Mașină EFB de producere a peletelor pentru reciclarea deșeurilor de palmier
Mașina de peletizat RICHI EFB prelucrează ciorchinii de fructe goale de palmier, fibra de palmier și alte deșeuri de palmier, transformându-le în pelete de biomasă cu densitate ridicată. Aceasta ajută fabricile de ulei de palmier să transforme subprodusele în resurse valoroase. Echipamentul se potrivește proiectelor de producție de pelete EFB de diferite dimensiuni. Oferim atât mașini independente, cât și soluții complete de linii de producție de pelete EFB, adaptate materiilor prime și cerințelor dumneavoastră de producție.
Cu o experiență de peste 30 de ani în fabricarea echipamentelor pentru producția de pelete, RICHI dispune de o tehnologie avansată de peletizare a biomasei și de o vastă experiență în derularea proiectelor. Oferim clienților noștri echipamente de producție a peletelor de calitate industrială, stabile și fiabile.
Mașină de peletizat EFB: Pentru producția industrială de pelete din biomasă
Pe măsură ce industria uleiului de palmier se dezvoltă, tot mai multe companii se concentrează pe reciclarea produselor secundare, precum EFB. Ciorchinii goi de fructe de palmier sunt inițial în vrac și ocupă mult spațiu. După procesul de peletizare, aceștia se transformă în pelete de biomasă, ușor de depozitat și transportat, ceea ce le sporește considerabil valoarea.
Producția de pelete EFB necesită o funcționare continuă la capacitate maximă și stabilitate din partea echipamentelor. Mașina de peletizat EFB RICHI are o capacitate minimă de 300 kg/h. Are un design de nivel industrial și poate fi configurat în mod flexibil, în funcție de amploarea proiectului și de cerințele de capacitate.
Întrucât acest echipament este pentru producția comercială, acesta trebuie să îndeplinească cerințele de funcționare pe termen lung. De asemenea, investițiile necesare și cerințele de întreținere diferă de cele ale mașinilor obișnuite de producție a peletelor. Prin urmare, acest echipament nu este conceput pentru prelucrarea la scară mică în scop personal, pentru uz casnic sau pentru prelucrarea ocazională a EFB. Pentru clienții cu surse stabile de materii prime și planuri de producție clare — cum ar fi fabricile de ulei de palmier și companiile producătoare de combustibil din biomasă — echipamentele industriale de producere a peletelor din EFB oferă un sprijin de producție mai fiabil.
Mașina de pelete EFB nu este o mașină obișnuită de fabricare a peletelor:
Structura și proiectarea tehnică a instalației de peletizare cu matriță inelară
De la structura generală până la componentele esențiale, mașinile de peletizare cu matriță inelară RICHI sunt proiectate pentru producția industrială continuă. Echipamentul dispune de un sistem de transmisie fiabil, precum și de matrițe inelare și ansambluri de role prelucrate cu precizie. De asemenea, optimizăm mașina pentru diverse medii de producție. Acest lucru reduce defecțiunile și necesarul de întreținere în timpul funcționării, îndeplinind cerințele unei producții continue pe termen lung.
1. Sistemul de hrănire
2. Camera de peletizare
3. Sistemul de propulsie și transmisie
4. Sistemul de lubrifiere
1. Sistemul de hrănire
Alimentează zona de peletizare cu materii prime în mod uniform și continuu.
Utilizează controlul frecvenței variabile și alimentarea forțată pentru a regla viteza de alimentare în funcție de diferite materiale. În cazul materialelor cu conținut variabil de umiditate și fibre, alimentarea stabilă reduce blocajele și întreruperile, asigurând un proces de peletizare fără probleme.
2. Camera de peletizare
Cuprinde componente esențiale, precum matrița inelară și rolele, și reprezintă zona în care materiile prime sunt comprimate și modelate.
Prin alegerea corespunzătoare a specificațiilor matriței inelare și a raportului de compresie, mașina produce pelete uniforme, cu o densitate stabilă, reducând totodată apariția anomaliilor în timpul procesului de peletizare.
