На сьогоднішній день, які елементи необхідні для побудови проект високоякісних кормів? Спираючись на багаторічний досвід у створенні комплексних проектів, Річі підсумовує для вас наступні моменти:
① Розумне планування виробничого середовища
② Детальні стандарти якості для технологічного обладнання
③Суворе управління вузлами WBS та контроль інженерного будівництва
④Система контролю якості за міжнародними стандартами
⑤ Постійні інновації розумних заводів
⑥ Стабільне та надійне обладнання

1. Розумне планування виробничого середовища
Розумне планування заводу - це перший крок у хорошому кормовиробництві.
Від вибору місця розташування заводу з виробництва гранульованих кормів для тварин до проектування охорони навколишнього середовища та нагляду за безпекою, функціональний розподіл площі заводу, визначений технологічним процесом, повинен відповідати вимогам виробничого процесу, вимогам протипожежного захисту та охорони навколишнього середовища, а також містобудівним вимогам. Для викидів відпрацьованих газів з комбікормових заводів запахи пилу та вихлопних газів, що виділяються імпульсними вентиляторами в секціях дроблення, охолодження та сушіння, повинні бути централізовано охолоджені, а потім піддані очищенню активованим вугіллям та очищенню відпрацьованих газів УФ-фотолізом для досягнення рівня Європи та США. Стандарти викидів.
Для шумоізоляції використовуються звукоізоляційні та віброізоляційні матеріали; на вхідному та вихідному патрубках вентилятора встановлюються глушники для контролю шуму, що випромінюється назовні з вхідного та вихідного патрубків.
Відокремлення дощової води від виробничих і побутових стічних вод та відокремлення виробничих і побутових стічних вод на комбікормовому заводі слід планувати і проектувати заздалегідь, а для відведення виробничих стічних вод слід встановити окремі відстійники, а стічні води і дощова вода, що утворюються в офісній їдальні, після відстоювання скидаються окремо у відповідні відстійники.
2. детальні стандарти якості для проектування технологічного процесу виробництва кормів
Професійна команда дизайнерів Richi Machinery має набір суворих і детальних стандартів якості проектування від генерального плану заводу, технологічного плану та тривимірного відображення візуалізації до тривимірного детального проектування проекту. Для кожного конкретного проекту заводського процесу ми почнемо точне планування з моменту надходження сировини на заводські двері, планування зберігання, планування різних типів складських груп, планування логістичних ліній, планування дозованого змішування, планування дроблення та гранулювання, планування випуску готової продукції зі складу, планування додавання мастила, планування котлів та трансформаторів, планування системи автоматизації електричного управління та планування налаштування інженерних деталей, щоб гарантувати, що завод є безпечним, автоматичним, ефективним, енергозберігаючим та екологічно чистим, чистим та красивим.

"Деталі визначають успіх або невдачу", Річі прагне до досконалості в інженерних деталях. Ми зосереджуємося на зносостійкості обладнання та трубопроводів, шумоізоляції комбікормових заводів, очищенні повітряного потоку, пилу та запаху, точних заходах щодо захисту від пилу та вибуху, а також ретельному енергозбереженні. Швидка утилізація хвостів та інших відходів, підйом обладнання, пусконалагоджувальні роботи, безпека людини-машини та гуманізований ергономічний дизайн дозволяють клієнтам, які використовують обладнання та інжиніринг Richi, отримати прекрасний завод, який є екологічно чистим, чистим та високоефективним!
3. суворі стандарти якості для проектування процесу годівлі
Сувора інженерна конструкція WBS управління та контроль вузлів, Річі приділяє велику увагу технічним деталям будівництва. завод з виробництва гранульованих кормів для тварин, і прагне ретельно підходити до кожного етапу, кожного обладнання, кожного компонента, який можна виміряти, щоб уникнути відходів і максимізувати якість виробництва. Система управління та контролю проекту з виробництва кормів для тварин Richi налічує 255 вузлів. Вона всебічно контролює хід, безпеку та якість будівництва проекту. Точно контролюється загальний період будівництва об'єкта. Керівники компанії можуть розуміти хід реалізації проекту в режимі реального часу. Якість безпеки - на першому місці. Прийняття точних рішень.

