وزاروا ورشة العمل و أعطوا تقييمًا عاليًا لجودة المنتج;
- بعد الفهم الكامل للحالة الفعلية لموقع العميل، وبعد مناقشة دقيقة مع العميل مناقشة دقيقة مع العميل، تم تحديد تصميم خط تغذية الماشية 10T.
- لطالما تمسكت RICHI بروح الحرفية في مراحل تصنيع الماكينات, تهدف متطلباتنا الصارمة بشأن الجودة في نهاية المطاف إلى تشغيل المعدات على المدى الطويل وبدون مشاكل تشغيل المعدات لتحقيق أقصى قدر من الفوائد للعملاء;
- بعد اختبار الجودة قبل التسليم، يتم شحن معدات خط الإنتاج 10 طن / ساعة رسميًا يتم شحنها رسميًا من خلال التغليف الاحترافي وحلول النقل المعيارية;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- أوفدت شركة RICHI 2 من الفنيين المحترفين لتوجيه بناء الموقع البنية التحتية، وتركيب المعدات وتشغيلها، والتشغيل التجريبي لخط الإنتاج بأكمله خط الإنتاج بأكمله;
- تتحكم شركة RICHI بصرامة في تجميع خط الإنتاج والتشغيل لتلبية احتياجات العملاء. بعد 60 يومًا من التركيب، يتم تسليم المشروع للعملاء بنجاح.
- ستواصل RICHI تقديم سلسلة من خدمات ما بعد البيع مثل الضمان لمدة عام واحد, والصيانة والملحقات، وتستجيب بسرعة لملاحظات العملاء أثناء التشغيل.
- فازت شركة RICHI Machinery بالمناقصة في أغسطس 2015، ووقّعت رسميًا على عقد المشروع مع العميل في ذلك الشهر.
- وفقًا للوضع الفعلي للعميل، بدءًا من المسح في الموقع إلى المعدات إلى التركيب والتشغيل، توفر RICHI حلاً مخصصًا.
- لطالما تمسكت RICHI بروح الحرفي في مراحل عملية تصنيع الماكينات، فمتطلباتنا الصارمة بشأن الجودة تهدف متطلباتنا الصارمة بشأن الجودة في نهاية المطاف إلى تشغيل المعدات على المدى الطويل وبدون مشاكل تشغيل المعدات لخلق أقصى قدر من الفوائد للعملاء;
- بعد اختبار الجودة قبل التسليم، يتم شحن معدات خط إنتاج 12 طن / ساعة رسميًا يتم شحنها رسميًا من خلال التغليف الاحترافي وحلول النقل المعيارية;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- اختارت RICHI فريق عمل ممتازًا لضمان وضع مشروع العميل في الإنتاج في أقرب وقت ممكن.
- استغرق المشروع 60 يومًا للتركيب، وبعد وصول جميع مؤشرات المشروع إلى أصدر العميل وثائق قبول المشروع.
- ستواصل RICHI تقديم سلسلة من خدمات ما بعد البيع مثل الضمان لمدة عام واحد, والصيانة والملحقات، وتستجيب بسرعة لملاحظات العملاء أثناء التشغيل.
تركيبة علف السمك
مسحوق السمك 15%
مسحوق السمك منزلي الصنع 8%
ماسترباتش الكحول 4%
فوسفاتيد فول الصويا 4%
دقيق فول الصويا 20%
وجبة الفول السوداني 7.4%
دقيق الروبيان 12.5%
......