3. Sistemul de propulsie și transmisie
Transmite în mod eficient puterea motorului către mecanismul de peletizare, asigurând o putere stabilă pentru funcționarea continuă.
Structura optimizată a transmisiei îmbunătățește eficiența energetică, reduce pierderile de putere și asigură o performanță stabilă și fiabilă în condiții de sarcină ridicată.
4. Sistemul de lubrifiere
Asigură o lubrifiere continuă a componentelor esențiale, precum rulmenții și rolele, reducând frecarea și uzura.
Sistemul de lubrifiere automată asigură alimentarea cu lubrifiant la cerere, reducând astfel efortul de întreținere. De asemenea, prelungește durata de viață a pieselor esențiale și îmbunătățește fiabilitatea echipamentului.
Modele și parametri tehnici ai morilor de pelete pentru ciorchini de fructe goi
Proiectele de producție a peletelor EFB, de diferite dimensiuni, prezintă variații în ceea ce privește capacitatea echipamentelor, configurația sursei de alimentare și cerințele de procesare. RICHI oferă mai multe modele de mașini pentru producerea peletelor din ciorchinii goi de palmier de ulei. Alegeți specificațiile potrivite ale echipamentului în funcție de aprovizionarea cu materie primă, de producția planificată și de mediul de producție.
Analizând modelul echipamentului, capacitatea, puterea motorului și gama de dimensiuni a peletelor, puteți înțelege clar capacitățile de procesare ale diferitelor modele, ceea ce vă oferă un punct de referință pentru alegerea echipamentului.
| Model | Capacitate (t/h) | Motorul principal Putere (kw) | Puterea alimentatorului anti-arc (kW) | Putere alimentator forță (kW) | Diametrul interior al matriței inelare (mm) | Diametrul peletelor (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CZLH320 | 0.5-1 | 22 | 2.2 | 0.75 | 320 | 4-12 |
| CZLH350 | 1-2 | 37 | 2.2 | 0.75 | 350 | |
| CZLH420 | 2-4 | 90 | 3 | 1.5 | 420 | |
| CZLH520 | 4-8 | 132 | 3 | 1.5 | 520 | |
| CZLH678 | 8-15 | 200 | 3 | 1.5 | 673 | |
| CZLH768 | 15-20 | 250 | 4 | 1.5 | 762 |
Ce materii prime poate prelucra instalația de producție a peletelor RICHI EFB?
Diferitele materii prime din biomasă prezintă variații în ceea ce privește conținutul de fibre, conținutul de umiditate și condițiile de depozitare, necesitând metode diferite de prelucrare pentru producerea peletelor. Mașina de peletizare RICHI EFB este destinată ciorchinilor goi de fructe de palmier (EFB) pretratați și diverselor materiale de biomasă pe bază de fibre. Aceasta transformă deșeurile agricole și rezultate din prelucrarea palmierului în pelete de biomasă utilizabile. În continuare sunt enumerate materiile prime obișnuite care pot fi utilizate.
Ciorchine de fructe gol de palmier
Un deșeu fibros primar rezultat din prelucrarea fructelor de palmier, bogat în fibre vegetale. Datorită texturii sale voluminoase și conținutului ridicat de umiditate, acesta necesită de obicei un tratament preliminar, precum mărunțirea și uscarea, înainte de peletizare. Poate fi prelucrat în pelete de biomasă.
Coji de sâmburi de palmier (PKS)
Frunză de palmier
Coajă de nucă de cocos
Bagasă
Coajă de orez
Coajă de arahide
Corn Cob
Paie de grâu
Rumeguș
Bamboo Dust
Tulpina de bumbac
Iarbă
After pelleting, these fiber-based biomass materials turn into denser, more uniform pellets.
Compared to their original loose state, the pellets are easier to store and transport. They are also more convenient to use in biomass fuel equipment, serving fuel applications such as industrial boilers.
Working Principle of the EFB Pellet Mill Machine
This equipment uses mechanical extrusion to process pre-treated palm empty fruit bunch (EFB) fiber into uniform pellets. The entire pelleting process requires adjusting processing conditions based on the fiber characteristics of EFB. This transforms the originally bulky and hard-to-transport palm waste into usable biomass fuel.