Про хід виконання проекту щодня повідомляється в реальному часі на робочий вузол WPS. Також можна проводити горизонтальне порівняння між різними інженерними проектами, що є більш надійним, ніж прогрес, ніж якість. Відображайте рівень виконання кожного проекту та відділу у вигляді гістограми, хвильової лінійної діаграми та кругової діаграми, забезпечуйте інтуїтивно зрозумілу базу даних для управління та контролю вищого керівництва, а також досягайте належного виконання проекту вчасно.
4. міжнародна стандартна система контролю якості
Дотримуючись концепції, що якість починається з дизайну, інженерія повністю виключає помилки проектування! Використовуйте міжнародне вдосконалене програмне забезпечення для проектування, модульовану, параметризовану систему проектування та контролю якості, тривимірну модель відображення, з першого погляду на етапі проектування, "з упевненістю", автоматично генеруйте інженерні креслення, креслення розрізів та нестандартні збірні креслення, усувайте помилки та гарантуйте, що конструкція вдосконалюється та стандартизується.
Провідна стандартизована система контролю якості Richi втілює досконалу інженерію. 86 категорій, понад 450 збірних деталей розроблені з тривимірними стандартизованими модулями, усуваючи помилки та гарний зовнішній вигляд; зменшуючи тупики з'єднувальних ланок, зменшуючи залишки, і більш зручні в експлуатації та обслуговуванні; завод збірних деталей Стандартизоване виробництво та збірка на місці значно скорочують період монтажу та покращують якість проекту.
5. безперервні інновації на автоматизованих заводах
Розвиток комбікормової промисловості невіддільний від інновацій автоматизованої лінії з виробництва гранульованих кормів для тварин. Безпильний гідравлічний розвантажувальний навіс для прийому сировини, автоматична розпакувальна машина і позитивний тиск порошку надходять на склад. Очищення сирого зерна автоматично видаляє домішки і видаляє залізо. У секції дроблення подача дробарки автоматично вивантажує залізо і видаляє каміння, розбиває сито, виявляє сито без зупинки машини, вимірює температуру підшипника, виявляє іскри і контролює вібрацію. Автоматична контрольна шкала для дозування та дозування, система мікрошкал, автоматичне управління машиною гранулятора гранульованих кормів для тварин у секції охолодження грануляції, автоматичне впорскування масла в гранулятор гранульованих кормів для тварин, автоматичне регулювання зазору притискного ролика, обробка матеріалу головки гранулятора гранулятора для кормів, регулювання вмісту води в охолоджувачі тощо. Технологія цеху має необмежені можливості для розвитку.
6. стабільне та надійне обладнання
Стабільне та надійне обладнання є основою хорошої кормової інженерії. Річі завжди наполягає на постійних інноваціях в продуктах. Починаючи з ранньої розробки великогабаритна машина для виробництва пелет до розробки повного комплексу кормових проектів з живильна машина, Richi є всеосяжною в технологіях. Інновації та вдосконалення зробили найповнішу та найстабільнішу серію грануляторів кормових гранул у галузі! Що стосується обладнання дробарки, то технологія Richi підвищує ефективність всієї дробарки на 30%. Крім того, серія машин-змішувачів кормів Richi досягла міжнародного передового рівня за функціями та технічним змістом, а трансмісія стала більш стабільною. Це стабільне та надійне еталонне обладнання в галузі, яке продається в сотні країн та регіонів по всьому світу.

Що Річі може зробити для вас?
Ми можемо зробити ваш проект з виробництва комбікормів більш стабільним, ми можемо підвищити ефективність виробництва на вашому комбікормовому заводі, ми можемо надати вам більш конкурентоспроможний комбікормовий завод в галузі.