有機肥料ペレット生産ライン
2007年以来、RICHIは廃棄物の無害かつインテリジェントな処理ソリューションを探求してきた。廃棄物（家畜や家禽の糞尿など）は有機肥料に加工され、土壌改良や農作物栽培に再利用される。現在、私たちはすでに比較的成熟したプロセスを持っています。.
- 完成したペレット
- 6-12mm
- 原材料の種類：
- 各種温室野菜、果樹、藁、大豆粕、綿粕、落ち葉、草、酢、キャッサバ残渣、砂糖残渣、フルフラール残渣、花、芝生、苗など、あらゆる種類の土壌と各種作物。.
- 機能
- 1.総合的な栄養素と長持ちする肥料効果
2.土壌微生物の活動を促進する。
3.肥料投入コストの削減
4.土壌炭素の補足
- 容量：
- 1-40T/H
有機肥料ペレット生産ライン処理の流れを完了します。
当社のソリューションはモジュール設計になっているため、お客様の生産工程に合わせてカスタマイズすることができます。リチ RICHIは、最小限のスペアパーツの供給であれ、長期的なパートナーとしての役割であれ、利益をもたらすソリューションに重点を置いています。 長期的なパートナーです。完全な有機肥料ペレット生産ラインは、原料の貯蔵から最終的なペレットの包装まで、以下の機器を含んでいます。 最終的な餌の包装への原料。各セクションは働く専門の装置を持っています。もちろん もちろん、異なった必要性に従って、それは原料の特殊性または場所の限界であるかもしれません 現場の制約もあります。当社のエンジニアが工程を再設計し、使用する設備を増減します。 増減します。下記の各モジュールをクリックすると、具体的な設備情報が表示されます。.
発酵システム
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原料発酵
原料を混合予備発酵装置に加え、生物菌株を加え、発酵温度を制御し、有機原料を接種し、十分に混合し、発酵させる。(異なる原料の発酵過程は異なり、対応する有機肥料粒子の加工技術も異なる）
第1破砕システム
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第1原料粉砕
原料（ワラ、藁、豆かす、骨粉、蹄粉など）を粉砕し、同時に無機肥料も粉砕する。.
第1回 バッチング＆ミキシングシステム
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第1原料混合
有機原料と無機原料の配合は、製品のシリーズによって異なる。藁粉やC/N比が高く含水率の低い有機物を添加する場合は、この部分の含水率のコントロールに注意する必要がある。また、添加した物質は十分に粉砕しなければならない。.
第2研磨システム
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第2原料粉砕
発酵後、一定期間保管した後（顧客の実際のプロセスによる）、粉砕し、発酵した有機物を乾燥、粉砕、ふるい分けする。ただし、堆肥原料が十分に細かい場合は、2回目の粉砕工程はない。.
第2バッチ＆ミキシングシステム
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第2原料ミキシング
特別な肥料シリーズの生産では、異なる土壌条件と異なる作物に応じて、無機栄養素と濃縮有機物と微量元素のミネラルは、肥料に様々な栄養素を含ませるために追加されます。式に従って、窒素、リン、カリウム、発酵原料は、コンピュータバッチと混合され、有機肥料のペレット粉砕機に送られます。有機および無機原料の方式はプロダクトの異なったシリーズに従って混合されます。.
ペレタイジングシステム
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原料をプレスしてペレットにする
原料は有機肥料の餌の製造所に入り、適量の水か蒸気を加え、そして餌に結びます。理智の造粒工程は原料を粉砕する要求が低く、成型率が高く（98%以上）、完成したペレットの含水率が低く、乾燥負荷が低いので、有効なバクテリアの損失を減らすことができ、粉塵が小さく、作業環境が良い。.
乾燥システム
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ペレット乾燥
バイオ肥料の製造工程では、一般的に成形後のペレットの含水率が目標を超え、低温乾燥が必要となるだけでなく、発酵後の有機原料の含水率は約30%～40%、造粒後のペレットの含水率は一般的に20%～20%の間で15であり、肥料の品質指標では含水率が14%以下であることが要求され、乾燥処理が必要となる。.
冷却システム
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ペレット冷却
乾燥された有機肥料の餌はコンベヤーを通して冷却のための冷却機械に送られる。冷却工程では主にファンを使い、パイプラインを通して自然の空気を冷却機に送り込み、原料を冷却します。チャンバーからの排ガスは、乾燥からの排ガスと同様に処理され、大気中に排出されます。.
スクリーンシステム
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最終ニーズに合った良質なペレットの選別
冷却された有機肥料ペレットは選別セクションに入り、大きなペレットは粉砕され、ふるいにかけられた粉末は再造粒のために造粒機に戻り、完成したペレット製品は包装のために自動包装システムに入る。.
包装システム
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荷物をまとめる
保管や輸送を容易にするためには、包装工程が必要である。包装秤はより低い要件を持っています。お客様はリチ社の包装はかりを使用することもできますし、運賃を節約して現地で購入することもできます(造粒が不要な場合は、直接包装して販売してください)。
電子制御システム
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完全自動制御
PLC は顧客の条件に従って設計されています。私たちのPLCは、シーメンス、シュナイダー、デルタなどの産業オートメーション分野のトップ国際ブランドによって提供されています。.