1.
Pre-processing EFB material enters the pellet machine
EFB fiber material, after crushing and drying, enters the pelleting chamber via a variable-frequency feeder. The uniform feeding method ensures the material continuously enters the working area between the ring die and the roller.
2.
The ring die and roller compress the material
Inside the pelleting chamber, the rotating ring die moves the material, and the roller continuously presses the material into the die holes. Under sustained pressure, the originally bulky EFB fiber is compressed. The fibers gradually bind together, forming a dense column of material.
3.
Compressed material is extruded from the die holes
When the pressure reaches a certain level, the compacted material is continuously extruded through the ring die holes. The hole size determines the pellet diameter.
For example, using a 6 mm die hole produces EFB pellets with a diameter of about 6 mm. Different ring dies can be replaced to meet various usage needs. The extruded material then forms continuous biomass strips.
4.
Cutter cuts the strips into pellets
The strips extruded from the ring die are cut by the cutter to form EFB biomass pellets of uniform length. The pellet diameter is determined by the ring die specifications, while the length is controlled by adjusting the cutter position.
For example, 6 mm diameter pellets can be adjusted to different lengths, such as 10 mm, 20 mm, or 30 mm, according to requirements.
Why Choose RICHI EFB Pellet Mill for Palm Biomass?
From EFB raw material processing to pellet production, the RICHI EFB pellet machine fully addresses the key needs of palm biomass processing. We provide customers with a complete solution covering equipment selection, process design, and production application—not just a standardized pellet machine.
• Optimized Design for High-Fiber EFB Material
Palm empty fruit bunches (EFB) have a high fiber content and a loose structure. Direct processing often leads to unstable pellet forming results.
By choosing a pellet machine specifically designed for EFB characteristics, you can better process this high-fiber palm waste and turn it into biomass fuel pellets that are easy to store, transport, and use.
• Meet Large-Scale Biomass Production Demands
If you plan to build a commercial EFB pellet production project, equipment capacity and long-term reliability directly impact production efficiency.
The RICHI EFB pellet machine offers capacities from 1 to 40 T/H. You can select the right equipment based on your raw material supply and production goals, meeting the needs of everything from palm processing waste utilization to biomass fuel production projects.
• Comprehensive Consideration of EFB Pre-treatment
EFB cannot simply be fed into a pellet machine for production. Palm empty fruit bunches from different sources vary in moisture, fiber length, and storage condition.
When building a production line, you can configure equipment for crushing, drying, pelleting, cooling, screening, and packaging based on your actual raw material situation. This ensures the entire process better fits your production needs.
• Extensive Biomass Project Experience
With over 30 years of machinery manufacturing experience, RICHI has supplied biomass pellet equipment to customers worldwide.
By choosing an experienced supplier, you gain more support during project planning, equipment selection, and construction.
• Direct Factory Supply with Professional Technical Support
Investing in large-scale pellet equipment requires attention not only to price but also to equipment quality, delivery capability, and after-sales service.
By choosing RICHI, you deal directly with the manufacturing factory and receive: CE-certified equipment, ISO quality system assurance, customized equipment solutions based on project needs, installation and commissioning support, and long-term technical service.
• Efficiently Utilize Palm Waste to Create Extra Value
If your region has abundant palm empty fruit bunches, proper utilization of this waste can reduce storage and disposal pressure while creating new value.
Through EFB pellet production, you can convert palm waste that requires disposal into biomass fuel. Use it for internal consumption, energy projects, or fuel sales, achieving effective resource utilization.
Biomass Fuel Pellet Production System
De la preluarea materiilor prime, cum ar fi bușteni, așchii de lemn și rumeguș, până la ambalarea peletelor finite, sistemul de producție a peletelor din lemn constă, de obicei, din mai multe secțiuni.
Pe baza stării materiei prime, a capacității țintă și a cerințelor de automatizare, echipamentul pentru fiecare proces poate fi configurat flexibil pentru a obține o producție stabilă și continuă de pelete.（Faceți clic pentru a întoarce și a vizualiza detaliile.）
01.
Măcinare
Granularitatea de măcinare este reglabilă pentru a se potrivi diferitelor rase de păsări și stadii de creștere.
După măcinare, materialul este transportat mecanic la buncărul de dozare, gata de utilizare.
Moară cu ciocane
Grinds materiale (≤5cm în dimensiune) în pulbere; dimensiunea ochiurilor de plasă este personalizabilă.
Capacitate
3-50 T/H
Mărime de măcinare
0,5 - 20 mm
02.
Uscare
Ajustați nivelul de umiditate pe baza conținutului inițial de umiditate al materiilor prime pentru a îndeplini cerințele procesului de peletizare, îmbunătățind astfel rata de formare și calitatea peletelor.
Uscător rotativ
Usucă umiditatea din rumeguș și așchii de lemn la nivelul necesar; viteza tamburului este reglabilă în funcție de conținutul de umiditate al materialului.
Lungimea uscătorului
6-24 m
Viteza de rotație
3-12 rpm
03.
Peletizarea
Formați granule structurale stabile prin extrudare de înaltă presiune, realizând standardizarea materiilor prime și utilizarea de înaltă densitate.
Mașină EFB Pellet
Presează materia primă lemnoasă prelucrată în peleți de lemn de înaltă densitate.
Putere
22-205 kW
Capacitate
0.2-4 T/H
04.
Răcire
Reduce temperatura peleților de lemn noi pentru a stabiliza structura acestora, prevenind deformarea și deteriorarea în timpul depozitării și transportului.
Răcitor cu contracurent
Asigură o răcire uniformă și o rezistență superioară a peletelor.
Timp de răcire
6-15 min
Capacitate
1-40 T/H
05.
Screening
Oferă o clasificare precisă pentru o dimensiune și un aspect constant al peleților. Materialul respins este reciclat înapoi în sistem.
Ecran rotativ de sortare
Dispune de ecrane multistrat pentru separarea continuă a diferitelor dimensiuni ale particulelor.
Capacitate
3-40 T/H
Putere
1,5-5,5 kW
06.
Ambalaje
Cântarele electronice permit ambalarea personalizată (saci de 10 kg-50 kg sau tone). Linii complet automatizate cu roboți opționali. Moduri de control: Manual, semiautomat sau complet automat.
Balanță de ambalare complet automată
Ambalaje de materiale, cu opțiuni de sigilare: sigilare termică, coasere cu fir sau sigilare hibridă.
Viteza de ambalare
2-8 min/sac
Biomass Pellet Plant Projects
Every biomass pellet project is shaped by raw material characteristics, capacity targets, and process configurations. The following case studies cover wood pellet production projects across different countries, capacities, and raw material types, serving as a reference for equipment selection and solution planning.
Proiect de fabrică de peleți de lemn în Indonezia
Regiunea : Asia, Indonezia
Materii prime : Bușteni și așchii de lemn, resturi din fabricile de mobilă și rumeguș
Ieșire : 1-2 T/H
Aplicații pentru peleți : Încălzire industrială internă și pentru export
Componente principale : Tăietor de bușteni, tocător de lemn, concasor cu ciocan, uscător, moară de peleți din lemn MZLH420, mașină de screening, răcitor de peleți, mașină de ambalare, etc
2T/H Turnkey Biomasă Wood Pellet Plant în Canada
Regiunea : Canada, America de Nord
Materii prime : Brad, deșeuri de prelucrare a lemnului de esență tare, reziduuri de exploatare forestieră
Ieșire : 2 T/H
Aplicații pentru peleți : Peleți de combustibil
Componente principale : Tocător de lemn, moară cu ciocane, mașină de screening, uscător rotativ, siloz de depozitare, moară industrială de peleți din lemn, răcitor de peleți, mașină automată de ambalare, etc
10T / H Rumeguș de lemn Bioenegy Pellet de prelucrare a plantelor în Mexic
Regiunea : Mexic, America de Nord
Materii prime : Lemn moale, stejar, lemn masiv reciclat
Ieșire : 10 T/H
Aplicații pentru peleți : Centrale electrice și încălzire
Componente principale : Tocător de lemn cu tambur, moară cu ciocane, moară de peleți din biomasă, răcitor de peleți din seria SKLH, mașină de ambalare a peleților și alte echipamente auxiliare
2T/H Liniile de producție a peletelor din rumeguș de lemn Țările de Jos