完全な生物量の餌の生産ラインの Mian 装置
RICHI は設計からの完全なターンキー プロジェクトの生物量の木製の餌の生産ラインを、提供できます 取付けます。木製の餌、おがくずの餌、米の殻の餌、EFB の餌、草を作り出したいと思うかどうか 餌か有機肥料の餌は、容量です 1-100TPH 選ぶことができます。主要な機械は木です 砕木機、木製の粉砕機、ドラム乾燥機、木製の餌機械、冷却機械、回転式 sereener および他。 あなたの相談に先に見ること！
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ケース
典型的なバイオマス木質ペレットラインターンキープロジェクト名前麻ペレットライン 12T/H自動麻ペレットライン
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国アメリカ
ペレットサイズ：1-12mm
メイン素材麻
総出力：977KW
主要な機械：飼料ハンマー・ミル*90KW の麻のミキサー*1000KG/BATCH の麻の餌 機械* 160KW の冷却機械、Crumbler 機械、スクリーン機械、自動パッキング機械 および他の装置。.
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プロジェクト概要
このプロジェクトの麻ペレットミルは、配合飼料のペレット化で最高の処理能力を発揮するために開発された。 の最高処理能力を目指して開発された。 処理することができる。この機械は、効率と性能の面で新しい基準を打ち立てます。 従来のペレットミルと比べてエネルギー消費量が大幅に削減され 従来のペレットミルと比較して大幅に低いエネルギー消費量、最大20 t/hの生産能力、定格220 kWまたは260 kWのモーター、そして顧客志向の設計は、効率と性能の面で新しい基準を打ち立てるものです。 従来のペレットミルに比べて大幅に低いエネルギー消費量、220または260 kWのモーター定格出力、そして顧客志向の設計は、リチマシンの利点のほんの一部に過ぎません。しかし 非常にコンパクトに設計されているため、場所を取りません。 従来のペレットミルと同じ設置面積で2倍の能力を発揮します。 従来のペレットミルと同じ設置面積で2倍の能力を発揮します。.
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ケース
典型的なバイオマス木質ペレットラインターンキープロジェクト名前 2T/H 自動木材ペレットライン ペレットライン
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国カナダ
ペレットサイズ：6-12mm
主要な材料：50% 水分の木片、50% 水分のおがくず
総出力：385KW
主な機械木製の砕木機、木製のハンマー・ミル粉砕機、シフター、木製のドライヤー、収納箱、 餌機械、冷却装置、自動パッキング機械および他の補助装置。.
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プロジェクト概要
このプロジェクト協力において、精巧な工程設計と強力な生産チームは、顧客に感動を与える非常に重要な要素である。 顧客に感動を与える重要な要素である。プロジェクトの最終バイオマスペレットは主に輸出用で、高い品質要求がある。 輸出に使用され、高い品質要求がある。環境保護とエネルギー 環境保護と省エネは計画の設計に組み込まれています。粉塵除去システムは 汚染ゼロ、排出ゼロを達成し、顧客の現地規制を満たす。 顧客のローカル規制を満たす。.
送信 お問い合わせ 
- 2020年3月15日、技術的な交渉と生産ラインの計画を何度も繰り返した後、顧客はリチと協力することを決定した、 リチとの提携が決定した；;
- お客様の実情に合わせ、現地調査から機器の選定、据付、試運転まで 現地調査から機器の選定、据付、試運転に至るまで、お客様の実情に応じてカスタマイズしたソリューションを提供します。.
- RICHIは、機械加工の各工程で常に職人気質を貫いてきました、 私たちの品質に対する厳しい要求は、結局のところ、長期的かつ故障のない機器の稼働を目的としています。 お客様に最大限の利益をもたらすためです；;
- 配達の前の質テストの後で、12t/h 生産ライン装置は公式にあります 専門の包装およびモジュラー交通機関の解決によって出荷される；;
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- RICHIは2名の専門技術者を派遣し、サイトのインフラ構築、機器の設置、試運転、試運転の全工程をサポートした。 を派遣した。 生産ライン全体の試運転を行った；;
- 設置から40日後、プロジェクトは成功裏に完了し、私たちは顧客に工場証明書、検査報告書、その他の書類を提出した。 工場証明書、検査報告書および他の文書と顧客。.
- リチーでは、今後も1年保証などのアフターサービスを提供していく、 メンテナンス、付属品などのアフターサービスを提供し続け、プロジェクト稼動中の顧客からのフィードバックに迅速に対応する。 を提供します。.
- 2008年8月、RICHIはユニークな企業風土と製品・サービス・価格の優位性で競合他社に差をつけ、ターンキーを請け負うことに成功した。 2008年8月、リチは独自の企業文化、製品、サービス、価格の優位性で競合他社に差をつけ、10トンの牛飼料ペレットラインのターンキープロジェクトを成功させた。 10トンの牛飼料ペレットラインのターンキープロジェクトを成功させた；;
- お客様現場の実情を十分に理解した上で、お客様との入念な打ち合わせを経て お客様との入念な打ち合わせの後、2-3T木材おがくずラインの設計を決定しました。.
- RICHIは、機械加工の各工程で常に職人気質を貫いてきました、 私たちの品質に対する厳しい要求は、結局のところ、長期的かつ故障のない機器の稼働を目的としています。 お客様に最大限の利益をもたらすためです；;
- 配達の前の質テストの後で、2-3t/h 生産ライン装置は公式に専門包装を通って出荷されます 専門の包装およびモジュラー交通機関の解決によって出荷される；;
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- RICHIは、1名の専門技術者を派遣し、現場のインフラ整備、機器の設置、試運転、試運転全般を支援した。 を派遣した。 生産ライン全体の試運転を行った；;
- 設置から60日後、プロジェクトは成功裏に完了し、私たちは顧客に工場証明書、検査報告書、および書類を提供した。 工場証明書、検査報告書および他の文書と顧客。.
- リチーでは、今後も1年保証などのアフターサービスを提供していく、 メンテナンス、付属品などのアフターサービスを提供し続け、プロジェクト稼動中の顧客からのフィードバックに迅速に対応する。 を提供します。.