Regiunea : Țările de Jos, Europa
Materii prime : Resturi de prelucrare a lemnului, deșeuri curate din lemn masiv
Ieșire : 2 T/H
Aplicații pentru peleți : Centrală electrică, ca energie suplimentară pentru gazele naturale
Componente principale : Moară cu ciocane, colector de praf cu puls tip cutie, dulap de control electric, clasificator cu ecran vibrator, moară de peleți din lemn cu inel de înaltă calitate, răcitor de peleți cu contracurent, uscător rotativ și sistem automat de ambalare
1-2T/H Biomass Pellet Line pentru lemn Brazilia
Regiunea : Brazilia, America de Sud
Materii prime : Rumeguș, așchii de lemn, crengi, paie, tulpini, fibre de palmier
Ieșire : 1-2 T/H
Aplicații pentru peleți : Centrale electrice sau combustie menajeră
Componente principale : Echipament de concasare, transportor, mașină de screening, uscător, alimentator cu șurub, MZLH420 inel mor moară pelete din lemn, transportor, răcitor, mașină de ambalare
5T/H Linie de producție a rumegușului de lemn Austria
Regiunea : Austria, Europa
Materii prime : Așchii de lemn, rumeguș, etc
Ieșire : 5 T/H
Aplicații pentru peleți : Încălzire pentru locuințe private și cazane industriale de dimensiuni medii
Componente principale : Tocător de lemn cu tambur, moară cu ciocane (75 kW), colector de praf cu impulsuri, dulap electric de comandă, clasificator cu ecran vibrator, moară de peleți din lemn, răcitor de peleți cu contracurent , uscător rotativ, sistem automat de ambalare
Mașini RICHI: Alimentarea producției globale de peleți
Dedicați pionieratului tehnologiei peleților și ingineriei industriale, ne bazăm pe peste 30 de ani de expertiză în cercetare și dezvoltare și experiență globală.
Optimizăm proiectarea, fabricarea și integrarea sistemelor pentru a conduce industriile de hrană pentru animale, biomasă și specialități către eficiență, inteligență și durabilitate.
Echipa noastră de experți oferă soluții complete de producție a peleților care respectă standardele internaționale și se aliniază obiectivelor dvs. strategice pentru productivitate și creștere pe termen lung.
60000 +m2
Metrii pătrați ai fabricii noastre
2000 +
Proiecte în derulare în întreaga lume
140 +
Țările clientului nostru
200 +
Numerele echipei noastre
Expertiză globală și excelență în sisteme
Sistemele avansate de producție a peleților combină robustețea și pregătirea pentru viitor, stabilind repere industriale prin integrare tehnologică și inovare.
Calitate fiabilă
Fiecare mașină este supusă unor inspecții de calitate precise și riguroase.
Garanție fără griji
Sprijinită de o rețea globală de service cu timpi rapizi de răspuns.
Asistență profesională
Echipele tehnice experimentate oferă asistență pe tot parcursul ciclului.
Plăți securizate
Criptarea multistratificată asigură tranzacții sigure și transparente.
Logistică globală
Transportul eficient la nivel mondial asigură livrarea la timp în orice locație.
EFB Pellet Production Questions Answered
Găsiți răspunsuri profesionale la întrebări frecvente, acoperind procesele cheie și considerentele importante în producția de peleți din biomasă.
1. What is the main use of the EFB pelletizer?
It is mainly used to process waste such as palm empty fruit bunches (EFB) generated during palm oil production. Through pelleting, loose and bulky EFB transforms into easy-to-store and transport biomass fuel pellets. These are used for industrial boilers, biomass energy projects, or fuel sales.
2. Can palm empty fruit bunches go directly into the pellet machine?
Usually, they cannot go directly.
Fresh EFB is typically fluffy, high in moisture, and has long fibers. These factors affect pellet forming. Therefore, before production, we need to determine if crushing, drying, or other treatments are needed based on the actual raw material.
EFB conditions vary across palm oil mills. The specific equipment configuration depends on your raw material situation.
3. What is the production process for EFB pellets?
EFB pellet production typically involves raw material handling, crushing, drying, pelleting, cooling, screening, and packaging.
The specific process is not fixed. It needs adjustment based on EFB moisture content, storage time, raw material supply, and target output. Some projects only need partial equipment additions, while large commercial projects usually require a complete EFB pellet production line.
4. What are the main advantages of EFB pellets?
After pelleting, EFB volume decreases significantly and density increases, making storage, transport, and subsequent use easier.
Compared to simply piling up EFB, pelleting makes palm waste easier to use as biomass fuel and reduces the disposal pressure caused by long-term waste accumulation.
5. Who is the EFB pellet machine suitable for?
The EFB pellet machine is mainly suitable for enterprises with a stable source of palm biomass and plans for long-term production.
For example, palm oil mills can use EFB by-products from production to reduce waste disposal pressure. Biomass fuel companies can process EFB into fuel pellets for sales or energy projects. Agricultural waste processing companies can also utilize abundant regional biomass resources for processing.
If you only process small amounts of EFB occasionally, or lack a stable raw material source, small-scale processing is generally not suitable for industrial-grade EFB pellet equipment.
6. What conditions are needed for EFB pellet production?
To build an EFB pellet production project, you first need a stable supply of EFB raw materials, as the equipment needs continuous operation to deliver value.
At the same time, raw material condition is crucial. EFB moisture content, fiber length, and storage time all affect the final production result.
Additionally, you need power conditions and production space suitable for industrial equipment operation, including space for raw material storage, equipment installation, and finished product storage.
7. How much does an EFB pellet production line cost?
There is no fixed price for an EFB pellet production line. The cost mainly depends on production scale, equipment configuration, and raw material processing needs.
If the EFB requires pre-treatment like crushing and drying, more equipment is needed, increasing the overall investment. Before finalizing the investment plan, we need to understand your raw material supply, target output, and production requirements.
8. Where can EFB pellets be used?
EFB pellets are mainly used as biomass fuel for industrial boilers, biomass energy projects, and the fuel supply market.
Compared to untreated EFB, pellet fuel is easier to transport and store, making it more suitable for commercial use.
9. Besides EFB, what other materials can the pellet machine process?
Besides palm empty fruit bunches (EFB), the biomass pellet machine can process various fiber-based materials, such as palm kernel shells, coconut shells, bagasse, rice husk, corn cob, straw, and sawdust.
Different materials have different properties. During actual production, we need to select the appropriate processing solution based on the material characteristics.
10. What is the difference between EFB pellets and ordinary wood pellets?
Both EFB pellets and wood pellets are biomass fuels, but their raw materials differ.
Sawdust usually has a stable source and a fiber structure that is relatively easy to process. EFB is a palm processing waste with variable moisture content and fiber condition. Therefore, producing EFB pellets requires more attention to raw material pre-treatment and equipment adaptation.
11. Why does EFB need crushing and drying before pelleting?
Because EFB raw material is usually loose, has long fibers, and high moisture when freshly produced. Crushing makes the material more uniform, and drying adjusts the moisture, bringing the EFB to a state more suitable for pelleting.
However, not all EFB projects require the exact same treatment. Whether crushing or drying is needed depends on your specific raw material situation.
Explore RICHI Other Biomass Pellet Machines
mașină de fabricat pelete din coji
Mașină de producție a peletelor de paie
Începeți proiectul Pellet
Producția de pelete este un proces sistematic. Precizați-ne necesarul de materii prime și capacitatea dorită, iar noi vom crea o soluție personalizată, însoțită de îndrumare profesională pentru producția comercială.
Adresă: la sud de intersecția dintre străzile Xingda și Hongyuan, Wuzhi, orașul Jiaozuo, provincia Henan, China
Tel./WhatsApp: +86 136 0866 8310
E-mail: enquiry@richimachinery.com
© HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD 1995-2026 Product Line-Up / Privacy Policy
Contactați-ne
Vă rugăm să trimiteți cerințele dumneavoastră, consultanții RICHI vă vor răspunde rapid.
